熱傳導臥式（shì）攪拌型（xíng）幹燥機

空心槳葉幹燥（zào）機是一種以熱傳導為主的臥式攪（jiǎo）拌型幹燥機，因內部空心的攪拌葉片形似（sì）於船槳，固（gù）稱之為空心槳葉幹燥機。

空心槳葉幹燥機是一種（zhǒng）傳（chuán）導式幹燥設備，熱源通過旋（xuán）轉（zhuǎn）接頭進入主軸和葉片，設備內壁同樣通入熱源與濕物料間接接觸，達到幹燥目的，具有熱效率高、占地麵積小、傳熱麵積大和節能環（huán）保等優點。

可現有技術中，在使用空心槳葉幹燥（zào）機對濕物料進行幹燥時，空心槳葉幹（gàn）燥機上的雙軸螺旋空心槳葉軸大多隻能實現對濕物料的逐漸碾壓分離，而對於位於雙（shuāng）軸（zhóu）螺旋空（kōng）心槳葉軸之（zhī）間的濕物料，空（kōng）心槳葉幹燥機的熱源隻能從濕物料外表麵逐漸向內部進（jìn）行傳導，這樣不僅（jǐn）會影響熱傳導的效率（lǜ），還會增加能源消耗，鑒於此，www91（men）提出一種熱傳導空心槳葉幹燥機。實用新型內容（róng）

本實用新型的目的在於克服（fú）現有技術的不足，適應現實需要，提供一種熱（rè）傳導空心槳葉幹燥機（jī），以解決當前熱傳導效率較低的技術問題。

[為了實現本實用新（xīn）型的目的，本實用新型所采用（yòng）的技術方案為：設計一種熱（rè）傳導（dǎo）空心槳葉幹燥機，包括幹燥機本體和（hé）分塊組件；其中，所述幹燥機本體包括機體、槳葉軸本體和槳葉本體；兩個所述槳（jiǎng）葉軸本體對稱布置於機體內，且兩個所述槳葉軸（zhóu）本體為對向（xiàng）轉動，若幹個槳葉本體均勻固設於所述槳葉（yè）軸本體圓周（zhōu）麵上；所述分塊組件布置於（yú）所述（shù）槳葉本體上；其中，所述分塊組（zǔ）件包括連接塊和分切塊；若幹個所述連接塊（kuài）均勻對（duì）稱固設（shè）於（yú）所述槳葉本體兩側；所述分切塊與所述連接塊遠離槳葉軸（zhóu）本體一（yī）端固定連接（jiē）。

優選（xuǎn）地，所述連（lián）接塊（kuài）與分切塊橫截麵均呈直角（jiǎo）三角結構（gòu），且所述分切塊呈（chéng）弧形結構，所述（shù）分切塊包括分切部和流動部，所述分切部呈弧形傾斜結構，且所述分切部（bù）傾斜方向（xiàng）與槳葉軸本體轉動方向（xiàng）相同。

優選地，還包（bāo）括（kuò）引導塊；若幹（gàn）個所述引（yǐn）導塊均勻固（gù）設於所述分切部上。

優選地（dì），所述引導塊包括一個分流部（bù）和兩個引導部，所述分流部呈V型結構。

優選地，所述（shù）引導部呈弧形結構。

優選地（dì），所述引導部低端靠近槳葉軸本體，所（suǒ）述引導部高端遠離槳（jiǎng）葉軸本體。

與現有技術相比，本實用新（xīn）型的有益效果（guǒ）在於：

新型通過設置分塊組件，在需要對濕物料進行幹燥時，首先（xiān），將需要幹燥的濕物（wù）料放置在（zài）機體內，隨（suí）後，啟動機（jī）體，使兩個槳葉軸本體對向發生轉（zhuǎn）動，使槳葉（yè）本體發生轉動，使連接（jiē）塊帶動分切塊發生轉動，使濕物（wù）料（liào）經過連接塊和分切塊分切後，使濕物料分切成兩部分，使濕物料體積變小，使本實用新型能夠不斷的減小濕物料的體積，使濕物料與熱源接觸更（gèng）加充分，從而提高熱傳導的效（xiào）率。

通過將連接塊與分切塊橫截麵均設（shè）置成直角三角結構，且將分切塊設置成弧形結構，將分切部設置成（chéng）弧形（xíng）傾斜結構，且將分（fèn）切部（bù）傾斜方向設置成與槳（jiǎng）葉軸本體轉動方（fāng）向相同，以方便（biàn）分散濕物料的分布，使濕物料被分切成兩部分，使濕物料體積變小，使濕（shī）物料與（yǔ）熱源接觸更加充分，從而提高幹燥效率（lǜ）。

通（tōng）過設置（zhì）引導塊，可以流（liú）向分切部的那部分濕（shī）物料進行引導，將分流部設置成V型結構，以（yǐ）方便對流向分切（qiē）部的那（nà）部分濕物（wù）料再次進行分切，進一步減小濕物料的（de）體積，將引（yǐn）導部設置成弧形結（jié）構，且將引導部低端設置成靠近槳葉（yè）軸本體，將引（yǐn）導部高端設置成遠離槳葉軸本體，使濕物料能夠被引（yǐn）導部進行引導，使濕物料可以與其（qí）他槳葉本體上的連接塊（kuài）和分切塊接觸，不斷的減小濕（shī）物料（liào）的體積。