脈動消泡真空（kōng）幹燥箱浸膏3kg

1、物料狀態：合格（溶化性、色澤、含量合（hé）格）的（de）濃縮液幹燥

1、真空幹燥控製中心溫度50~80℃，幹燥時間不超過4-8小時/箱

2、可自由設定溫度控製精度（dù）偏差≤±2℃。進入穩定蒸發階段後，根據設定的真空度工作（zuò）曲線，以及“最高料位”等因素，自動設定時（shí）間，執行拉高真空（破泡（pào））、真空恢複等動（dòng）作，直（zhí）至幹燥（zào）結束。

3、標（biāo）書中給出（chū）完整的幹燥控製邏輯（jí）。

1、內加熱（平板）介質為熱水或導熱油（二選一）；

2、外加熱（夾套）介質為熱水或導熱油，蒸（zhēng）汽0.2~0.4Mpa（二選（xuǎn）一）；

3、熱源為電加熱。

箱內配有脈動消泡裝（zhuāng）置（zhì）。

浸膏粉水分含量≤5%，且幹（gàn）燥的物料溶化性、性狀、含量在合（hé）格範圍內

幹燥物（wù）料（liào）：粉體物料、浸膏（gāo）物料等（děng） 

幹燥溫度可達≤95℃

在幹（gàn）燥階段腔體熱均勻性：≤±2℃。真空度達-0.098～ 0MPa

使用（yòng）3相5線（xiàn）製電源，380V

參考外形尺寸（麵（miàn）寬1.5米以內（nèi），深0.9米以內，高（gāo）1.5米以內），需提供箱體總重量，一體機。

距離（lí）設備1.0m遠的噪音在75db以下。

設備各單元內表麵應（yīng）光（guāng）滑，無直角、銳角等難於清洗的地方。設備各單元外表麵應光滑平整，為啞光處理（lǐ）。不得存在疤痕、凹凸等影響外觀的缺陷。

箱內換熱板層分共3層，板層間距為≥130mm且均勻。

托盤：

1）每層放置（zhì）1個托盤；

2）單盤浸膏3kg以上；

3）托盤尺寸需自（zì）行提供，內鏡麵；

4）料盤邊緣不允許帶折邊，便於清（qīng）洗；

5）無銳角級鋒利邊條，防止傷人（rén）；

6）托盤材質SUS304；

箱體上安（ān）裝便於觀察箱體內部的光源，箱內有（yǒu）脈動消泡裝置，加快物料幹燥和減少物料沸溢產生（shēng）溢盤浪（làng）費。

除必須的承重框架外，整（zhěng）體材質為SUS304不鏽鋼，接觸物（wù）料部分為衛生級SUS304不鏽鋼，且所有與純蒸汽及物料接觸部位的連接必須符合GMP要求。