LG100幹式造（zào）粒機

需方的物料上料方式為通過提升上料方式將物料密閉轉移至幹法造粒機料（liào）鬥中，供方（fāng）需充分考慮提升（shēng）上料裝置（zhì）與物料的適應性，確保物料能在密閉狀態下進入設備料鬥中，保持進料順暢，並避免提升加料裝置對（duì）物料產生不良影（yǐng）響。所得幹（gàn）顆粒（lì）進行顆粒分級，符合工藝要求的顆粒密閉重力下料至周轉容器中。

需方（fāng）的物料（liào）上料方（fāng）式為通過（guò）提（tí）升上料（liào）裝置將物料密（mì）閉轉移至幹法（fǎ）造粒機料鬥中，進行（háng）幹法製粒（lì）、整粒，要求對幹（gàn）顆粒進行顆粒分級，一次製粒（lì）20目（mù）～80目顆粒得率不低於60%。

LG100幹式（shì）造粒機是公司吸收借鑒國內外先進製（zhì）粒技術，精心研製開發的一（yī）種（zhǒng）技術性能^、經濟、環保型產品（pǐn），其擠壓、破碎、製（zhì）粒功能為（wéi）一體，可直接將混合好的粉（fěn）料壓製成顆粒。設備使用了^新的壓輥控製技術，通過調節不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波（bō）動，使得幹法製粒機的工藝參數（shù）（如處理量（liàng）、片狀密度、壓輥壓力、轉（zhuǎn）速等）能夠被^重複的調整，從而高效的生產出高質量的顆粒，並提高了顆粒的穩（wěn）定性、崩解性和溶解性。且設備占地（dì）少、工序簡單、節（jiē）能環保，易於拆卸清洗，製成顆粒可（kě）直接壓片成灌裝膠囊。在（zài）製藥工業中應用廣泛。