50kg多功能流化床沸騰(téng)幹燥底噴包衣機
製粒產量每批40-50kg,包衣產量每批約30kg。可混合、頂噴製(zhì)粒(lì),也能完(wán)成10-100目顆粒的沸騰幹(gàn)燥和底噴包衣。顆粒幹燥失重:0.3%-2.0%,堆(duī)密度(dù)0.25-0.6g/cm3,幹燥過程中要求不結塊,保證(zhèng)顆粒包衣均勻。
最大投料量從投料、製粒、烘幹到出料不得超(chāo)過1.5小時完(wán)成,顆粒的包衣(yī)時間在1小時左右,收率高於99%。
性能穩定可靠,操作簡便有效。
流化床的(de)主要部件設置要求:主機含底缸、頂噴移(yí)動料倉、底噴移動料倉、擴散室、過濾室;底缸、移動料倉與擴散室之間采用矽橡膠膨脹密封圈,並(bìng)具備壓縮空氣(qì)檢測功能,保障密(mì)封可靠。確保組件能進行(háng)40-50kg/批 物(wù)料的(de)混合、頂噴製粒、沸騰幹燥和30kg/批 物料的底噴包衣(yī)。
在主機塔上配備耐高溫、高壓的(de)鏡片(piàn)用於觀測物料,視鏡(jìng)設計形式應便於觀察且易於清除粘粉。
1、在沸騰室上麵有一個沿筒體切(qiē)線(xiàn)方向的進料口用(yòng)於引風負(fù)壓吸入原料;
2、過濾(lǜ)室(shì)(機械升(shēng)降式抖袋,要求抖袋(dài)鋼絲不(bú)易損壞、無鏽斑)
3、防靜電過濾袋(130目的粉損耗(hào)在0.5%以內);由(yóu)PLC控製氣缸抖袋;過濾袋與筒體間要求氣囊密封或其它形式的密封(fēng),確保(bǎo)不漏氣。
4、主機間密封必須采用矽橡膠條密封,遇熱和清(qīng)洗後膠質無脫落及腐蝕。
流化床進風係統的主要部件設置要求:進風係統、空氣過濾係統、主(zhǔ)加熱係統、熱風(fēng)輸出係統等材質為304。應設置進風止回閥(氣動比例(lì)調節),並配備簡易的表冷除濕(shī)裝置;進風初效過濾器G4型號;中(zhōng)效(xiào)過濾(lǜ)器F8;蒸汽加熱器(法蘭式氣動比例控製閥,可方便拆卸維修,304材質);高效過濾器H13設(shè)置在(zài)加熱器後;進風高效過濾器應能耐高(gāo)溫,並有材質證明。所(suǒ)有過(guò)濾器前後帶壓差(chà)顯示,高效過濾器均采用快裝抽屜式方便更換。
流化床進風筒材(cái)質選用304不鏽鋼;采用(圓形)風筒,易(yì)拆卸,且圓滑無銳利棱角,易清潔,進風、排風筒道上設置防倒流裝置,排風筒道上設置帶(dài)密封蝶閥裝置,蝶閥開度比例調節(jiē)。
用於捕粉的濾袋應能耐受高(gāo)溫、防靜電、耐乙(yǐ)醇腐(fǔ)蝕、透氣性好,易於(yú)抖落粘(zhān)粉(fěn),易於清洗。抖袋氣缸要求防旋轉氣(qì)缸。
要求有合適的密閉(bì)取樣口,可以(yǐ)在生產開始時、生產過程中以及生產結束前進行取樣(yàng)。
氣流孔板(bǎn)分布均勻,易(yì)清洗。原料容器網設計便於拆卸、安裝,有防鋼絲脫落措施(shī),拆卸(安裝)及清洗方便。
流化床的排風(fēng)係統的主要部件設(shè)置要求:排風管;排風止(zhǐ)回(氣動比例調節);配有消音器,其噪音控製在75dB
流化床排風風管材質(排風過濾器前)選用304不鏽鋼;采用圓風筒、快開連接形式,且圓滑無銳利棱角,易清潔(jié)。排風(fēng)管道上設置防(fáng)倒流裝置。在進、排風係統(tǒng)的入(rù)口處(chù)應有防蟲措施(shī)
預留高效過濾(lǜ)器密封性的DOP檢測取樣(yàng)口(kǒu),日常使(shǐ)用中取樣口密(mì)封完好。
高效過濾器安裝完畢後須作完整性測試,並(bìng)由供方出具合格報告。
使用蒸汽作為加熱介質,蒸汽壓力範圍0.4-0.5MPa,加熱係統的換熱器材(cái)質為304不鏽鋼,壓力測試符合(hé)國家標準。
要求配備冷熱風閥,比例調節方式控製風(fēng)閥開度。
所有設備與相關廠房(fáng)、地麵的連接結(jié)構設計,須確保不破壞廠房設施,無死角易清潔,易(yì)維護保養。
室外至進(jìn)風處理櫃的管道(供方根據房間布局確定規格、數量)提(tí)供尺寸及規格(gé)。
采用脈衝反吹除塵器,裝於引風(fēng)機前端。
零配件盡(jìn)量采用標準尺寸,便於後續維修(xiū)工作。
設備(bèi)配溫(wēn)度計、壓力表,選用名(míng)牌廠商的產品(pǐn),電氣產品必須(xū)取得3C認證(zhèng)。
擴散室安裝於立柱上可以旋轉,立柱螺栓固定於地麵。可旋轉的擴散室方(fāng)便過(guò)濾袋的安(ān)裝、拆卸。擴散室設計有視鏡與視燈方便觀察(chá)室內狀態。
流化床的加熱係統與溫度自動控製係統應設有(yǒu)互鎖。
流化床的控製係統應具備檢測、顯示、記錄、打印功能的主要(yào)控製參數為:原料容(róng)器(qì)與進(jìn)風之間的壓差、擴(kuò)散室與出風過濾器之間的(de)壓差、所有進排風過濾器的壓差、霧化空氣壓力(lì)、物料溫度、排風溫度,進風(fēng)風速(空氣流量)、進風(fēng)的溫度、抖袋時間和頻率、排風終點溫度、運行時間(jiān)。