技術領域

[0001] 本實用新型涉及幹燥（zào）裝置相關技術領（lǐng）域，具體為一種流化床濕顆粒幹燥機。

背景（jǐng）技術

[0002] 流化床幹燥是指粉狀或者顆粒狀物呈沸騰狀態被（bèi）通入的氣流幹燥。這種沸騰料層被稱為流化床，而用這種（zhǒng）方法幹燥（zào）物料（liào）的設備被稱（chēng）為流化床幹燥裝置。

[0003] 目前（qián）的流化床幹燥機往往所有（yǒu）的濕顆粒都在同一水平床麵上流（liú）動，不同粒徑的物料接受的風（fēng）強和幹燥時間都一樣，導致物料的幹燥程度不（bú）同，影響產品質量。實用新型內容

[0004] 本實用新型的（de）目的在（zài）於提供一種流化床濕（shī）顆粒幹燥機，以解決上述背（bèi）景技術中提出的問題。

[0005] 為實現上述目的，本實用新型（xíng）提供如下技術方案：一種（zhǒng）流（liú）化床濕顆粒幹燥機，包（bāo）括第一固定座，所述（shù）第一固定座頂部左側固定連接有暖風（fēng）機，所述暖風機的左側設（shè）置有進風（fēng）口，所述暖風機的出（chū）風口（kǒu）通過保溫管（guǎn）固定連接有（yǒu）密（mì）封套圈，所述（shù）出風口的上表麵開設有進料口，所述密封套圈轉動連接在幹（gàn）燥管道的左端，所述幹燥管（guǎn）道的底部轉動（dòng）連接（jiē）有輔（fǔ）助轉軸，所述輔助轉軸由轉軸支架、軸端保護套和（hé）刮刀組成（chéng），所述輔助轉軸（zhóu）固定連接在第一固定座（zuò）的上（shàng）表麵右側，所述幹燥管道的中部固定連接有傳動齒輪，所述傳動（dòng）齒輪轉動連接在電機的輸出端，所述電機固定在第二（èr）固定座的上表麵，所（suǒ）述幹燥管道的下端轉動連接有第三固定座，所述第三固定座中部開設有出料口，所（suǒ）述出（chū）料口與幹燥（zào）管道貫通連（lián）接，所述幹燥管道（dào）內（nèi）部設置（zhì）有攪動架。

[0006] 優選的，所述進料口（kǒu）的底部設置有可轉動的擋板，擋板的麵積大（dà）於進料口的麵積。

[0007] 優選的，所（suǒ）述攪動架為S形結構（gòu），共設置有（yǒu）多組，均勻的分布在（zài）幹燥管道的內壁上。

[0008] 優選的，所述輔（fǔ）助轉軸（zhóu）共設置有四個（gè），且同側兩輔助轉軸分（fèn）別上下錯位固定。

[0009] 優選的，所述（shù）幹燥（zào）管（guǎn）道為傾斜設置，左端與暖風機的出（chū）風口轉動連接，右端（duān）與第三固定座轉動連接。

[0010] 優選的，所述刮刀固定連接在第一（yī）固（gù）定（dìng）座斜麵中部，且直徑與幹燥管道相同。

[0011] 與現（xiàn）有技術相比，本實用新型的有益（yì）效果是：

[0012] 1.通過進料口擋板（bǎn）的設（shè）置（zhì），使得在對濕顆粒進行幹燥時，幹燥管道內的暖氣不會流失，達到了節（jiē）能保（bǎo）溫的效果；

[0013] 2.通過攪（jiǎo）動架的設置，使得濕顆粒可以在管道內反複（fù）的滾動旋（xuán）轉，達到了受熱均勻的效果；

[0014] 3.通過幹燥管道的傾斜設計，使得幹燥完的顆粒可以在重力作用下從（cóng）出料口排出，達到了結構簡單，減低成本的效果。

附圖說明（míng）

[0015] 圖1為本實用新型正視圖；

[0016] 圖2為輔助轉軸結（jié）構示意圖；

[0017] 圖3為幹燥管道與輔助轉軸接觸部（bù）位截麵圖；

[0018] 圖4為進料（liào）口（kǒu）處截麵圖。

[0019] 圖（tú）中：第一固（gù）定座1、第二固定座2、第三固定座3、暖風機4、進風口（kǒu）401、出風（fēng）口402、密封（fēng）套（tào）圈5、進料口6、輔助轉軸7、轉軸支架701、軸端防護套702、刮刀703、傳動齒輪8、電機9、幹燥管道10、出料口11、攪動架12。

具體（tǐ）實施方（fāng）式（shì）

[0020] 下麵將結合（hé）本實用新型實施例中的附圖，對本實用（yòng）新型實施（shī）例中的技術（shù）方案進行清楚（chǔ）、完整地描述，顯然，所描述的實施（shī）例僅僅是本實用新型一（yī）部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用（yòng）新（xīn）型中的實施（shī）例，本領域普通技術人員在沒有（yǒu）做出創造性勞動（dòng）前提下所獲得的所有其他（tā）實施例，都屬於本（běn）實（shí）用新型保護的範圍。

[0021] 請（qǐng）參閱圖1至（zhì）圖4，本實用新（xīn）型提供一（yī）種技術方案（àn）：一種流化床（chuáng）濕顆粒幹燥機，包括第一固定座1，所述第一固定座1頂部左側固定連接有暖風機4，對（duì）裝置進行暖氣供（gòng）應，所述暖風機4的左側（cè）設置有進風口401，所述暖風機4的出風口（kǒu）402通過保溫管固定連（lián）接有密封套圈5，防止（zhǐ）熱氣流失，所述出風口402的上表麵開設有進料（liào）口6，所（suǒ）述密封（fēng）套圈（quān）轉動連接在幹燥管道10的（de）左端，所述幹燥管道10的底部轉動連接有輔助轉軸7，對幹燥管道（dào）10進行支撐和輔助轉動，所述輔助轉軸7由轉軸（zhóu）支架701和軸端保護（hù）套702組（zǔ）成，所述輔助轉軸7固定連（lián）接在第一固定座1的上表麵右側，所述幹燥（zào）管道10的中部固定連（lián）接有傳動齒輪8，所述傳動齒輪8轉動連接（jiē）在電機9的輸出端，所述電機9固定在第（dì）二固定座2的上表（biǎo）麵，所述幹燥管（guǎn）道10的（de）下端轉動連接有第三固定座3，所（suǒ）述第三固定座3中部開設有出料口11，所述出料口11與幹燥管道10貫通連接，所述幹燥（zào）管道10內部設置有攪動架（jià）12，用於對內部的濕顆粒進行攪動，使其受熱均勻。

[0022] 更進一步的，所述進料口6的底部設置（zhì）有可轉動的擋板，擋板（bǎn）的麵積大於進料口6的麵積（jī），在對幹燥管道10內部的濕顆粒進行供（gòng）暖時，擋板被暖風吹起，以防止暖（nuǎn）氣流失。

[0023] 更進一步的，所述攪動架12為S形結構，共設置有（yǒu）多組，均勻的分布在幹（gàn）燥管道10的內（nèi）壁上，便於（yú）對濕顆粒進行均勻加熱。

[0024] 更進一步的，所述輔助轉軸7共設置有四個，且同側兩輔助（zhù）轉軸7分別上（shàng）下錯位固定，便於支撐幹燥管道10。

[0025] 更進一步的，所述幹燥管道10為傾斜設置，左端與暖（nuǎn）風（fēng）機4的出風口402轉動（dòng）連接，右端與第三固定座3轉（zhuǎn）動連接，便於濕顆粒在幹燥完成後在重力作用下自行從出料口11排出。

[0026] 更進一步的，所述刮刀703固定連接在第一固定座1斜麵中部，且（qiě）直徑與幹燥管道10相同，用以防止濕顆粒粘（zhān）粘在幹燥管道10的內壁上。

[0027] 工作原理：在使用過程中，首先打開電機9，通過（guò）傳（chuán）動（dòng）齒（chǐ）輪8帶動幹燥管（guǎn）道旋轉（zhuǎn），然後打開暖風機4對幹燥管道10進行預熱，當幹燥管道10達（dá）到適當溫度後，將濕顆粒通過進料口（kǒu）6加入（rù）到幹燥（zào）管（guǎn）道10內部進（jìn）行幹燥，通過攪動架（jià）12的攪動，使得濕顆粒均勻受熱，最後從出料口11排出（chū），再將幹燥完成的顆粒收集起（qǐ）來即（jí）可。

[0028] 盡管已（yǐ）經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的（de）普通技術人員（yuán）而言，可以理解在不脫離本實（shí）用（yòng）新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化（huà）、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權（quán）利要求及其等同物限定。