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噴霧幹燥技術及其在(zài)中藥粉(fěn)體中的應用研究

信息來源:本站 | 發布日(rì)期: 2022-08-01 16:35:39 | 瀏覽量:2812203
關鍵詞:噴霧幹燥(zào)技術及其在中藥粉體中的應用研(yán)究
01
前言
噴霧幹燥技術起源於美國,距(jù)今(jīn)已有將近150年的發展曆史,自從20世紀中旬我國(guó)從前蘇聯引進第一台噴霧幹燥機以來,噴霧幹(gàn)燥技術在我國也已有(yǒu)60多年的發展曆史[1]。目前噴(pēn)霧幹燥技術已經廣泛應用於醫藥、食品、化(huà)學、農藥、冶金(jīn)、陶瓷、催化劑、煙氣脫硫、汙泥幹化、塗料、蜂蜜等加工(gōng)行(háng)業。噴霧幹燥一直以來是(shì)幹燥領(lǐng)域內的熱點研究話題,國內外(wài)研究學者對噴霧幹燥領域進行了廣泛、深入的研究[2]。
中藥噴霧幹燥過程一般用於將中藥製成浸膏或者將溶液製成噴霧原(yuán)料液,經(jīng)過噴霧幹(gàn)燥短時間內將藥液幹燥成固體粉(fěn)末或顆粒,可直接用於製粒、壓片,或製成膠囊(náng)等,有效(xiào)降(jiàng)低了中藥(yào)的服用劑量。與傳統中(zhōng)藥幹燥流程相比,中藥噴霧(wù)幹燥大大簡化(huà)了工藝流程,降低了產品製造成本,封閉的製造環境下降(jiàng)低了藥物受到(dào)汙染的(de)可能性,且減少了環境汙染[2-3]。就幹燥後的粉體質量而(ér)言,噴霧幹燥製得(dé)的中藥產品顏色較淺、流(liú)動性好、含水(shuǐ)量(liàng)低、穩定性好、便(biàn)於生(shēng)產(chǎn)和儲存。
02
噴霧幹燥技術
噴(pēn)霧幹燥是一種熱處理(lǐ)加工工藝。液體物料通(tōng)過送料泵泵入噴(pēn)霧幹燥塔中,經噴嘴霧化成小液滴,塔內(nèi)的高溫使液滴中水(shuǐ)分迅速蒸發,製得幹燥(zào)顆(kē)粒狀的產品。溶(róng)液(yè)、乳液、懸濁液等均可通過(guò)噴霧幹燥技術加工為(wéi)固態產品[4,5]。同時(shí),噴霧幹燥因其熱處理時間與其他熱(rè)加工工藝相比較短,且可通過加(jiā)入幹燥助劑提(tí)供保護,所以較適宜用來進行熱敏感物料的加工[6]。

2.1噴霧幹燥過程[6]

根據幹燥特點,噴霧幹燥可分為霧(wù)化、幹(gàn)燥、分離等三個步驟:

①物料(liào)霧化:物料通過(guò)霧化器(qì)的(de)霧化作用霧化(huà)成直徑細(xì)小的霧滴,增大料液的傳熱麵(miàn)積。

②物料幹燥:霧化之後的細(xì)小霧滴與(yǔ)高溫熱空氣(qì)直接接觸過程中(zhōng)迅速蒸發大部(bù)分水分(fèn),從而把料液幹燥成粉(fěn)體或顆粒狀產品的過程,在此過程中物料與環境之間發生熱量(liàng)和質(zhì)量的交換。

③氣固分離:幹(gàn)燥之後的物料為粉末狀物料和氣(qì)體狀溶劑,生產過(guò)程(chéng)中一般采用旋風分離加布袋除塵器(qì)的方法加以分離。

03

中藥噴霧幹燥過程中的問題

3.1 料液性質[7]

料液性質主要包括料液黏度,料液表麵張力(lì),料(liào)液濃度和料液組(zǔ)成。中藥經提取、濃縮後得到的(de)濃縮液中含糖類(lèi)、膠類或(huò)黏液質較多時,會導致溶液黏度增大,而高黏度液體阻礙液體振幅,影響噴霧幹燥的效果。在噴霧幹燥過程(chéng)中,霧化液滴表麵張力與粉體形成過程密切相關(guān),影響粒徑大小與形態(tài)。

提取液的料液濃度也是(shì)影響噴霧幹燥製備(bèi)的粉體的收率(lǜ)、粒(lì)徑和水分(fèn)等的關(guān)鍵因素(sù)。對於中藥提取液來(lái)說,濃(nóng)度較大時,單位體積內固體含量多,粒子(zǐ)易聚(jù)集在一起,導致粒徑增大,且粉體存在幹(gàn)燥不(bú)完(wán)全、水分超標的風險。料液(yè)濃度過(guò)低時,單位體積(jī)內固體含量較低,導致(zhì)收率降低。在中藥提取物中,除(chú)有效成分外,尚存在一些無藥理活性但可影響(xiǎng)藥物(wù)物理性質的伴生物質,如澱粉、多糖、樹膠、果膠等。伴生物質與有效成分協同參與噴霧幹燥過程,可起到保(bǎo)護有效成分(fèn)不受損失、改變顆粒結構等作用,體現中藥“藥輔合一”特點。

3.2 工藝參數(shù)[3]

在噴霧幹燥過程中,不(bú)同的工藝條件對中(zhōng)藥粘壁現象的影(yǐng)響也不同(tóng)。噴霧幹燥常見的影響因素包括進料速率、進出口溫度、進風量、霧化壓力等。綜合考慮中藥的相關性質,選擇合適的進料速率很重要。進料速率過快會(huì)使物料在噴霧(wù)過程中幹燥不完全,導致中藥(yào)含水量過高,甚至產生黏連;速率過慢則會延長中藥幹燥時間,且易導致其燒焦,影響藥(yào)品質量。進風(fēng)溫度在噴霧幹燥過程(chéng)中至關重要(yào),由於各種中藥性質不同,幹燥溫度也(yě)不(bú)同,在幹燥過程中一般應先確保幹燥塔溫度均(jun1)勻後再開始進料,溫度高會導致多糖中(zhōng)藥黏性增大,且可能破壞其有效成分(fèn)。通過控(kòng)製進風量可以控製霧滴大小,適當加大熱風量可以幹燥霧滴,減緩粘壁現象(xiàng)。穩(wěn)定的霧化壓力可減輕噴頭震動帶來的霧化偏差,使霧滴大小均勻。

3.3 裝備因(yīn)素

目前對噴霧幹燥儀器(qì)的研究大部分為噴霧幹燥應用研究和其他技術的聯合應用,如噴霧-流化床幹燥、噴霧-旋流組合幹燥(zào)及(jí)微波真空幹燥聯合等,不同幹燥技術對中藥噴(pēn)霧幹燥效果(guǒ)的影響及相應的適用範圍不(bú)同[3]。噴霧幹燥(zào)裝備參數如(rú)霧化器和幹燥器的幾何形狀等也會影響幹燥效果[8]。李翔宇等[10]模擬了(le)不同的霧化器材質和氣體進(jìn)入幹燥塔方式對幹燥效果(guǒ)的影響,結果表明旋流式幹燥塔比直流式幹燥塔的幹燥效果好;且液滴的尺寸和分布受材料阻力係(xì)數的影響,據此可開發不同的噴頭來控製霧滴尺寸。

04

噴霧幹燥在中(zhōng)藥中的應用

在2015版《中國(guó)藥典》中,中藥植物油脂、提取物、藥材、飲片、單味藥劑、成方(fāng)製劑等(děng)品種共有2598種,其中618種是飲片和藥材,按照規定,可新鮮加工(gōng)的中藥材有64種。可用於噴霧幹燥的多種中藥具有不同的化學成分和理化性(xìng)質,因為不同中藥的特(tè)性和產品要(yào)求不同,其噴霧幹燥工藝也不(bú)同[3]。目(mù)前,中藥的(de)應用主要為中藥配方。中藥的配方由多種(zhǒng)中藥組成,且其作用相輔相成。對中藥(yào)配(pèi)方顆粒進行研究是研究者們近年來關注的重點。


4.1 製備中藥粉體[7]

近年(nián)來,噴霧幹(gàn)燥技術在中藥複方和單味中(zhōng)藥粉體製備中的(de)應用均(jun1)有報道,如秦(qín)艽配方顆粒、參蒲盆(pén)炎顆粒、溫(wēn)經止痛方等複方製劑中間體的製備,以及(jí)金展菊花提取物、玫瑰提取物、菊芋提取物等單(dān)味中藥或藥用植(zhí)物提取物粉體的製備。製備的中藥粉體的性質(zhì)與噴霧幹燥過程參數密切相(xiàng)關(guān),需綜合考(kǎo)慮各類參數以(yǐ)製備得到滿足目標的粉體。

4.2 中藥提取物的改性(xìng)

在中藥提取液中加入(rù)適宜輔料進行噴霧幹(gàn)燥共處理,對中藥粉(fěn)體結構和性質進行物理修(xiū)飾,可產生具有良好粒徑、粒形、顆粒孔隙,以及優良的流(liú)動性和可壓性的(de)粉體[10-11]。如針對中藥提取液噴霧幹燥過程黏壁問題,肖蘭英等[12]基於響應(yīng)麵分析法優選(xuǎn)噴霧幹燥最佳條件,以進風溫度150℃,進料速度20r·min-1,料液(yè)密度1.10g·mL-1,輔料(β-環糊(hú)精)占比17%的工藝製備了不黏壁、收率高的黃芪通便顆粒。



4.3 製備微囊[7]



噴霧幹燥製備微囊的主要方法包括液滴噴霧幹燥和流化床噴霧幹(gàn)燥(zào)。液滴噴(pēn)霧幹燥將囊心和囊(náng)材混合液分(fèn)散成霧滴,遇熱氣流迅速蒸發幹燥成(chéng)微囊,是微囊製備最(zuì)常(cháng)用的方法。FERREIRA等使用葛根澱粉與阿拉伯(bó)膠混合作為囊材保(bǎo)護物理穩定性不強的黑莓提取物,優化幹燥條件後,以進風溫度143℃和藥輔比1:1.78得到高收率、水溶(róng)性較強、吸濕性低的微囊,提(tí)高了黑莓提取物的保存期。此外,微囊類製劑可以(yǐ)定位靶細胞,延長(zhǎng)藥物釋放而對正常組織無損(sǔn)害,常用於癌(ái)症的治療。

4.4 製備無定形固體分散(sàn)體[7]

無定形(xíng)固體分散體是指藥物以無定形(xíng)形態分散於固體載體中,產生單一、均相的(de)分散體(tǐ)係。高度分散產(chǎn)生的無定形粉體相對於(yú)晶體藥物而言,不受晶格的(de)束縛,與溶劑的接(jiē)觸麵積增加,提高親水性,改善藥物的溶出性能(néng)。噴霧幹燥是製備固(gù)體分散體的有效技術,可實現極快的溶劑蒸發,從而導致活性藥物組分(API)載(zǎi)體溶液快速轉變為(wéi)固(gù)體API載體顆粒,溶劑蒸發動力學有助於無定形固體分散(sàn)體的形成。

4.5製備應用於肺部吸入製劑

現階段在肺部吸入製劑的製備中,目前使用噴(pēn)霧幹(gàn)燥結合冷凍幹燥技術較多,主要是保證藥物(wù)成分不受損(sǔn)失同時粉體粒徑能滿足要(yào)求。製備過程是通過(guò)霧化(huà)器將溶液霧化成小液滴,經低溫作用,液滴被冷凍,形成(chéng)凍結(jié)顆粒,最後升華過(guò)程使凍(dòng)結(jié)顆粒變為幹燥顆粒,製得(dé)粒子(zǐ)具有粒徑小,分布窄,流動性好的特點[13]。胰島(dǎo)素、返魂草素等中(zhōng)藥有效成分已被開發為吸入粉霧(wù)劑以治療糖尿病、肺水腫等疾病(bìng)。

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