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LPG-500氯化鋰高速離心噴霧幹燥係統

信息來(lái)源(yuán):本站 | 發布日期: 2017-11-08 07:54:14 | 瀏覽量(liàng):4800062
關鍵詞:LPG-500氯化鋰高(gāo)速離心噴霧(wù)幹燥係統

LPG-500氯化(huà)鋰(lǐ)高速離心噴霧(wù)幹燥係統(tǒng)

幹燥處理要求

1、進料(liào)溫度約:40~70℃。

2、進料壓力:泵輸入。

3、加(jiā)熱方(fāng)式:2.5MPa蒸汽預熱+電加熱補償

4、氯(lǜ)化鋰成(chéng)品^終(zhōng)含水率:<1%

5、產品收率:≥99.8%

6、產(chǎn)品粒度:粉塵

7、出(chū)口溫度:≤60℃

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧幹燥係(xì)統流(liú)程(chéng)描述

來自中和釜V8520AB(不(bú)在本範圍)的氯化鋰料液,經泵(幹燥設備廠家配(pèi)置)輸送至(zhì)噴霧(wù)幹(gàn)燥係(xì)統,物料經旋轉噴霧器噴成霧狀,均勻下降與上升的熱空氣瞬間接觸,物料中的水份大量蒸發成蒸汽,蒸汽隨空氣帶走,氯化(huà)鋰粉末自然下(xià)降與高溫空氣接觸(chù),然後降至(zhì)幹燥(zào)器(qì)底部,氯化鋰經幹燥處理後生成的氯化鋰產(chǎn)品輸送(如需輸送設備,由幹燥廠家配置)至氯化鋰包(bāo)裝係統。幹燥後的空氣經布袋除塵器除掉微量的氯化鋰後安全放空(kōng);幹(gàn)燥係統(tǒng)廠家配置排風及(jí)除塵器係統。

詳細流程及供(gòng)貨範圍詳見末頁附圖(說明:附(fù)圖中旋風除(chú)塵器應為布袋收塵器)。

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧幹燥係統設備(bèi)設計技術要求

1、霧滴與熱空氣接觸方(fāng)式:並流式

2、熱源和加熱方式: 2.5MPa蒸汽(qì)預熱+電加熱補償(cháng)(控製為(wéi)自動控溫)。

3、設備為室內布置,按(àn)7級地震裂度(dù)設防,

4、產品捕集方式:主(zhǔ)塔+脈衝袋式除塵器

5、產品收集(jí)方式:空氣風送集中布袋收料(liào);經風冷後去包裝的物料溫(wēn)度:≤60℃;

6、介質(zhì)循環係統:送引風機(jī)開式循(xún)環

7、空氣過(guò)濾係統:初、中效空氣過濾器

8、供料係統:機(jī)械隔膜式計量泵可調式(shì)自動控製供料

9、幹燥機設置收塵係統,要求除塵效率達到99.8%以上,優於(yú)國家製定的相(xiàng)關環保指標;排放氣體須符合環保要求(保(bǎo)證排放尾氣含塵量≤25mg/m3);

10、裝置主機及配套機械設備工作運行平穩,振動小、噪音低(符(fú)合(hé)工業企業噪聲控製設計(jì)規範);

11、控製(zhì)係統:數顯(xiǎn)式儀表顯示溫度、壓力、壓差,觸摸屏動畫顯示(shì)工(gōng)作流程(chéng),各參(cān)數集中設定,PLC自動(dòng)跟(gēn)蹤控製變量參數等等

12、設備主體材質:與物料接觸部分選用鈦複合板材,熱風管(guǎn)路內膽為304不(bú)鏽鋼(注:塔內(nèi)熱風渦流材質為:2205不鏽鋼),進料管為TA2,幹燥物料風(fēng)送管(至收塵器)為:2205不鏽鋼,其餘機(jī)架、加固件等選用(yòng)碳鋼;具體材質由供方設計選擇。(注:材料選擇(zé)須保證少量鹽酸(suān)及氯離子對(duì)設備本體(tǐ)的腐蝕(shí))。保溫及設備部件等(děng)其他要(yào)求見(jiàn)參考(kǎo)的供貨範圍表中建議說明。

13、設備提供(gòng)方需保證在噴霧幹燥過(guò)程中不會引入(rù)其他任何雜質,以免影響^終產品質量。

LPG-500氯化鋰(lǐ)高速離心噴霧幹燥係(xì)統自動控製要求:

①工藝控製采用“人機界麵(miàn)+PLC程序控(kòng)製”的(de)形式,能夠完成本工(gōng)段裝置的模擬量(MCS)控製、安全監控(kòng)、報警功能,確保裝置安(ān)全高效穩定(dìng)運(yùn)行。並留(liú)有與現場操作室DCS的(de)通信接口,實時顯示工作狀態(tài),輸入輸(shū)出(chū)模塊數據在線(xiàn)采集,係統顯示控製溫度、塔內壓力、壓差、霧化器轉速、料泵轉速,超溫、超(chāo)壓報警;霧化器變頻調速;密碼權限設置(zhì),防止誤改亂改參數(shù);進、出風溫(wēn)度模糊控製,誤(wù)差約±3℃;進料量跟蹤出(chū)風溫度,實時采集出風溫度自動調節進料量速(sù)度,保證物料溫度和批次物料終水份恒定(dìng),提高產品(pǐn)品質;故障自診斷功(gōng)能,顯示出現故障的具體部件,大大方便設備的日常維(wéi)護維修,故障報警(jǐng)分3個級(jí)別:關(guān)鍵、一般和警告,係統會根據不同的(de)故障原因做出相應的處理,顯示故障發生(shēng)的(de)時間和故障原因;PLC程序控製及互鎖,防止設備誤操作,保證設備安(ān)全穩(wěn)定運行;設手動自動控製轉換器;控製櫃設緊急停止按鈕,供緊急(jí)情形下能夠立(lì)即停機。

本設計具有易於組(zǔ)態、易於使用、易於擴展的特點。控製係統的設計采用(yòng)合適的冗餘配置(zhì)和診(zhěn)斷至摸件級的自診斷功能。

②該係統由控製部分、檢測部分、執(zhí)行(háng)機構和控製電腦組成。控製(zhì)部分由電源模塊、西門子PLC、I/O模塊、UPS及其他電器元件組(zǔ)成(chéng);檢測部(bù)分包括溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器、流量控製器等組成;執行機構由氣(qì)動閥門、開關閥門和機泵電機組成;控製電腦采(cǎi)用戴爾品牌(也可以根據業(yè)主的要求配置)。

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