本次采購的噴霧幹燥係統應具備以下兩種生產方式：

（1）高溫加工方式：利（lì）用（yòng）亞銨法製漿過（guò）程中產生的黑（hēi）液或（huò）黃液，經過蒸發濃縮至固（gù）含量50%左右，直接進行噴霧幹燥得（dé）到木質素幹粉。

（2）低溫加（jiā）工方（fāng）式：整個加工處理過（guò）程，溫度控製在80℃以下，利用噴霧幹燥設備直接將（jiāng）液體菌劑加工處（chù）理為菌劑幹（gàn）粉。
1.1.2  產品參數
1.1.2.1 高（gāo）溫噴霧幹燥技術參數
（一）黑液（yè）技術參數

（二）木質素幹粉含水量：≤5%

木質素幹粉產（chǎn）量：≥4噸/小時
1.1.2.2 低溫噴霧幹燥技術參數

（一）噴霧前技術參數

（1）有效活菌數（shù）：66億/克

（2）固含（hán）量：40%

（3）溫度：常溫

（4）日處理量需：≥3.2噸/天（24小時）

（二）噴（pēn）霧後技術要求

（1）菌粉有效（xiào）活菌數：≥150億/克

（2）損失率（噴霧死亡有效活菌總數（shù）/噴霧前物料有效活菌總數）：≤5%
1.2 安（ān）裝使用地點

江西南昌

2、噴霧（wù）幹燥線技（jì）術（shù）原則及標準規範
2.1技術原則

2.1.1保證設備工藝具有先進的、可靠的（de）技術，能夠保證質量完好，滿足我方要求，並且能（néng）滿足長期穩定運行需要（yào）。

2.1.2設備過流（liú）部件材質為316L不鏽（xiù）鋼。

2.1.3 生產線各設備不得漏料，或造成車間內有大量粉塵，工作環境達到國家相關規定標準

2.1.4 除塵係統粉塵（chén）排放量必須小於（yú）150mg/立方

2.1.5 采用先進控（kòng）製方式，提（tí）高係統自動化程度（dù），保證整個係統的穩定運行。

2.1.6 材料選擇上（shàng）保證適應實際運行條件的需要，考慮適（shì）當的腐蝕餘量。

2.1.8整個生產係統提供合適數（shù）量的檢修（xiū）口、取（qǔ）樣口，方便操作。

2.1.9 各執行單元均設有（yǒu）控製和安（ān）全裝置，實現自動連續運（yùn）轉，低故障率，確保不合（hé）格率在^低範圍之內。

2.1.10 係統（tǒng）具有故障顯示功能，並有完善的故（gù）障保護（hù）及連鎖停機功能（néng），整個操作係（xì）統使用簡單，功能完善，便於檢修和維護；

2.1.11 該主體設備及其（qí）附屬部件均必須按照國家標準進（jìn）行防腐刷漆。

2.3.12 材料壽命：該生產線的服務（wù）壽命為10年。