LPG-2000酶製劑發酵液噴霧幹燥設備

酶製劑發酵液噴霧幹燥的（de）方法，包括霧化的液（yè）體（tǐ）物料（liào）在噴霧幹（gàn）燥塔內與熱進風匯合進行熱（rè）交換、經旋風分離器分離成幹物（wù）料和濕熱風後（hòu）、幹物（wù）料進入物料收集器、濕熱風被排出的過程，其（qí）特征（zhēng）在（zài）於，在旋風（fēng）分離器和物料收集器的中軸（zhóu）線上、物料收集器內、距物料收（shōu）集（jí）器進料（liào）口（kǒu）2～10cm處設置一擋風圓盤，擋風（fēng）圓盤（pán）的（de）口徑與旋風分離器出料口（kǒu）的口徑（jìng）一致，正（zhèng）對 旋風分（fèn）離器下方的出料口。

液體物料霧化的霧珠小於100μm；所述噴霧（wù）幹燥（zào）塔內（nèi）的熱進風溫度控製在170～180℃，熱排 風溫度控製在75～95℃，物料收集器內的溫度控製在35～55℃。

所（suǒ）述的霧珠小於100μm， 是將霧化器離心轉速調至8000～20000r/min完成；所述熱（rè）進（jìn）風溫（wēn）度的（de）控製， 是用蒸汽換（huàn）熱器（qì）將進（jìn）風加熱，再經自控電加熱組升至170～180℃完成；所 述排風溫度的控製，是（shì）用液體（tǐ）物料的加料速度控製完成；所述物料收集器內 的溫度控製是通過設置（zhì）冷卻裝（zhuāng）置實現。

酶製劑發酵液噴霧幹燥（zào）收集器，包括與旋風分離器下端連（lián）接的物料收集器罐體、與物料收集器罐體下端連接的間歇（xiē）放料裝置，其（qí）特征在於：在所述（shù）的旋風分離器和物料收集器的中軸線上、物（wù）料收集器罐體內、距進料口2～10cm處設置一（yī）擋風圓盤，正對旋（xuán）風分離器下方的出料口，擋風圓盤的口徑與旋風（fēng）分離器出料口的口徑一致；在所述的物料收集器罐體外設有冷卻夾套或是冷卻盤管。

擋風圓盤下方0～5cm處設有冷卻（què）水盒或者是冷卻水盤管，冷卻水盒或是冷卻水盤（pán）管有進出水管（guǎn）連接於收集器罐體外（wài）。

擋風圓（yuán）盤為不鏽鋼（gāng）淺圓盤，采用不鏽鋼（gāng）支架與收集器罐體或是（shì）收集（jí）器進料（liào）口連接固定；所（suǒ）述（shù）收集器罐體外設的冷（lěng）卻夾套或冷卻盤管連接有進出水管。

間歇放料裝（zhuāng）置是由上下兩端設（shè）有封閉平插板的罐體構成，以法蘭連接於收集器罐體下方。