一.設備用途（tú）及工藝條件（jiàn）

1、 設備用途：碳酸鋰的（de）幹燥脫水；

2、 爐內氣（qì）氛：在自然空氣（qì）氣氛環境下的幹燥脫水；

3、 物料特（tè）性：鬆散粉體材（cái）料，高溫下對材料進（jìn）行幹（gàn）燥脫水。

4.、爐內恒溫時間：25-30min；（以 30min 為（wéi）計算依（yī）據，該參數（shù）可以根據物料的實際需要（yào）在使用時進（jìn）行調整變更）；

5. 填充率：產品筒內^大填充率約為15% (以 15%進行產（chǎn）量計算)；

6. 物料參數：

鬆堆密度（dù）：進窯≈430 kg•m-³, 出爐≈600kg•m-³

燒失率：7-8% ；

處理量：16500.00kg/24h/台（減去（qù）蒸發部分，每天每台 24h 產出 15000.00kg/24h/台）；

以下內容為單台設備（bèi）的技術方案

二、技術要求

1. 設備（bèi）具備一定密閉功能，可使爐內氣氛控製在一定範圍內（nèi），並不使煙氣、粉塵或水蒸氣散入（rù）車間；

2. 所有耐火及隔熱材料全部選用矽酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質矽酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節能、施工簡捷，節能技術具有^性；

3. 筒體材（cái）料采用進口316L,對物料的磁性汙染程（chéng）度低，ppb 級磁性物質增加量不大於 15ppb,爐管不脫落、不變（biàn）形（xíng），不變質；

4. 物料以500 度溫度在恒溫區按螺旋（xuán）線行進，避免物料前後串行，冷卻區采用回轉式刮板（bǎn）結構，要求（qiú）散熱快（kuài），冷卻充分。

5、設備（bèi）形美觀，設計安全保護罩殼，帶人性化指示標（biāo）簽（qiān）和警示說明，

6、加熱方式： 電外加（jiā）熱；

7、加（jiā）熱控製： PLC＋觸摸屏控製（zhì），移相觸發；

8、爐管材料： 進口 316L 標準板，螺旋板（bǎn）、導料板及焊材的材質與其（qí）相同；

9、耐火材料： 輕（qīng）質矽酸鋁纖（xiān）維模塊及毯；

10、爐管轉速： 0.2-1.0 轉/分（可調）；

11、筒體傾角：0-1 度（可調）

12、進料方式： 螺旋式輸送（sòng）給料。

13、控溫精度： ±2℃；

14、爐管（guǎn）進、出料（liào）端設置震壁器各一套，可實現對管壁的間歇性敲（qiāo）擊。

15、出（chū）料溫度：^終出料溫度≤65C。