堿式碳酸鋅製（zhì）納米氧化（huà）鋅閃蒸幹燥機XSG-20

項（xiàng）目為堿式碳酸（suān）鋅製納米（mǐ）氧化鋅（xīn）幹燥係統配套幹（gàn）燥（zào）係統，由壓濾係統產生的濾餅經打散（sàn）後進入料倉緩存，料倉設置稱（chēng）重傳感器，經行星（xīng）給料閥、鏈板秤給料輸送後進入閃蒸幹燥機的喂料入（rù）口。閃（shǎn）蒸幹燥係統設（shè）置熱風爐（lú），將天然氣（qì）燃燒、煆燒係統煙氣以及環境空氣混合形成溫度、流量適宜的煙氣，熱風爐出口設置引風機（jī），作為各股氣體的動（dòng）力源。由閃蒸幹燥機底部入口管以適宜的噴動速度（dù）從底部進入攪拌粉碎幹燥室。在幹燥機底部，較大較濕的顆（kē）粒團（tuán）在攪拌器的作用下被機械（xiè）破碎，濕含量（liàng）較低、顆粒度較小（xiǎo）的（de）顆粒被旋轉氣流夾（jiá）帶上升，在上升過（guò）程中進一步幹燥。幹（gàn）燥後（hòu）的物料經旋風分離器分（fèn）離後進入布袋除塵器進一步（bù）分離（lí），煙氣經引風機引風後排（pái）出。幹燥後的物料（liào）采用倉泵（bèng）輸送至幹燥料倉。

4.2 物料條件
進料：堿式碳酸（suān）鋅，含（hán）水量40~45%，物料烘幹後粒徑分布見（jiàn）附件1；
處理量：12200t/a，設計裕度按年處理量的20%上浮。
4.3 技術要求
1)幹燥物料含水率：<1%
2)幹燥熱源采用天然氣（qì）作為燃料（liào）的（de）熱風爐提供，並可接受煆燒係統（tǒng）的熱煙氣，熱風爐及燃燒係統由（yóu）投標方提供，熱風爐熱負荷能力應能獨（dú）立滿（mǎn）足烘幹的（de）熱量需求；
3)燃氣壓力：30-50kPa；
4)燃氣（qì）耗（hào）量：>120 Nm3/h，熱負荷範圍：30%~110%，燃燒效率>99.9%；
5)煙氣氮氧化物<200mg/Nm3(標幹，8%O2)，顆粒物濃度<10mg/Nm3(標幹，8%O2)；
6)閃蒸幹燥筒（tǒng）體材質滿足耐腐、耐高溫需求(濾餅中有氯離子，氯離子含量0.08%)；
7)閃蒸幹燥進料（liào）鬥按1m3設計，滿足物料緩存要求（qiú），進料（liào）鬥頂（dǐng）部設（shè）置濾（lǜ）餅打散機，底部雙軸進料螺旋（xuán）上方設置防架橋破拱裝置；
8)除（chú）塵布袋采用耐酸堿耐腐蝕（shí）防結露特性的高性（xìng）能覆膜濾袋，所選濾（lǜ）袋材質必（bì）須滿足溫度（dù）要求，確保不能燒袋，能滿足納米氧化鋅(粒徑<1微米（mǐ）)的過濾，除塵器采用離線清灰（huī）；