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高速離（lí）心噴霧幹燥機
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磷酸鉀鹽高速離心噴霧幹燥機2500kg/h
工作描述
中和液經（jīng）管道從（cóng）中和液貯槽中出來，經高壓（yā）泵輸（shū）送至噴霧幹燥塔頂部，經塔體頂（dǐng）部（bù）的高壓料漿噴嘴噴霧成（chéng）極細微的霧狀液珠，天然氣和空氣混合後（hòu）經燃氣噴嘴燃燒後噴出，霧狀料漿（jiāng）與高（gāo）溫氣（qì）體大麵積並流接觸，使水分（fèn）蒸（zhēng）發而幹燥成粉，中（zhōng）和料漿在短時間內可幹燥為固相鈉鹽。大部分幹燥的產品從幹燥塔底（dǐ）部輸出，一部分從旋風分離器中輸出，含有少量微粉的尾（wěi）氣經旋風尾氣風機在水膜除塵器中（zhōng）充分（fèn）洗（xǐ）滌幹淨後達標排入大氣中（zhōng）。幹燥塔塔壁上設有氣錘，氣錘敲擊塔壁，使產品能順利排出。
噴（pēn）霧產品的質量（liàng）由幹燥塔進、出口溫度保（bǎo）證；進風溫度由天然氣和空（kōng）氣的配比量經燃氣噴嘴（zuǐ）燃燒來保證；出風溫度是通過控製高壓泵的供料量，從而保證幹（gàn）燥塔出風（fēng）溫度的穩定。
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設（shè）計依據 |
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幹燥物料 |
磷酸鉀鹽 |
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年操作時（shí）間 |
6400小時 |
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焦磷酸鉀（TKPP）產品產量 |
2500kg/h |
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主要材質（zhì） |
304 |
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物料進料溫度(料漿（jiāng）) |
≧85℃ |
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噴霧幹燥塔入口燃燒後氣體溫度（dù） |
510℃ |
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物料進料含固量 |
無 |
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物料出噴霧塔 |
含水量≤1-2% |
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物料出噴霧塔溫度 |
90℃ |
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噴霧幹燥塔（tǎ）出（chū）風溫度 |
180-220℃ |
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噴霧幹燥塔出風風量（liàng） |
23000m3/h（僅供（gòng）參考）（僅供（gòng）參考） |
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進風方式 |
順流 |
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進風風（fēng）量（liàng） |
14500m3/h (510℃) |
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回收（shōu）方式 |
尾氣經旋風分離器後由風機輸送至水膜除塵器 |
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係統壓力降 |
供貨商提出噴霧幹燥塔阻力（lì）降 |
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加熱方（fāng）式（shì） |
直（zhí）燃式（燃氣噴嘴點火燃燒） |
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幹燥形式 |
高壓噴霧幹燥，並流（liú）式 |
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電器控製 |
采用（yòng）出風溫度自控方式 |
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設計依據 |
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霧化方式 |
高壓噴嘴霧化 |
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進料方式 |
高壓泵進（jìn）料（控製方（fāng）式由供貨商提） |
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產品回收 |
塔底及旋風分離器 |
本係統設計的難點和特點
物料（liào）成粉（fěn）後，在底（dǐ）部出料口處易堵塞，因此在底部出料（liào）口（kǒu）等部位需要加（jiā）清理口，在出料口（kǒu）附近
的塔壁上（shàng）設有氣錘。
2）料液具有腐蝕性，在物（wù）料接觸部分，係統（tǒng）設計選材上要注意耐腐蝕性。
3）鑒於進風溫度較高，首先要保證熱風溫度的穩定（dìng），其次，係統保溫層需要加厚（hòu）、加密。
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