技（jì）術領域
[0001] 本發明涉及幹燥機領域，更（gèng）具體地（dì）說，涉及硝（xiāo）磺草酮的閉路閃蒸（zhēng）幹燥機。
背（bèi）景技術
[0002] 閃蒸幹燥機是集幹燥、粉（fěn）碎、篩分於一體的新型連續式幹燥設備，特別適用於濾餅狀、膏糊狀（zhuàng）、稀泥漿狀硝（xiāo）磺草酮原料（liào）的烘幹。濕硝磺草酮（tóng）原料在幹燥塔內幹燥時間僅為5‑8秒，水分瞬間（jiān）蒸發，幹燥出的產品質量與幹燥的溫度，風速，風量（liàng），破（pò）碎的速度有很大關係。熱空氣（qì）由入口管（guǎn）以（yǐ）切線方向進入（rù）幹燥室（shì）底部的環隙，並螺旋狀上升，同時，硝磺草酮原料由加料器（qì）定量加入塔（tǎ）內，並與（yǔ）熱空氣進行充分熱交換，較大（dà）較濕的硝磺草酮（tóng）原料在攪拌器作（zuò）用下（xià）被機械破碎，濕含量較低及顆（kē）粒度較小的硝磺草（cǎo）酮原料隨旋轉氣流一並上升（shēng），輸送（sòng）至分離器進行氣固分離，成品收（shōu）集包裝，而尾氣則（zé）經除（chú）塵裝置處理後排空；
但（dàn）是小顆粒隨著氣流一並上升排（pái）出的過程並（bìng）無（wú）法保證小顆粒會被幹燥的（de）沒（méi）有（yǒu）水
分（fèn），可能會出現硝磺草酮原料濕度過大，但是硝磺草酮原（yuán）料被破（pò）碎後的小顆粒硝磺草（cǎo）酮原料中的水分濕度很大，由於硝磺草酮原料過小，所以還是隨著氣流上升並排出，這樣幹燥的效（xiào）果得不到保證，無（wú）法（fǎ）保證排出的硝磺草酮原料均（jun1）為幹燥且沒有水分的硝磺草酮原料。
發明內容（róng）
[0003] 針對現有技術中存在的（de）問（wèn）題，本發明的目的在於提供硝磺草酮的閉路閃（shǎn）蒸幹燥機，它可以實現使硝（xiāo）磺草酮原料在幹燥通道中幹（gàn）燥的（de）時間延長的方式來增加硝磺草酮原料幹燥的效果。
[0004] 為解決上述問題，本（běn）發（fā）明采用如（rú）下的技術方案。
[0005] 硝磺草（cǎo）酮的閉路（lù）閃蒸幹燥機，包括，送（sòng）料裝（zhuāng）置（zhì）和幹燥裝置，送料裝置用於將硝磺（huáng）草酮原料送至幹（gàn）燥裝（zhuāng）置中進行（háng）幹燥；其特征在於：所述幹燥裝置包含：幹燥通道，幹（gàn）燥通道豎置；幹（gàn）燥通（tōng）道中設（shè）有粉碎刀和出風件，粉（fěn）碎刀設於幹燥通道的底部，粉（fěn）碎刀處設置電機以使粉碎刀進行高速旋轉；出風件設於粉碎刀的下方以使硝磺草酮原料被粉碎後沿幹燥通道向上輸送；出風件用於將熱氣（qì）送至幹燥通道中，幹燥通道的上部形成有用於使硝磺（huáng）草酮原料向外排出的出料口；幹燥（zào）通道（dào）中豎置有輸送（sòng）件，輸送件用於使硝磺草酮原（yuán）料向上輸送時被攪散和遮擋（dǎng）以使硝磺草酮原料緩慢上移至出料（liào）口。
[0006] 進（jìn）一步的，所述輸送件包含（hán）：轉動部，轉動部設（shè）於幹燥裝置的中部；轉動部的外部設有（yǒu）遮擋部，遮擋部被構造為至少（shǎo）部分與幹燥通道內壁抵接的結（jié）構；遮擋部與轉動部之間形成有流動通道，轉動部和（hé）遮擋部之（zhī）間（jiān）形成（chéng）有攪拌部，攪拌部用於在流動通（tōng）道中攪拌和遮擋上移的硝磺草酮原料。遮擋部可以擋住部分硝磺草酮原料，進而會使硝磺草酮原料在上移的過程中會不斷的（de）被擋住，所以硝（xiāo）磺草酮原料並（bìng）不是直線的上移，而是在上移的過程中（zhōng）會被遮擋部擋住（zhù）多次，從而改（gǎi）變硝磺草酮原（yuán）料上移的行（háng）程（chéng），也就是（shì）硝磺草酮原料在上移過程中會不斷的被擋住然後停止，然後再次上移，然後再次被擋住，從而使硝（xiāo）磺草酮（tóng）原料上移所需要的時間增加，硝磺草酮原（yuán）料可以具有更多的時間（jiān）進行幹燥，使硝磺（huáng）草（cǎo）酮原料可以（yǐ）被幹燥的更好，硝磺草酮原料上移在接觸到攪拌部後，硝磺草酮原（yuán）料會分散開，進而會避免硝磺草酮原料聚集形成團狀，從（cóng）而硝磺草酮原料（liào）處（chù）於更加分（fèn）散（sàn）的（de）狀態，硝（xiāo）磺（huáng）草酮原料可以有更多的部分與幹燥通道中的熱氣進行接觸，使硝磺草（cǎo）酮原料幹燥的更徹底。
[0007] 進一步的，所述（shù）遮擋部被（bèi）構造為螺旋狀的結構，攪拌部設有多個，攪拌部用於在轉動部和遮擋（dǎng）部之間構成（chéng）連接以使攪拌部、轉動部和遮擋部形（xíng）成一個整體。遮擋部與幹燥通道的內壁抵接，進而還在遮擋部進行旋轉時將幹燥通道內壁上沾附的硝磺草酮原料進行刮下，攪拌部（bù）可以通過旋轉對向上輸送的硝磺草酮原料進行攪拌，從而更好的使硝磺草（cǎo）酮原料處於粉末狀，然後硝磺草酮原料更好的細化為細小的（de）顆粒更好的被幹燥（zào）。
[0008] 進一（yī）步的，所述轉動部（bù）上（shàng）設有第（dì）一驅動件，第一驅動件用於驅動轉動部旋轉（zhuǎn）。
[0009] 進一步的，所述幹燥通（tōng）道中設有擋板（bǎn），擋（dǎng）板與幹燥通道貼合且擋板上形成有開口，以使幹燥通道中至少部分被擋住；擋（dǎng）板上安裝過濾件，過濾件與擋板相連，過濾件被構造為與所（suǒ）述開口形狀匹配的結（jié）構；過濾件上設有第二驅動件，第二驅動件用於使過濾件運動至第一位置和第二（èr）位置；過濾件的（de）第一位置為過濾件的位置與開（kāi）口（kǒu）匹配（pèi）以使過濾件擋住開（kāi）口，過濾件的第二位置為過濾件的位置與開口遠（yuǎn）離或錯開，以使開口處於完全開通的狀態。實（shí）現（xiàn）了過濾件位於第一位置（zhì），幹（gàn）燥通道（dào）是被封住的，幹燥通道位於過濾件下方的部分不與上方連通（tōng），過濾（lǜ）件的位置位於出料口的下方，也就是這時硝磺草酮原料無法出料（liào），硝磺草酮原料會（huì）留在幹燥通道中進行幹燥和攪拌粉碎，過濾件到達第二位置（zhì）時，硝磺草酮原料才可以通過幹燥通道到達出料口進（jìn）行出料，進而（ér）可（kě）以根據（jù）實際情況使硝磺草酮原料被幹（gàn）燥的時間進行延長使其幹燥的效果更佳。
[0010] 進一步的，所述第二驅動件用於驅（qū）動過濾件繞幹燥通道的軸（zhóu）線旋轉，以使（shǐ）過濾件可旋轉至（zhì）第一位置和第二位置，第二位置為過濾件的位置與開口錯開。通（tōng）過過濾件旋轉的方式，使（shǐ）過濾件運動到第一位置和第二（èr）位置，可以更好的（de）進（jìn）行實現（xiàn），並且還可以使過（guò）濾件位於第一位置和（hé）第二位置之間的任何一個位置，使開口處於半開半閉的狀態，進而（ér）可以（yǐ）控製硝磺草酮原（yuán）料通過的速度以及通過的量，也在（zài）一定程度（dù）上起到延長硝磺草酮（tóng）原料幹（gàn）燥時間的效（xiào）果（guǒ）。
[0011] 進一步（bù）的，所述過濾件包含（hán）：連接部，連接部用於與第二驅動件相連；連接部的邊部安裝過濾網，過濾網與開口形狀匹配，過濾網用於擋（dǎng）住硝磺草酮原料以（yǐ）使硝磺草酮原料具有停（tíng）滯狀態；連接部的下方形（xíng）成有多個第一弧形凸起部，連接部下方（fāng）還設有固定架，固定架上形成有（yǒu）多（duō）個第二弧形凸起部，第一弧形凸起部與第二弧形凸起部均設有多個且相互配合，以使第一（yī）弧形凸起部隨連接（jiē）部旋轉時與第二弧形凸起部配合帶（dài）動連接部上移；連接部上移用於使過濾網和開口之間形成有流動間隙。通（tōng）過過濾網的設置，可以擋住硝磺（huáng）草酮原料避免硝磺草酮原料上移至出料口，進而使硝磺草（cǎo）酮原料更長時（shí）間的進行幹燥，過濾網可以上（shàng）移，上（shàng）移之後會在重力的作用下向下（xià）運動，進而過濾（lǜ）網可以上移和下移，可以避免過濾網（wǎng）上的硝磺草酮原料過多導致過濾網被封堵，同時過濾網上移會形成流動間隙，可以（yǐ）使下方的空氣向上流動，避免過濾網被封堵部（bù）分位置導致流動不暢時，不會影響幹燥通道（dào）內部的氣（qì）壓，更好的進行運（yùn）做。
[0012] 進一步的，所述出風部與幹燥通道配合，且所述出風部至少具有一個水平進風的進風方向（xiàng），至少具有一個傾斜進風（fēng）的進風方向；水平進風的進（jìn）風（fēng）方向與傾斜進風（fēng）的（de）進（jìn）風方向中至少有一個從幹燥通道的最底部進風。具（jù）有（yǒu）一個傾斜進風的進風方向（xiàng），並（bìng）且傾斜的方向這（zhè）本發明中設置為具有向上傾斜的角度，那麽可以在進風時，直接向上吹，使向上吹的風（fēng）力增加，更好的使硝磺草酮原料在上移的過程中（zhōng）可以被攪拌部進行攪散，也就是無果向上吹（chuī）風的風力很弱，那（nà）麽攪拌部對於（yú）懸空的硝磺草酮原料進行攪拌時，硝磺草酮原料由於懸空可能會在攪（jiǎo）拌部施加的離心（xīn）力與（yǔ）軸向力的作用下抵消硝磺草酮原（yuán）料受到（dào）的向上的吹力，進而會導致（zhì）出現硝磺草酮原料難以上（shàng）移（yí）至出料部，增加硝磺草酮原料（liào）向上吹的吹力，可以更（gèng）好的使硝磺草（cǎo）酮原料被攪拌並進行出（chū）料。
[0013] 進一（yī）步的，所述（shù）出風部包含：進風管，進風管橫置（zhì）放（fàng）置（zhì）；進風（fēng）管處安裝環形管，環（huán）形管與（yǔ）進風管固定密封連接，環形管（guǎn）的中部與幹燥通道的中部位置匹配；環形管（guǎn）上形成有多個連通管，連（lián）通管用於將環形管與幹燥通道連（lián）通；進風（fēng）管與幹燥通道連通處設有控製閥，控製閥用於使幹燥裝置具有通過多個連通管進行進風的模式和僅通過進風管進行進風的模式（shì）；其中，進風管（guǎn）位於幹燥管道的最底部（bù），進風管處設有泵體以使進風管進行進風。
[0014] 進一（yī）步（bù）的，所述（shù）幹燥通道被（bèi）構造為圓形的通道結構。
[0015] 相（xiàng）比於現有技術，本（běn）發明的優點在於：一、本方案可以實現使硝磺草酮原料在幹燥通道中幹燥的時間延（yán）長的方式來增加
硝磺草酮原料幹燥的效果。
[0016] 二、硝磺草（cǎo）酮原料在被幹燥時會被攪拌，並攪散，使硝磺草酮原料以更小的顆（kē）粒被烘幹，烘幹效果大大提高。
[0017] 三、遮擋部的（de）設置會增加硝磺草酮原料在幹燥通道中上移時運動的路程，進而延長硝磺草酮原料的幹燥（zào）時間。
[0018] 四、遮擋部為螺旋的（de）形狀，並且遮擋部可以旋轉，遮擋部對幹燥通道進行刮料，防止硝磺草酮原料沾附內壁。
[0019] 五、轉動部上開（kāi）設多個通孔，通孔會有空氣向外吹出，進而可以使空氣吹在硝磺草酮原料上，再（zài）一次對硝磺草酮原料進行幹（gàn）燥。
附圖（tú）說明
[0020] 圖1為本發明的整體的結構示意圖（tú）；圖2為本發明的幹燥筒和部分周圍（wéi）零件的結構（gòu）示意圖；
圖3為本發明的密封蓋和部分（fèn）周圍（wéi）零件（jiàn）的結構示（shì）意圖；
圖4為本發明的輸送件的結構示意圖；
圖5為本發明的過濾件的結構（gòu）示意圖；
圖6為本發明的第一弧形凸（tū）起部和第（dì）二弧形（xíng）凸（tū）起部的結構示意圖；
圖7為本發明的卡杆的位置和結構示意圖；
圖（tú）8為本發明的固定架的結構示意圖；
圖9為（wéi）本發明（míng）的圖1的（de）剖視的（de）結構示意圖；
圖10為本（běn）發明圖9中A的放大圖；
圖11為本發明（míng）圖9中B的放大圖；
圖12為本發明圖9中C的放大圖。
[0021] 圖中標號說明：1、送料（liào）桶；2、幹燥筒；3、送料管；4、出料口；5、轉動部；6、密封蓋；7、擋（dǎng）板；8、進風管；51、遮擋部；52、攪拌部；53、第一驅動電（diàn）機；54、傳動帶結構；61、電機架（jià）；71、過濾件；72、第二驅動電機；73、第一齒輪；74、第二（èr）齒輪；75、旋轉管；76、連（lián）接部；77、過濾網；78、第一弧形凸起部（bù）；79、固定架；70、第二弧形（xíng）凸起部；81、環形管；82、連（lián）通管。
實施方（fāng）式
[0022] 硝磺草（cǎo）酮的閉路閃蒸幹燥機，包括，送料裝置（zhì）和幹燥裝置，送料裝置用（yòng）於將硝磺草酮原料（liào）送至幹燥裝置中進行幹燥；送料裝置包括（kuò）送料桶1，送（sòng）料桶1用於（yú）放（fàng）置原料（liào），幹燥裝置包含幹燥筒2，幹燥筒（tǒng）2為圓柱形狀，幹燥筒2中形成有幹燥通（tōng）道（dào）；送料桶1和幹燥通道之間設有送料管3，送料管3中設有螺旋送料（liào）漿，螺旋送（sòng）料漿上安裝電機（jī），用於（yú）使螺旋送料漿旋轉，進而會使送料桶1中的硝磺（huáng）草酮原料輸送至幹燥通道中。
[0023] 所述幹燥裝置（zhì）包含：幹燥通道中設有粉碎刀9和出風件，粉碎（suì）刀9設於幹燥通道的底部，粉碎刀9處（chù）設（shè）置電機以使粉碎刀9進（jìn）行高速旋轉；出風件設於粉碎刀9的下方以使硝磺草酮原料被（bèi）粉碎後（hòu）沿幹燥（zào）通道向上輸送；出（chū）風件用於將熱氣送至幹燥通道中，幹燥（zào）通道的上部形成有用於使硝磺（huáng）草（cǎo）酮原料向外排出的出（chū）料口4；粉碎（suì）件將硝磺（huáng）草酮原（yuán）料粉碎，然後硝磺草酮原料變為小顆粒，硝磺草酮原料會變輕，然後（hòu）硝磺（huáng）草酮原料在風力的作用下向上吹，將硝磺草酮原料吹到出（chū）料口4處，並沿著出料口4向外輸送。
[0024] 幹燥通道中豎置有輸（shū）送件，輸送件用於（yú）使（shǐ）硝磺草酮原料向上輸送時被攪散和遮擋以使硝磺草酮原料緩慢上（shàng）移（yí）至出料口4。
[0025] 進（jìn）一步的，所述輸送件（jiàn）包含：轉動部5，轉動部（bù）5為第（dì）一轉軸，第一轉軸與幹燥筒（tǒng）2轉動（dòng）連接，轉動部5設於幹燥（zào）筒（tǒng）2的（de）中部；轉動部5的外部（bù）設有遮擋部51，遮擋部51被構造為至少部分與幹燥通道內壁抵接的結構；遮擋部51與轉動部5之間形成有流動通（tōng）道，轉動部5和遮擋（dǎng）部51之間（jiān）形成有攪拌部52，攪拌部52用於在流（liú）動通道中攪拌和遮擋上移的硝（xiāo）磺草酮原料。遮擋部（bù）51可以擋住部分硝磺草酮原料，進而會使硝磺草酮原料在上移的過程中會不斷的被擋住，所以硝磺草酮原料並不是直線的上（shàng）移，而是在上移的過程（chéng）中會被遮擋部51擋住多次，從而改變硝磺草酮（tóng）原料上移的行程，也就是（shì）硝磺草酮原料在上移過程中會不斷的被擋住然後停止，然後再次上移，然後再次被擋住，從而使硝磺草酮原料上移所需要（yào）的時間增加（jiā），硝磺草酮原料可以具有更多的時間進行幹燥，使硝（xiāo）磺草酮原料可以被幹燥的更好（hǎo），硝（xiāo）磺（huáng）草酮原料（liào）上移在接（jiē）觸到攪拌部52後，硝磺草酮原料會分散開，進而會（huì）避免硝磺草酮原料聚集形成團狀，從而硝磺草（cǎo）酮原料處於（yú）更加（jiā）分散的狀態，硝（xiāo）磺草酮原料可以有更多的部分與幹燥通道中的熱（rè）氣進行（háng）接觸，使硝磺草（cǎo）酮原料幹燥的更徹底。
[0026] 進（jìn）一步的，所述遮（zhē）擋部51被構造為螺旋狀的結構，攪拌部52設有多個（gè），攪（jiǎo）拌部52用（yòng）於在轉動部5和遮擋部51之間構成連（lián）接以使攪拌部52、轉動部5和遮擋部51形成一個整體（tǐ）。多個攪拌（bàn）部52的連線所形成的形狀與遮擋部51的螺旋狀相匹配，所述（shù）轉動部5上設有第一驅動件，第一驅動件用於驅（qū）動轉動部5旋轉。轉動部5旋轉時，攪拌部52也會旋轉，遮擋部51旋轉是（shì）對硝磺草酮原料施（shī）加向下的（de）力，所以攪拌部52也會對硝磺草酮（tóng）原料施加向下的力，使硝（xiāo）磺草酮原（yuán）料僅僅（jǐn）隻靠風的吹力進行出料。幹燥筒2的頂部為開口的，頂部（bù）安裝有密封蓋
6，密封蓋6中設有螺紋槽，幹燥筒（tǒng）2中也有螺紋槽，進而還是密封蓋（gài）6與幹燥筒2螺紋連（lián）接，從而將（jiāng）幹燥筒2的頂部密封；密封（fēng）蓋6上安裝電機架61，電機架61與密封蓋6固定連接；第一驅動件包含：第一驅動電機53，第（dì）一（yī）驅動電（diàn）機（jī）53固定安（ān）裝在電機架61上，第一驅動（dòng）電機53的（de）輸出端安裝第二轉軸，第二轉軸上安裝傳動帶結構54，傳動（dòng）帶結構54由帶輪和平帶組（zǔ）成，傳動帶結構54與轉動部（bù）5連接，第一驅動電機53通過傳（chuán）動帶結構54帶（dài）動轉動部5自轉，進而會使遮擋部51和攪拌部52一起進行旋轉進一步的，遮擋部51與幹燥通道的內壁抵接，進而還（hái）在遮擋部51進行旋轉時（shí）將（jiāng）幹燥通（tōng）道（dào）內壁上（shàng）沾（zhān）附的硝磺草酮原料進行刮下，攪拌部（bù）52可以通過旋轉對向上輸送的硝磺草酮原料進行（háng）攪拌，從而更好的使硝磺草（cǎo）酮原料處於粉末狀，然後硝（xiāo）磺草酮原料更好的細化為（wéi）細小（xiǎo）的顆粒（lì）更好的被幹燥。
[0027] 進一步的，所（suǒ）述幹燥（zào）通道中設有擋板7，擋板7與幹（gàn）燥通道貼合且擋板7上（shàng）形（xíng）成有開（kāi）口，以（yǐ）使幹（gàn）燥通道中至少部分被擋住；擋板7上安裝過濾件71，過濾件71與擋板7相連，過濾件71被構造為與所述開口形狀匹（pǐ）配的結構；過濾件（jiàn）71上設有第二驅動件，第二（èr）驅動件用於使過濾件71運動至第一位置和（hé）第二位置；過濾件71的第一位置為過濾（lǜ）件71的位置與開（kāi）口（kǒu）匹配以使過濾件71擋住開口，過濾件71的第二位置為過濾件71的位置與開口遠離或錯開，以（yǐ）使開口處於完全開（kāi）通的狀態。實現了過濾件71位於第一位置，幹燥通道是被封住的，幹燥通道位於過濾件71下方的部分不（bú）與上（shàng）方（fāng）連通，過濾件71的位置位於出料口4的下方，也就是這時硝磺草酮原（yuán）料無法出料，硝磺草酮原料會留在（zài）幹燥通（tōng）道中（zhōng）進行幹燥和攪拌粉碎，過濾件（jiàn）71到達第二位置時，硝磺草酮原料才可以通（tōng）過（guò）幹燥通道到達出料口4進行出料，進而（ér）可以根據（jù）實際情況使（shǐ）硝磺草酮原料被幹燥（zào）的時間進行延長使其幹燥（zào）的效果更佳。
[0028] 進（jìn）一步的（de），所述第二驅動件用於驅動過濾件71繞幹燥（zào）通道的（de）軸線旋轉，以使過濾件71可旋轉至第一位置和第二（èr）位置，第二位置為過濾件71的位置與開口（kǒu）錯開（kāi）。第二驅動件包含（hán）：第二驅動電機72，第二驅動電機72固定安（ān）裝在（zài）電機架61上，第二驅動電機72的輸出端固定安（ān）裝第三轉軸（zhóu），第三轉軸上固定安裝第一齒輪（lún）73，第一齒輪73處（chù）設有第二齒輪74，第二齒輪74與第一齒輪73齧合（hé），第二齒輪74處（chù）設有旋轉管75，旋轉管（guǎn）75與第二齒輪74固定連接，第二驅動（dòng）電機（jī）72通過第一齒輪73和第二齒輪74帶動旋轉管75進行旋轉，過濾件71與旋轉管75固定連接，轉動部5位（wèi）於旋轉管75的內部，轉（zhuǎn）動部5與旋轉管（guǎn）75之間設有多個軸承以使轉動部5和（hé）旋轉管75轉動配合，兩者（zhě）繞同一個（gè）軸線進行自轉，也就是兩者的軸線相同。通過過濾件71旋轉的方式，使過濾件71運動到第一位置（zhì）和第二位置，可以更好的進行實現，並且還可以使過濾件71位於第一位置和第二（èr）位置之（zhī）間的任何一個位置，使開口處（chù）於半（bàn）開半閉的狀（zhuàng）態，進（jìn）而可以（yǐ）控製（zhì）硝磺草酮原料通過的速度以及通過的量，也在一定程度上起到延長硝磺草（cǎo）酮原料（liào）幹（gàn）燥時間的效果。
[0029] 進一步的，所述（shù）過濾件71包含（hán）：連接部76，連接部76為環形結構，連接部76用於與第二驅動件相連；連接（jiē）部76的邊部（bù）安裝過濾網77，過濾網77與開口形（xíng）狀（zhuàng）匹（pǐ）配，過濾（lǜ）網77用於擋住硝磺草酮原料以使硝磺草酮原料具有停滯狀態；連接部76的下（xià）方形成有多個第一弧形凸起部78，連（lián）接部76下方還設有固（gù）定（dìng）架79，固定架79上形成有多個第二（èr）弧形凸起（qǐ）部70，第一弧形凸起部78與第二弧形凸起部70均設有多個且相互配合，以使第一弧（hú）形凸起部78隨（suí）連接部76旋轉時與（yǔ）第二弧形凸起部70配合帶（dài）動（dòng）連接部76上移；連接部76上移（yí）用於使過（guò）濾網77和開口之間形成有流動間隙。第一弧形凸起部78和第二弧形凸起部（bù）70均為凸塊（kuài）結（jié）構（gòu），通過（guò）過濾網77的設置，可以擋住硝磺草酮原料避（bì）免硝磺草酮原（yuán）料（liào）上移至出（chū）料口4，進而使硝磺草酮原料（liào）更（gèng）長時間（jiān）的進行幹燥，過（guò）濾網77可以上移，上移之後會在重力的作用下向下（xià）運動，進而過濾網77可以上移和下移，另外，為了使旋轉管75帶動連接部76旋（xuán）轉，在旋轉（zhuǎn）管75上安（ān）裝多個卡杆83，連接部76上開設多個卡槽84，卡杆83插（chā）入到卡槽84中（zhōng），卡杆83的端部（bù）與卡槽84之間形成（chéng）間隙，這個間隙可以（yǐ）用於使連接部（bù）76隨著過濾網77上下運動時不會被卡杆83抵住，進而使得旋（xuán）轉管75可以正常帶動連接（jiē）部76旋轉，連接部（bù）76也可以正（zhèng）常的上移和下移；可以避（bì）免過濾網77上的硝磺（huáng）草酮原料過多導致過濾網77被封堵，同（tóng）時過濾網77上移會形成流動間隙，可以使（shǐ）下方的（de）空氣（qì）向上流動，避免過（guò）濾網77被封堵部分位置導致流動不暢時，不會影響幹燥通道內部的氣壓，更好的進行運做。
[0030] 進（jìn）一步的，所述出風部與幹燥通道配合，且所述（shù）出風部（bù）至少（shǎo）具有一個水平進風的進風方向，至少具有一個傾斜進（jìn）風的進風方（fāng）向；水平進風的進風方向與傾斜進風的（de）進風方向中至少有一個從幹燥通道的最底（dǐ）部進風。具有一個傾斜進風（fēng）的進風方向，並且傾斜的方向這本（běn）發明中（zhōng）設置為具有（yǒu）向（xiàng）上傾斜的角度（dù），那麽可以（yǐ）在進風時，直接向上（shàng）吹，使向（xiàng）上吹的風力增加，更好（hǎo）的使硝磺草酮原料在上移的過程中可以（yǐ）被攪（jiǎo）拌部52進行攪散，也就是無果向上（shàng）吹風的風（fēng）力很弱（ruò），那（nà）麽攪拌部52對（duì）於懸空的硝磺（huáng）草（cǎo）酮原料進行攪拌時，硝磺草酮（tóng）原（yuán）料由於（yú）懸空可能（néng）會在攪拌部52施加的離心力與軸向力的作用下抵消硝磺草酮原料（liào）受到的向上的吹力，進而會導致出現硝磺草酮原料難以上移至出料部，增加硝磺草酮（tóng）原料向上吹的吹力（lì），可以更好的使硝磺草酮原料被（bèi）攪拌並進行出料。
[0031] 進一步的，所述出風部包含（hán）：進風管8，進風管8橫置放置；進風管8處安（ān）裝環形管81，環形管81與進（jìn）風管8固定密（mì）封（fēng）連接，環形管81的（de）中部與幹燥通（tōng）道的中部（bù）位置匹配；環形管81上形成有多個連通管82，連通管82用於將環形管81與幹（gàn）燥通道連（lián）通；進風管8與幹（gàn）燥通道連（lián）通處設有控（kòng）製閥，控製閥（fá）用於使幹燥裝置（zhì）具有通過多個連通管82進行（háng）進風的模式和僅通過進風管8進（jìn）行進風的模式；其中，進風管8位於幹燥（zào）管道的最底部，進風管8處設有泵體以使進風管8進行（háng）進風。轉動部5中開設有（yǒu）空（kōng）氣通道，轉動（dòng）部（bù）5上開設多個通孔以使空（kōng）氣通道（dào）與幹燥通道連通，轉動部5上設有轉動接（jiē）頭，轉動接頭處安裝連接管路，連接管路用於使熱氣會進入到空氣通道中（zhōng），然後轉（zhuǎn）動部5會沿著通孔（kǒng）向外吹出熱氣，會吹動轉動部5附近的硝磺草酮原料，遠離攪拌部52，進（jìn）而避（bì）免硝磺草酮原料沾附在攪拌部52上。
[0032] 綜上所述：硝磺草酮（tóng）原料會在攪拌部52的攪動下被分散，同時攪拌部（bù）52對（duì）硝磺（huáng）草酮原料施加向下的力，所以硝（xiāo）磺草酮原料向上運動的速度會下降，進而會使硝磺草酮原料在幹燥（zào）通道中運行的時間，使硝磺草酮原料被幹燥的更好，之後遮擋部51是螺旋（xuán）的形狀（zhuàng），那麽遮擋部51隨著轉動部5一起進行旋轉（zhuǎn）時，會對幹燥通道內壁上沾附的（de）硝磺草酮原料進（jìn）行軸向推動，並且是向（xiàng）下的推動，所以會使幹燥通道內壁上的硝磺草（cǎo）酮原料進行刮下，由於轉動部5的通孔處會向外吹風，所以風會將硝磺草酮（tóng）原料吹（chuī）到遮擋部51處，攪拌部52在（zài）攪拌的過（guò）程中（zhōng）也會對硝磺草（cǎo）酮原料施加離心力，所以使部分硝磺草酮原料被吹到遮擋部（bù）51處，然後在遮擋部51的內（nèi）邊緣上開設（shè）多個圓角，可（kě）以使硝磺草酮原料受（shòu）到風的（de）向上的吹力後更好的離（lí）開遮擋（dǎng）部（bù）51，所以硝磺（huáng）草酮原料在幹燥通（tōng）道（dào）中的運動軌跡為上移、左移、右移、上移如此重複，在有限的空間內增加了幹燥的效果。
[0033] 連接管道上（shàng）安裝（zhuāng）閥體，用於控製進（jìn）風管8是否與空氣通道連通。
[0034] 進一步的（de），所述幹燥（zào）通道被構造為圓形的通道結構。