幹法（fǎ）製（zhì）粒機的顆粒不美觀怎麽辦？

顆粒劑係指提取物與適宜的輔料或飲片細粉製成具有定粒度的顆粒狀製劑。

幹法（fǎ）製粒機是采用幹法擠壓工（gōng）藝技術，對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片，再經過破（pò）碎、整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。幹粉輥壓造粒主要是靠外部加壓方（fāng）式，使物（wù）料強製通過兩個相對旋（xuán）轉的輥輪間隙，壓縮成片。在（zài）輥（gǔn）壓過程中，物料的實際密度能增（zēng）大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。

1、顆粒料彎曲且一麵呈現許多裂紋

這種現象通常是在顆粒料離開環模時產生的。在生產中,當切刀位置調得離環模表麵較遠並且刀口較鈍時，顆（kē）粒從模孔擠出時是被切刀碰斷（duàn）或撕裂而非被切斷，此時（shí）有部分顆粒料彎（wān）向一麵並且（qiě）另一麵呈現許多裂紋。這種顆粒料在（zài）進（jìn）入冷卻器冷（lěng）卻或運輸過程中，往往會（huì）從這些（xiē）裂紋處斷裂，造（zào）成生（shēng）產出的顆粒料粉料過多。

改（gǎi）進辦法：

a)增（zēng）加（jiā）環模對飼料（liào）的壓縮力，即增大環模的壓（yā）縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值（zhí）；

b)將飼料原（yuán）料粉碎得更細些，如果（guǒ）添加了糖蜜或脂肪，應改善糖蜜或脂肪的散布均勻度並且控製其添加量，以（yǐ）提高顆粒料的密（mì）實（shí）度，防止飼料鬆軟；

c)調節切刀離環模表麵的距離，通常刀（dāo）口離環模外（wài）表麵的距離（lí）不大於所生產（chǎn）的飼料（liào）顆粒的直徑值，或者更（gèng）換使用（yòng）較鋒利的切刀片，對於小直徑的顆粒料也可采用薄刀片，並使薄刀片緊（jǐn）貼環模表麵生產；

d)使用粘結類的製粒助劑，有助於（yú）改善顆粒內部的結（jié）合力。

2、水平裂紋橫過（guò）整個顆（kē）粒料

與情形1中的現象有些類似，裂紋發（fā）生於顆粒的橫切麵（miàn），隻是（shì）顆粒沒有彎曲。當將含有較多（duō）纖維的蓬鬆（sōng）飼料製粒時，就有可能發生此種情況。這種顆粒料往往是在將飼料（liào）擠入環（huán）模的造粒孔時，由於其中含有比孔徑長的纖維（wéi），當顆粒被擠出後，因纖維的膨（péng）脹（zhàng）作用使顆粒料在橫截麵上（shàng）產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的飼料外觀。

改進的辦法在於增加（jiā）環模對飼料的壓縮力，即增大環模的壓縮比；控製纖維的粉碎細度，其長（zhǎng）度不能超過粒徑的三分之一；降低產量以（yǐ）減低飼料通（tōng）過模孔時的速（sù）度（dù），增加（jiā）密實（shí）度；加長調（diào）質（zhì）的時（shí）間，使用多層調質器或釜式調質器；當粉料水份過高（gāo）或含（hán）有尿素（sù）時，亦有可能產生樅（cōng）樹皮狀的飼料外觀，應控製添加的水份和尿素含量。

3、顆粒料產生（shēng）垂直裂紋

在有些（xiē）飼（sì）料配方中含有蓬鬆而略具彈性的原（yuán）料，這種原料在經過調質（zhì）器調質時（shí）會吸水膨脹，在經過環（huán）模壓縮製粒後，會因水份的作用及原料本（běn）身所具有的彈性而彈開，產生了（le）垂直裂紋。

改進的辦法在於：更改配方，但這樣做有可能增加原料成本；控製調（diào）質時使用的蒸汽的質量，盡量采用較飽和的（de）幹蒸汽，以使添加的水份（fèn）盡可能減至低；降低產量或增加模孔的有效長度，盡可能使（shǐ）飼料在模（mó）孔中滯留的時間增加；添加粘結劑也有助於（yú）減少垂直裂紋的發生。