噴霧（wù）幹燥是液體工藝成形和幹（gàn）燥工業中應用（yòng）最廣泛的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸浮液（yè）和糊（hú）狀液體原料中生成粉末、顆（kē）粒狀固體產品。現有的噴霧（wù）幹燥機主要由（yóu）噴霧幹燥塔、霧化器、旋風分離器、加熱設（shè）備和空氣過濾設備組成，噴霧過（guò）程分為四個階段：1、料液霧化（huà），2、霧滴與熱空氣接觸，3、蒸發形（xíng）成（chéng）顆粒狀幹燥成品，4、幹燥後產品與空氣分離並卸出。空氣（qì）經過濾（lǜ）和加熱，進入（rù）幹燥塔頂部空氣分配器，熱空氣進入幹燥（zào）室（shì）。料液經塔體頂部的霧化器，噴霧呈極細微（wēi）的霧狀液滴，與熱空氣並流接觸在極短時（shí）間內可幹（gàn）燥為成品。成（chéng）品由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢（fèi）氣（qì）由風機排空。
噴（pēn）霧幹燥機有（yǒu）時會被用於幹燥特殊料液，例如中藥浸膏和植物提取液。若中藥浸膏和植物提取液中含有熔點低的多糖成（chéng）分，由於物料（liào）本身的特性（xìng），在噴（pēn）霧幹燥機的幹燥塔內容易遇熱軟化，從（cóng）而產生混藥現象和粘壁現象，影響幹燥（zào）的連續進程及產品的穩定性，因此，在有些噴霧（wù）幹（gàn）燥機中，會對幹燥塔內壁進行連續吹掃。
現有的氣掃杆為自下而上管道形式，且氣（qì）掃杆上設有滾輪，氣掃杆底部（bù）驅動其沿幹燥塔內壁旋轉，滾輪實現氣掃杆與幹燥塔內壁的滾動（dòng）連接，例如中國專利CN208711070U。但是，由於氣掃杆跨度較大，設計上會產生一係列的問題。例如，由於氣掃杆長度較長，隻能采用分段（duàn）連接的形式，起傳動作用的（de）氣掃（sǎo）杆段與起吹掃（sǎo）功能的氣（qì）掃杆段在（zài）幹燥塔底部實現兩段之間的連接，該連（lián）接部位設有擋（dǎng）水套，防止料液（yè）進入（rù）連接部位。但是，兩個擋水套之間（jiān）會有縫隙，幹燥塔內的細粉容易進入縫隙（xì）和傳動箱。而且，由於氣掃杆本身（shēn）長度較長，而僅滾（gǔn）輪部位長時間與幹燥塔內壁接觸，容易使幹燥塔內壁的接（jiē）觸部位發生形（xíng）變。同時，為了保證滾輪的正常轉動，滾輪安裝部位（wèi）不可避免的（de）會有縫隙，而吹掃時會有大量細粉產生，容易進入縫隙卡住（zhù）滾輪。
發明內容
為了克服上述技術問題，本發明提供一種噴霧幹燥機及其氣掃裝置。
一種用於噴霧幹燥機的氣掃裝（zhuāng）置，所述噴（pēn）霧幹燥機（jī）包括幹燥塔，所述氣（qì）掃裝置包（bāo）括氣（qì）掃杆，所述（shù）氣掃杆一部分設置在幹燥塔內部，所述氣掃杆的另一部（bù）分（fèn）由上（shàng）至下（xià）依次穿過幹燥塔底部的出料段和密封結構，所述氣掃杆（gǎn）在幹燥塔出料段內套設有擋水套，所（suǒ）述擋水套包括（kuò）第一（yī）擋套和第二擋套（tào），第一擋套與幹燥塔出料段底部內表麵密封（fēng）固定，出料段內氣（qì）掃杆的上部密（mì）封固定開口向下的第二擋套，第一擋（dǎng）套套（tào）設在（zài）出料段內（nèi）氣掃杆的下（xià）部，第二擋套的（de）開口套設在第一擋套的（de）上開口外，第二擋套與第一（yī）擋套之間具有間隙，所述氣掃杆（gǎn）穿過密封結（jié）構與電機的轉（zhuǎn）軸傳動連接，所述氣（qì）掃（sǎo）杆穿過密封結構後向下延伸的伸出端與高壓風機連通，所述氣（qì）掃（sǎo）杆設置在幹燥塔內的部分開設有吹氣口；所述伸（shēn）出端側麵設有接（jiē）口，所述密封結構側麵開設（shè）有氣封進口，所述接口與氣封進口通過管路連通，密封結構的頂部與第一擋套的下開口連通（tōng）；所述（shù）氣掃（sǎo）杆的上（shàng）端（duān）部設有與幹燥塔內壁的內表麵接觸的滾動結構，所述滾動結構包（bāo）括固定軸、軸承和滾輪組件，所（suǒ）述固定軸與氣掃杆的上端部（bù）相互固定（dìng），軸承內圈套設固定在固定軸上，軸承外圈與滾輪組件相（xiàng）互固定，所述滾輪組件與幹燥塔內壁的內表（biǎo）麵滾動連接（jiē），所述固（gù）定軸內開設有氣道（dào），固定軸與滾輪組件（jiàn）之間（jiān）具有安裝間隙，所述安（ān）裝間隙通過氣道與氣掃杆內部連通。
所述氣掃杆至少包括傳動杆段（duàn）和吹掃杆段（duàn），所述傳動杆段的一端與吹掃杆段的一（yī）端相連，傳動杆段（duàn）與電機的（de）轉軸傳動（dòng）連接，所述吹掃杆段（duàn）設置在幹燥塔（tǎ）內，且吹掃杆段上開設所述吹氣口，吹掃杆段的另（lìng）一端位於幹燥塔內上方。
所（suǒ）述（shù）傳動杆段與吹掃杆段（duàn）之間通過軸（zhóu）套連接，傳動杆（gǎn）段與吹掃杆段相（xiàng）互連接的接（jiē）口位於第一擋套內，所述軸套位於第一擋套和第二擋套內，第二擋套罩設在第（dì）一（yī）擋套上（shàng），第二擋套與第一擋套之間具有間隙。
所述氣掃杆的傳動杆段在遠離吹掃（sǎo）杆段的一端為（wéi）伸（shēn）出端，所述伸出端伸出（chū）所（suǒ）述密封結構並與高壓風（fēng）機連通。
所述（shù）滾動結構還包括骨架油封，所述滾輪組件（jiàn）包括滾輪和輪轂，所述滾（gǔn）輪與幹燥塔內壁的內表麵滾動連接（jiē），軸承外圈與輪轂相互固（gù）定，所述輪轂內圈具有安裝槽，所述軸承和骨架油封位於安裝槽內，骨架油（yóu）封位於（yú）軸承底部且與軸承內圈相互固定，所述滾輪套設在輪（lún）轂上並與輪轂固定，所述安裝間（jiān）隙（xì）位（wèi）於骨（gǔ）架油封下方。
所述滾輪為（wéi）四氟（fú）輪，所述幹燥塔內壁的（de）外表麵設有一個法蘭圈，所述法蘭圈的高度位置在（zài）所述滾輪的滾（gǔn）動路徑（jìng）上。
所述密封結構包括傳動箱，電機位於傳動箱外部，電機的（de）轉軸伸入傳動箱內，電機通過傳動（dòng）箱內的傳（chuán）動組件驅（qū）動氣（qì）掃杆轉動。
所述密封結構分為相互密封的上下兩部分，傳動箱位於密封結（jié）構的下半部分，所（suǒ）述氣封進口設置在密封結（jié）構的（de）上半部分，密（mì）封（fēng）結構的上半（bàn）部分與第一擋套的（de）下開口連通。
一種噴霧幹燥機，包括所述的用於噴霧幹（gàn）燥機的氣掃（sǎo）裝（zhuāng）置。
所述幹（gàn）燥塔由外至內包括外包層、保溫層、冷風夾套（tào）和內壁，所述（shù）法蘭圈設置在外包層與內壁之間。
噴霧幹燥機中，空氣經空氣過濾器（qì）過濾和加熱器（qì）加熱，進（jìn）入幹燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地（dì）進入（rù）幹燥室。供料泵將（jiāng）料液（yè）經塔體頂部的（de）離心（xīn）霧化器（qì），噴霧呈極細微的霧（wù）狀液滴，與熱空氣並流接觸在極短時間內（nèi）可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔（tǎ）底（dǐ）部和旋風分離器（qì）中輸出，廢氣由抽（chōu）風機排空。在此過程中，氣掃裝（zhuāng）置也同時工作。在幹燥塔內的氣掃裝置對幹燥塔內壁進行連續吹（chuī）掃，避免產生混（hún）藥現（xiàn）象和粘壁現象，影響幹燥的連續進程及產品的穩定性。高壓風機將加熱過濾後的空氣送入氣掃杆內，氣掃（sǎo）杆（gǎn）上的吹氣口對幹（gàn）燥塔進行吹掃，電機驅動氣掃杆沿著幹燥塔內壁旋轉，氣掃杆旋轉的同時，帶動滾動結構中的滾輪在幹燥塔內壁滾動，氣掃杆旋轉能（néng）夠將幹燥塔內壁上吸附的（de）幹粉吹掃幹淨。