幹法製(zhì)粒機及篩分(fèn)機一體化裝置
為了改善粉末(mò)的流動性,以(yǐ)適應自動壓製,成型前的粉(fěn)末往往要經過預壓製粒過程,以(yǐ)改變粉末(mò)的密(mì)度、顆粒尺寸、形狀及粒度來滿足(zú)成型(xíng)的要求。采用幹法製粒機進行製粒,其工藝過程為首先將流動性差、顆(kē)粒細的粉末經製粒(lì)機軋輥軋製成片(piàn),再經粉碎機破碎過篩(shāi),製成顆粒較大,流動性較好、容易(yì)成型的粉末。在軋製過程中,受軋(zhá)輥之間間隙(xì)、軋輥與麵頰板之間間隙所影響(xiǎng),部分粉末未經軋製,經篩網篩分後直接落入物料料倉,造成製(zhì)粒後粉末均勻性差、影(yǐng)響後續成型後的生坯質量。為此,對製粒後粉末增加篩(shāi)分係統(tǒng),準(zhǔn)確製備出所需粒度範圍內的粉末,並將未經製粒的篩下物粉末重新回係統進行製粒。
成型采用冷壓成型工藝,粉末在(zài)壓製過程中,隨著(zhe)壓製壓力增大,粉末顆粒不斷產(chǎn)生位移、變形和斷裂,粉末體中的孔隙逐漸減小,顆粒(lì)之間的接觸(chù)麵(miàn)積不斷增大,顆粒互相齧合和鉤連形成機(jī)械齧合,同時顆粒之間距離不斷減小形成範德華力,從而使密度提高,強(qiáng)度增大,壓(yā)製(zhì)成一定(dìng)形狀,一定尺寸(cùn),一定密度(dù)和一定強(qiáng)度的坯塊。
該(gāi)設備(bèi)的總(zǒng)體功能(néng)是:根據機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將幹粉狀或微細晶體狀的粉末原料,首先(xiān)擠壓成薄片,隨後經造(zào)粒係統造(zào)粒,最後通過(guò)篩網製成所需粒度的顆粒。製粒後篩(shāi)分不符技術要求的粉末能夠回造粒係(xì)統再次進行造粒。
該設備主要用(yòng)於(yú)實驗室(shì)精確製備所需粒度範圍內的粉末。
版權聲明 | 聯係電話:(0519) 88968880
Copyright © 2011-2018 常州力馬幹燥(zào)科技有限公司. All Rights Reserved 蘇ICP備16003336號 技術支(zhī)持:江蘇(sū)東網科技 【管理登陸】