碳酸(suān)鈣閃蒸幹燥機3t/h
設計輸入(rù)1、物料(liào):碳酸鈣
初含(hán)水量:~46% max
終含水量:<1%
幹品產(chǎn)量:3 T/h
進風溫度:250℃
顆粒度:200 nano
一種(zhǒng)用(yòng)於納(nà)米碳酸鈣粉末的閃蒸幹燥機
納(nà)米碳酸鈣粉(fěn)末幹燥設(shè)備領域,具體涉及一種用於納(nà)米碳酸鈣粉末(mò)的閃蒸幹燥(zào)機。
目前現有的用於納(nà)米(mǐ)碳酸(suān)鈣粉末的閃蒸幹燥機,通常存在納米碳酸(suān)鈣粉體易團聚的問題,目前常用的做法有化學(xué)法和物理法兩種:化學法是采用表麵處理(lǐ)劑對生產過程中的納米碳酸鈣乳液進(jìn)行表麵處理分散;物理(lǐ)法是(shì)采用閃蒸幹燥(zào)機對脫水後產生(shēng)納米碳酸鈣粉體進行幹燥和粉碎分散。現有(yǒu)的(de)納米碳酸鈣粉末閃蒸幹燥機存在(zài)的納米碳酸鈣粉末團聚現象,在實(shí)際應用時有顆粒難以分散(sàn),影響納米碳酸鈣粉(fěn)末的品質。
納米碳酸鈣粉末的閃(shǎn)蒸幹燥機,包括幹燥器、設(shè)置(zhì)在幹燥器底部一側的送風(fēng)機和空氣加熱器、設置在幹燥器下部的(de)破碎攪拌機、設置在幹燥器中部的進料口以及與幹燥器頂部(bù)通過管道依次連通的旋風分離器、布袋除塵(chén)器和引風機(jī),所(suǒ)述幹燥器為圓筒狀結構,幹燥器(qì)腔室內壁的上部設有團聚粉末阻擋機構(gòu),幹燥器外壁上且位於團聚粉末阻擋機構下方設有掛壁粉末清除(chú)機構;
團聚粉末(mò)阻擋機構包括第一(yī)圓形阻擋板、設置在第一圓形阻擋板上的多個(gè)圓形貫通孔(kǒng)、設置在圓形貫通孔上方(fāng)並與第一(yī)圓形阻擋板通過兩根豎直杆固接支撐的第二圓形阻擋(dǎng)板,所述第一圓形阻(zǔ)擋板的直徑小於幹燥器的內徑,第一圓形阻擋板沿其徑向設有與幹燥器(qì)腔室內壁固接的多根水平杆,多(duō)根水平杆的正上方設有與幹燥器腔室內壁固接的一環狀阻擋板,環狀阻擋板的環寬略大於水平杆的長(zhǎng)度;
所述掛壁粉末清除機構為沿圓(yuán)周方向均勻設置在幹燥器外壁上的四個倉壁振動器,幹燥器外壁上固接有四塊(kuài)矩形板,每塊矩形板上可拆卸安裝有一個所述倉壁振動器。
多個圓形貫通孔在第一圓形阻擋板上均勻(yún)分布,第二圓形阻(zǔ)擋板的直徑大(dà)於圓形(xíng)貫通孔的直徑。
所(suǒ)述(shù)第一圓形阻擋板、第二圓形阻擋板以(yǐ)及環狀阻(zǔ)擋板的表(biǎo)麵均塗覆有高溫耐磨(mó)陶瓷塗料。
所述矩形(xíng)板通過(guò)多根水平管與幹燥器外壁焊接,矩(jǔ)形板上開設有倉壁振動器安裝孔,以實(shí)現所(suǒ)述倉壁振動(dòng)器的安裝拆卸。
本裝置通過第一圓形阻擋板、第二圓形阻(zǔ)擋板以(yǐ)及環狀阻擋板將較大塊的納米碳酸鈣團聚粉末阻擋上升,使其重新落入(rù)幹燥器下部被破碎攪拌機重複破碎,較大(dà)塊的納米碳酸(suān)鈣團聚粉末被阻(zǔ)擋後會出現部分掛壁的情況,此時增設掛壁粉末清(qīng)除機構(gòu)將掛壁粉末拍打落下(xià),在實際生產時(shí)能顯著抑製納米碳酸鈣粉末的團聚現象,提升(shēng)納米碳酸鈣粉末的品質(zhì)。
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