50kg多功能流化床沸騰（téng）幹燥底噴包衣機

製粒產量每批40-50kg,包衣產量每批約30kg。可混合、頂噴製（zhì）粒（lì），也能完（wán）成10-100目顆粒的沸騰幹（gàn）燥和底噴包衣。顆粒幹燥失重：0.3%-2.0%，堆（duī）密度（dù）0.25-0.6g/cm3，幹燥過程中要求不結塊，保證（zhèng）顆粒包衣均勻。

最大投料量從投料、製粒、烘幹到出料不得超（chāo）過1.5小時完（wán）成，顆粒的包衣（yī）時間在1小時左右，收率高於99%。
性能穩定可靠，操作簡便有效。
流化床的（de）主要部件設置要求：主機含底缸、頂噴移（yí）動料倉、底噴移動料倉、擴散室、過濾室；底缸、移動料倉與擴散室之間采用矽橡膠膨脹密封圈，並（bìng）具備壓縮空氣（qì）檢測功能，保障密（mì）封可靠。確保組件能進行（háng）40-50kg/批 物（wù）料的（de）混合、頂噴製粒、沸騰幹燥和30kg/批 物料的底噴包衣（yī）。
在主機塔上配備耐高溫、高壓的（de）鏡片（piàn）用於觀測物料，視鏡（jìng）設計形式應便於觀察且易於清除粘粉。
1、在沸騰室上麵有一個沿筒體切（qiē）線（xiàn）方向的進料口用（yòng）於引風負（fù）壓吸入原料； 
2、過濾（lǜ）室（shì）（機械升（shēng）降式抖袋，要求抖袋（dài）鋼絲不（bú）易損壞、無鏽斑）
3、防靜電過濾袋（130目的粉損耗（hào）在0.5%以內）；由（yóu）PLC控製氣缸抖袋；過濾袋與筒體間要求氣囊密封或其它形式的密封（fēng），確保（bǎo）不漏氣。
4、主機間密封必須采用矽橡膠條密封，遇熱和清（qīng）洗後膠質無脫落及腐蝕。
流化床進風係統的主要部件設置要求：進風係統、空氣過濾係統、主（zhǔ）加熱係統、熱風（fēng）輸出係統等材質為304。應設置進風止回閥（氣動比例（lì）調節），並配備簡易的表冷除濕（shī）裝置；進風初效過濾器G4型號；中（zhōng）效（xiào）過濾（lǜ）器F8；蒸汽加熱器（法蘭式氣動比例控製閥，可方便拆卸維修，304材質）；高效過濾器H13設（shè）置在（zài）加熱器後；進風高效過濾器應能耐高（gāo）溫，並有材質證明。所（suǒ）有過（guò）濾器前後帶壓差（chà）顯示，高效過濾器均采用快裝抽屜式方便更換。
流化床進風筒材（cái）質選用304不鏽鋼；采用（圓形）風筒，易（yì）拆卸，且圓滑無銳利棱角，易清潔，進風、排風筒道上設置防倒流裝置，排風筒道上設置帶（dài）密封蝶閥裝置，蝶閥開度比例調節（jiē）。
用於捕粉的濾袋應能耐受高（gāo）溫、防靜電、耐乙（yǐ）醇腐（fǔ）蝕、透氣性好，易於（yú）抖落粘（zhān）粉（fěn），易於清洗。抖袋氣缸要求防旋轉氣（qì）缸。
要求有合適的密閉（bì）取樣口，可以（yǐ）在生產開始時、生產過程中以及生產結束前進行取樣（yàng）。 
氣流孔板（bǎn）分布均勻，易（yì）清洗。原料容器網設計便於拆卸、安裝,有防鋼絲脫落措施（shī），拆卸（安裝）及清洗方便。
流化床的排風（fēng）係統的主要部件設（shè）置要求：排風管；排風止（zhǐ）回（氣動比例調節）；配有消音器，其噪音控製在75dB
流化床排風風管材質（排風過濾器前）選用304不鏽鋼；采用圓風筒、快開連接形式，且圓滑無銳利棱角，易清潔（jié）。排風（fēng）管道上設置防（fáng）倒流裝置。在進、排風係統（tǒng）的入（rù）口處（chù）應有防蟲措施（shī）
預留高效過濾（lǜ）器密封性的DOP檢測取樣（yàng）口（kǒu），日常使（shǐ）用中取樣口密（mì）封完好。
高效過濾器安裝完畢後須作完整性測試，並（bìng）由供方出具合格報告。
使用蒸汽作為加熱介質，蒸汽壓力範圍0.4-0.5MPa，加熱係統的換熱器材（cái）質為304不鏽鋼，壓力測試符合（hé）國家標準。
要求配備冷熱風閥，比例調節方式控製風（fēng）閥開度。
所有設備與相關廠房（fáng）、地麵的連接結（jié）構設計，須確保不破壞廠房設施，無死角易清潔，易（yì）維護保養。
室外至進（jìn）風處理櫃的管道（供方根據房間布局確定規格、數量）提（tí）供尺寸及規格（gé）。
采用脈衝反吹除塵器，裝於引風（fēng）機前端。
零配件盡（jìn）量采用標準尺寸，便於後續維修（xiū）工作。
設備（bèi）配溫（wēn）度計、壓力表，選用名（míng）牌廠商的產品（pǐn），電氣產品必須（xū）取得3C認證（zhèng）。
擴散室安裝於立柱上可以旋轉，立柱螺栓固定於地麵。可旋轉的擴散室方（fāng）便過（guò）濾袋的安（ān）裝、拆卸。擴散室設計有視鏡與視燈方便觀察（chá）室內狀態。
流化床的加熱係統與溫度自動控製係統應設有（yǒu）互鎖。
流化床的控製係統應具備檢測、顯示、記錄、打印功能的主要（yào）控製參數為：原料容（róng）器（qì）與進（jìn）風之間的壓差、擴（kuò）散室與出風過濾器之間的（de）壓差、所有進排風過濾器的壓差、霧化空氣壓力（lì）、物料溫度、排風溫度，進風（fēng）風速（空氣流量）、進風（fēng）的溫度、抖袋時間和頻率、排風終點溫度、運行時間（jiān）。