二甲基碸帶式連續（xù）真空幹燥機500kg

物料特性（xìng）及質量要求

1、二甲基（jī）碸主（zhǔ）要用（yòng）於膳食（shí）補充劑，無毒、無腐蝕。在常溫下為白色結晶固體，熔點109℃，沸點（diǎn）238℃，閃點142℃，可燃，堆積密度0.7~0.85g/cm3,易溶於水。當溫度高於60℃時二甲基碸開始升華，隨著溫度的升高，升華速度加快。

2、本（běn）項目二甲（jiǎ）基（jī）碸含水約3~5%，二甲基碸晶體（tǐ）粒度10~100目之間，要求幹燥及進、出料過程中不（bú）得（dé）對物料有任何形式的汙染，設備（bèi）選型要盡量減少對晶體粒度的破壞。幹（gàn）燥後物料（liào）含水量≤0.10%；出料溫度≤35℃。

工程範圍和（hé）技術要求：

工程範圍：

1、帶式連續真空幹燥機（jī）本體及幹燥機進（jìn）料倉、出料倉；

2、離心機濕物（wù）料出口（kǒu）至幹燥機進（jìn）料倉管（guǎn）線，空氣淨化和空氣（qì）加熱係統；

3、出料倉（cāng）至真空上料機（含真空（kōng）上料機）

4、幹燥（zào）機進料、幹燥（zào）和出料真空係統（tǒng）、加熱係統、冷（lěng）卻（què）係統、在線滅菌、在線清（qīng）洗係統。

5幹燥設備進料、出料及幹燥過程所需設備（bèi）、管線、管件及安裝、調試等。

（二）技術要（yào）求

1、進料：采用兩點連（lián）續進料，即2台離（lí）心機濕物料（liào）同時連（lián）續進入幹燥機同一（yī）進（jìn）料倉，進料速度≥0.5噸/台.小時；進料方式真（zhēn）空上料（liào），氣源采用淨化後（hòu）的加熱空氣，淨化空氣溫度50~80℃(熱源0.2MPA蒸汽（qì）)，溫度可調（廠（chǎng）家提供）；進（jìn）料輸送距離（lí）垂直方向18米，水平方向25米。

2、幹燥過程中不能對固（gù）體物料粒徑（jìng）產生破壞，設備運行（háng）不得對（duì）物料有任何（hé）汙（wū）染。

3、該（gāi）產品為熱敏性物質，幹燥熱源采用熱水，熱源溫度≤90℃，溫度可（kě）調，加熱方式采用（yòng）電加熱和蒸汽加熱（工（gōng）廠提供（gòng）0.2MPA蒸汽）兩種形式，可互相切（qiē）換；幹（gàn）燥後物料含水率≤0.10%。

4、物料幹燥合格後（hòu）需進行冷卻（què）降（jiàng）溫，要求（qiú）幹燥機（jī）需自帶冷卻裝（zhuāng）置（zhì），幹燥機出料溫度要求≤38℃；

5、幹燥機需（xū）自帶在線滅菌和在線清洗（xǐ）係統，工（gōng）廠提供（gòng）0.2MPA滅菌用蒸汽和清洗用純水。

6、出料：采用兩點連續出料，同一出料倉物料分兩支出料至2台真空上料機，出料速度≥0.5噸/台.小時；幹（gàn）燥後物料比重0.7~0.8g/cm3，出料方式真空出料，氣源采用常溫除濕空氣（工廠提供）；出料輸送距離垂直（zhí）方向（xiàng）20米，水平方向10米。

7、設備內部及外部可見部（bù）分需拋光處理，與物料（liào）直接接觸（chù）的表麵應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與物料（liào）發生化學（xué）變化。設備（bèi）所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對物料或容器（qì）造成汙染。合同所（suǒ）涉設備（bèi）材料必須滿足食品和醫藥相關標準（zhǔn）要（yào）求，無毒無害。