技術領域
[0001] 本發明屬於技術裝備領域，具（jù）體涉及一種無（wú）菌氣流噴霧幹燥工藝係統。
背景（jǐng）技術
[0002] 噴霧幹燥技術已（yǐ）廣泛地應用於醫藥、化工、食品等生產領域（yù）,它能使非結晶溶液通過噴霧塔的傳質作用而直接獲得粉（fěn）狀幹品。隨著藥品質量標準的不斷（duàn）提高,福抗集團現有的噴幹工藝模式和設備性能已不能適應,暴（bào）露出不少諸如澄明度、毒性、無菌、水分等主要技術指標的不穩定問題。
[0003] 傳（chuán）統的噴霧幹（gàn）燥係統為了延長濕粉（fěn）與熱風的傳質時（shí）間,熱風從導流分布器上成旋角運動,促使一部分尚未完成幹燥的濕粉粘（zhān）結在塔壁上形（xíng）成“粘塔（tǎ）”。即使塔外裝置多（duō）個電磁振蕩器定時錘擊,或者塔內加裝旋轉掃塔器,也無濟於（yú）根本解決“粘塔”現象,以至造成塔壁粉末局部過熱焦化,洗塔水中物料回收量增加,收得率下降。同時頻繁的錘擊易使塔（tǎ）體變形,內裝機械掃塔又增加了二次汙染的機率。如果用於高粘度（dù）物質的噴幹更加不適用。係統靠單一活性炭（tàn）除熱源,過濾介質多以濾布濾紙為主,濾液易泄漏,工藝不保證。而且（qiě）貯罐多,管線複雜,每批投產前還需耗蒸（zhēng）汽消毒,操（cāo）作麻煩。另外，除菌過濾器多數采用纖維性介質,無法承受每（měi）天（tiān）頻繁的（de）蒸汽消毒,除菌效（xiào）果難以確保。
發明內容
[0004] 本發明的目的在於（yú）提供一種無菌氣流噴霧幹燥工藝係統，以回應上述背景技術中所涉及到的問題（tí）。
[0005] 本發明的目的（de）可以通過（guò）以下技術方案實現（xiàn）：選用PWGS直流型氣流噴霧幹燥器（qì）(蒸發水分25l/h),其最大特點是塔體（tǐ）瘦長,高徑比（bǐ）約6,無內裝清（qīng）掃（sǎo）傳動裝置,也無電、氣振動錘（chuí）裝置,但卻能實現連續（xù）噴幹（gàn）,粉料不粘壁的極佳（jiā）效果,從而保證了藥品不受二次汙染（rǎn）,該（gāi）塔的另一優點是能適用於高濃度高（gāo）粘度（dù）藥液的噴霧幹燥,濃縮液的效價可達到30萬單（dān）位/毫升,配上先進儀表,各主要參數的設定和調控非常穩定方便。料液（yè）先進（jìn）行活性炭脫色過濾（lǜ），在經過（guò）燒結（jié）管過濾，進入濾液貯藏（cáng）罐；通（tōng）過膜預濾、中空超濾和膜微濾三個環節後，經流量計進入氣流噴（pēn）霧塔。霧化空氣通過除油水再（zài）加熱，先過（guò）預（yù）濾器再通過金屬膜過濾器進入氣（qì）流噴霧塔。空氣首先經過初效（xiào）過濾再過風機（jī），進行中（zhōng）效過濾後，進行加熱處理，加熱後再進行高溫高效（xiào）過濾送入氣流噴霧塔。氣流噴霧塔出口（kǒu）設置分離器，不合格產品通過脈衝除塵器和抽風機，再次送入入口端，再次循環；而合格的產品則被（bèi）篩選留下，成為成品。
[0006] 本發明的有益效果：塔體瘦長,無內裝清（qīng）掃傳動裝置（zhì）,也（yě）無電、氣振動錘裝置,能實現連續噴幹,粉料不粘壁,保證了藥品不受（shòu）二次（cì）汙染；能適用於高濃度高粘度藥液的（de）噴霧幹燥（zào）,配（pèi）上先（xiān）進（jìn）儀表,各（gè）主要參數的設定和調控非常穩定方便。噴（pēn）咀霧化空氣耐溫、耐壓、耐衝擊,避免了異物夾帶。整個係統無需蒸汽消毒,清洗便捷,也不易堵塞（sāi）。占地麵積小且生產（chǎn）效率高。
具體實（shí）施（shī）方（fāng）式
[0007] 下麵（miàn）將結合實施例（lì）對本發明的技術（shù）方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域（yù）普通技術人員在（zài）沒有作（zuò）出創造性勞動前提下所獲（huò）得的（de）所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0008] 實施例
[0009] 無菌氣流噴霧（wù）幹燥工藝係統選用PWGS直流型氣流噴霧幹燥器(蒸發水分25l/h),其最（zuì）大特點是塔體瘦長,高徑（jìng）比約6,無內裝清（qīng）掃傳動裝置,也無電、氣振（zhèn）動錘裝置,但卻能實現連續噴幹,粉料不粘壁的極（jí）佳效果,從而保證了藥品不受二次（cì）汙染,該塔的另一優點是能適（shì）用於高濃度（dù）高粘度（dù）藥液的噴霧幹燥,濃縮（suō）液的（de）效價可達到30萬單位/毫（háo）升,配上（shàng）先進儀表,各（gè）主要參數（shù）的設定和調控非常穩定方便（biàn）。料液先進行活（huó）性炭（tàn）脫（tuō）色過濾，在經過燒結管過濾，進入濾（lǜ）液貯藏罐；通過膜預濾、中空超濾和膜微濾三個環節（jiē）後，經流量計進入氣（qì）流噴霧塔。噴咀霧化（huà）空氣采用兒S金屬膜終端過濾器,耐溫（wēn）、耐壓（yā）、耐衝擊,避免了（le）異（yì）物夾帶。霧化空氣通過除油水再加熱，先（xiān）過預濾（lǜ）器再通過金（jīn）屬膜過濾器進入氣流噴霧塔。空氣首先經過（guò）初效過（guò）濾再過風機，進行中效過濾後（hòu），進行加熱處理，加熱後再進行高溫高效過濾送入氣流噴（pēn）霧塔。低壓熱風空氣選用進口（kǒu）材料（liào）製作終端高（gāo）效過濾,耐溫250-300℃長期（qī）使用。炭脫濾（lǜ）液根據其不同物性特點,采（cǎi）用不同規格的高分子微孔膜液體過濾器和超濾器,通（tōng）過合理的匹配,形成十分緊湊的全封閉過濾係統。氣（qì）流（liú）噴（pēn）霧塔出口設（shè）置分離器（qì），不合格產品通過脈衝除塵器和抽風機，再（zài）次送入入口端，再次循環；而合格的產品則被篩選留下，成為成品。該工藝係統隻要炭脫濾液從貯罐流（liú）經該過濾係統,即能去除細菌及熱源並連續進塔噴幹。整個係統無需（xū）蒸汽消（xiāo）毒,清洗便（biàn）捷,也不（bú）易（yì）堵塞，占（zhàn）地麵積（jī）小且生產率大大提高。
[0010] 以上公開的本發明優選實（shí）施例隻（zhī）是（shì）用於幫助闡述（shù）本發明。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限（xiàn）製該發明僅為所述的具體實施（shī）方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選（xuǎn）取並具（jù）體描述這（zhè）些實（shí）施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使（shǐ）所屬技術領域技術人員能（néng）很好地理解和（hé）利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限製（zhì）。