幹法製粒機生產能（néng）力300kg/h

粒徑要求：14～35目。

所配（pèi）電器均需防爆。

設備運（yùn）行過程超電流，都應（yīng）有報警（jǐng）或停機等措施。

轉鼓：全不鏽鋼304

壓輥：3cr13

電器品牌（變頻器、PLC、觸摸屏）：西（xī）門子

其它電器品牌（pái）：正泰（tài）

產品及物料（liào）接觸的表麵材質：不鏽鋼304

機架、平（píng）台采用：304不鏽（xiù）鋼拉（lā）絲（sī）拋光；不與產品物料液接觸的設備外表麵（miàn）：不鏽鋼304；與物（wù）料接觸部位的墊圈，密封圈：四氟（包氟）。所有設備及配置在配（pèi）置表中均需注明規格、技術參數、材質證明、產地等，提供使用材料報告，所用材質符合認證要求。

設備拋（pāo）光（guāng）：與物料接觸不鏽鋼內表麵拋光處理精度Ra≤0.4，非與物（wù）料接觸不（bú）鏽鋼外表麵拋光處理精度Ra≤0.8

傳（chuán）動部分整體密封（fēng）完全，不能漏粉，不影響使用

設備結構合理，留有充足的維修、保養空間，特別是關鍵的維保部位

軸承的潤滑油依廠方（fāng）設計要求，但應確保不能（néng）泄漏。廠方提供首次加入的潤滑油，加入（rù）量（liàng）滿足設備要求。添加潤滑油前徹底清洗油箱。

使用的潤滑油不能和產品或可能和產（chǎn）品接觸的設備（bèi）表麵接觸。

工序聯（lián）鎖（suǒ）保護：垂直送料、水平送料（liào）、壓輥、切片、整粒等自動連鎖（suǒ）

意外斷電後要求：意外斷電時，機器逐漸停穩，以（yǐ）保護操作工、設備和產品；恢複供電後設備不能自動開機，必須人工啟動。

設備（bèi）應貼有統一的（de）設備（bèi）銘牌，銘牌（pái）上應注明（míng）名稱、產地、出廠日期、型號（hào）、重量及其它重要技術參數，並配有中英文說明。

設備功能失調或者（zhě）故障的（de）情況下，必須配備所有必要（yào）的保護措施保證設備和產（chǎn）品仍然處於安全狀態。

設備任何（hé）部位不能有鋒利的邊緣和（hé）尖角。所有零部件、焊縫（féng）等應進行倒角、拋光等處理，提供最少的銳角（jiǎo）轉角、最少的接縫和平整光滑的連接，設備的設計應提高清潔（jié）的可操作性。

動力故障時設備立即停（tíng）車，保護操作（zuò）者，設備（bèi）本身以及產品，恢複供（gòng）電，重新開啟動力必（bì）須要求人員操作，不能是自動開啟（qǐ）。

電氣係統的安全性能（néng）應符合相應的國（guó）家標準。

設備所有（yǒu）的旋轉部件都要密（mì）閉。設備有足夠厚度（dù）的防護罩，保證防護安全。

設（shè）備（bèi）或部件的操作（zuò）控製需以直觀、合理的方法建立。控製和操作元件應易於處理，在正常工位可見可接觸（如防護罩、埋頭按鈕）。

所有設備應配有主（zhǔ）斷電器（控製櫃）和緊（jǐn）急停止按鈕,緊急製動功能設置在易接近區域。經主斷電器或急停裝置可立即切（qiē）斷設備電源（yuán）使設備停止運行。

斷電時設備應當（dāng）停止運轉，以（yǐ）保護操作人員、設備本身以及產品。

設備整體高度不得高於7米