金隆銅業公司精礦氣流幹燥技術升級節能降本

日前，金隆銅業公司精礦幹燥係統節能技（jì）術升級工作全麵展開，采用餘熱蒸（zhēng）汽幹燥取代原有的（de）氣（qì）流幹燥係統，既節約成本又（yòu）環保。改造後，該公司的陰極（jí）銅單（dān）耗每年將減少至（zhì）每噸銅212.7千克標煤（méi），重油消耗減少4080噸，氣流幹燥尾氣二氧化硫排放量減少273.06噸，二氧化碳（tàn）排放量減少14327.25噸（dūn），每年的運（yùn）行成本也（yě）將降低1092萬元。

該公司經過多（duō）年的科技（jì）攻關與技術（shù）改造，開發了擁有自主知識產權的雙旋噴（pēn）吹（chuī）熔煉（liàn）技（jì）術及智能（néng）數控吹煉工藝流程，為我國銅（tóng）冶煉發展開辟了新的工藝技（jì）術路線。受當（dāng）前經濟環境影響，加上該公司的氣（qì）流幹燥係（xì）統排出廢氣中的二氧化硫含量是按照當時國（guó）標800毫克每立方米進行設計、運行的，有時達不到國家《銅（tóng）、鎳、鈷工業汙染物料排放標準》要求。為了進一步實現節能降耗與（yǔ）技術升級，該公司投資7700多萬元，對精礦幹（gàn）燥進行（háng）節能降耗及技術升級。

該項目於5月25日開始，計劃9月20日左右完工，其核心（xīn）內容是以節能環保型蒸汽幹燥取代（dài）目（mù）前能耗較高的（de）氣流（liú）幹燥係統。項目主要包括拆除原有的氣（qì）流幹（gàn）燥（zào）係統，在原（yuán）氣流幹燥電收塵位置上新建一套蒸汽幹燥係統，配套改造蒸汽氣流幹燥機進料係（xì）統、開爐排煙係統和動力中心空壓（yā）機、低壓鍋爐房，為蒸汽幹燥係統提供啟動蒸汽及精礦（kuàng）輸送用壓縮空氣。

該項目響應國家節能降耗與（yǔ）技術升級產（chǎn）業政策，節能減排（pái）效果^明顯，技（jì）術改造後，該公司將（jiāng）徹底解決氣流幹燥排（pái）氣（qì）二氧化硫的超標問題，減少二氧化碳排放量。