碳酸（suān）鈣閃蒸幹燥機3t/h

設計輸入（rù）1、物料（liào）：碳酸鈣

初含（hán）水量：～46% max

終含水量：<1%

幹品產（chǎn）量：3 T/h

進風溫度：250℃

顆粒度：200 nano

一種（zhǒng）用（yòng）於納（nà）米碳酸鈣粉末的閃蒸幹燥機

納（nà）米碳酸鈣粉（fěn）末幹燥設（shè）備領域，具體涉及一種用於納（nà）米碳酸鈣粉末（mò）的閃蒸幹燥（zào）機。

目前現有的用於納（nà）米（mǐ）碳酸（suān）鈣粉末的閃蒸幹燥機，通常存在納米碳酸（suān）鈣粉體易團聚的問題，目前常用的做法有化學（xué）法和物理法兩種：化學法是采用表麵處理（lǐ）劑對生產過程中的納米碳酸鈣乳液進（jìn）行表麵處理分散；物理（lǐ）法是（shì）采用閃蒸幹燥（zào）機對脫水後產生（shēng）納米碳酸鈣粉體進行幹燥和粉碎分散。現有（yǒu）的（de）納米碳酸鈣粉末閃蒸幹燥機存在（zài）的納米碳酸鈣粉末團聚現象，在實（shí）際應用時有顆粒難以分散（sàn），影響納米碳酸鈣粉（fěn）末的品質。

納米碳酸鈣粉末的閃（shǎn）蒸幹燥機，包括幹燥器、設（shè）置（zhì）在幹燥器底部一側的送風（fēng）機和空氣加熱器、設置在幹燥器下部的（de）破碎攪拌機、設置在幹燥器中部的進料口以及與幹燥器頂部（bù）通過管道依次連通的旋風分離器、布袋除塵（chén）器和引風機（jī），所（suǒ）述幹燥器為圓筒狀結構，幹燥器（qì）腔室內壁的上部設有團聚粉末阻擋機構（gòu），幹燥器外壁上且位於團聚粉末阻擋機構下方設有掛壁粉末清除（chú）機構；

團聚粉末（mò）阻擋機構包括第一（yī）圓形阻擋板、設置在第一圓形阻擋板上的多個（gè）圓形貫通孔（kǒng）、設置在圓形貫通孔上方（fāng）並與第一（yī）圓形阻擋板通過兩根豎直杆固接支撐的第二圓形阻擋（dǎng）板，所述第一圓形阻（zǔ）擋板的直徑小於幹燥器的內徑，第一圓形阻擋板沿其徑向設有與幹燥器（qì）腔室內壁固接的多根水平杆，多（duō）根水平杆的正上方設有與幹燥器腔室內壁固接的一環狀阻擋板，環狀阻擋板的環寬略大於水平杆的長（zhǎng）度；

所述掛壁粉末清除機構為沿圓（yuán）周方向均勻設置在幹燥器外壁上的四個倉壁振動器，幹燥器外壁上固接有四塊（kuài）矩形板，每塊矩形板上可拆卸安裝有一個所述倉壁振動器。

多個圓形貫通孔在第一圓形阻擋板上均勻（yún）分布，第二圓形阻（zǔ）擋板的直徑大（dà）於圓形（xíng）貫通孔的直徑。

所（suǒ）述（shù）第一圓形阻擋板、第二圓形阻擋板以（yǐ）及環狀阻（zǔ）擋板的表（biǎo）麵均塗覆有高溫耐磨（mó）陶瓷塗料。

所述矩形（xíng）板通過（guò）多根水平管與幹燥器外壁焊接，矩（jǔ）形板上開設有倉壁振動器安裝孔，以實（shí）現所（suǒ）述倉壁振動（dòng）器的安裝拆卸。

本裝置通過第一圓形阻擋板、第二圓形阻（zǔ）擋板以（yǐ）及環狀阻擋板將較大塊的納米碳酸鈣團聚粉末阻擋上升，使其重新落入（rù）幹燥器下部被破碎攪拌機重複破碎，較大（dà）塊的納米碳酸（suān）鈣團聚粉末被阻（zǔ）擋後會出現部分掛壁的情況，此時增設掛壁粉末清（qīng）除機構（gòu）將掛壁粉末拍打落下（xià），在實際生產時（shí）能顯著抑製納米碳酸鈣粉末的團聚現象，提升（shēng）納米碳酸鈣粉末的品質（zhì）。