2t/h電池級氟化鋰真空帶（dài）式幹燥機

進入（rù）物料

名稱                     電池級氟化鋰（LiF）

真密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ~660kg/m3

處理量                   1.67 t/h

附水率                   ~8%（濕基）

進幹燥器的（de）溫度           ~20℃

粒（lì）度（進料口處濕料）     D10=25μm，D50=85μm，D90=150μm

物料性質（zhì）：物料分離前晶（jīng）漿溶液PH=5~7，物（wù）料幹（gàn）燥溫度越高，幹燥停留時間越短；以下問真（zhēn）空烘箱中做（zuò）的幹燥時間和（hé）溫度對水份含量影（yǐng）響關係，僅作為參考，實際以廠家取樣實（shí）驗為準。

幹（gàn）燥後物料要求

名稱                      電池級氟化鋰（LiF）

附（fù）水率（lǜ）                    ≤0.01%（濕基）

出物料溫度                ≤40℃

設備套數：1套

物料二：

進入物料

真（zhēn）密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ～830kg/m3

處理量                   0.5 t/h

附水率                   ~18%（濕（shī）基）

-進幹（gàn）燥器的溫度            ~20℃

-粒度（進料口處濕料）      D10=5μm，D50=15μm，D90=35μm

幹燥後物料（liào）要求

名稱                      工業級氟化鋰（lǐ）（LiF）

附水率                    ≤0.05%（濕基）

出物料溫（wēn）度                ≤40℃

真空帶式（shì）幹燥（zào）機是一種連續進料、連續出料形式的接觸式真空幹燥設備，待幹燥的料液通（tōng）過輸送機構直接進入處於高度真（zhēn）空的幹燥機內部（bù），攤鋪在幹燥機內的若幹（gàn）條幹燥帶上，由電機驅動特製的膠輥（gǔn）帶動幹燥帶以設定（dìng）的速度沿幹燥機筒體方向運動，每條幹燥帶的（de）下麵都設（shè）有三個相互獨立的加（jiā）熱板和一個冷卻板，幹燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將幹燥所需（xū）要的能量傳遞給物料。當幹燥帶從筒體的一端運動到另一端（duān）時，物（wù）料（liào）已經（jīng）幹燥並經過冷卻，幹燥（zào）帶折回時，幹燥後的（de）料餅從幹（gàn）燥帶（dài）上（shàng）剝離，通過（guò）一個上下（xià）運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置（zhì）中，粉（fěn）碎後的物料通過兩個氣閘式的出料鬥出料。由於物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步幹燥(通常（cháng）是30—60分鍾)，幹燥後（hòu）所得的顆粒（lì）有一（yī）定程度的結晶效應，同時從微觀結構上（shàng）看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑後，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由於顆粒具有微觀的（de）疏鬆結構，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對於速溶（róng）(衝劑)產品，可以大大提升產品的檔次。帶式真空幹燥機分別在機身的兩端連（lián）續進料（liào）、連續出料。