技（jì）術領域
[0001] 本發明涉及（jí）中藥浸膏加工技術領域，具體為一種（zhǒng）中藥浸膏噴霧幹燥機。
背景技術
[0002] 浸膏通常是指用（yòng）有機溶劑（jì）浸提不含（hán）有滲出物的香料植物組織(如花、葉枝、莖、樹（shù）皮、根、果實（shí）等)中所得的香料製品，成品中不含（hán）原（yuán）用的溶劑和水分，中藥浸膏幹粉是由中藥材經過提取後的浸膏（gāo），通過微波（bō）、紅外（wài）、箱式及噴霧幹（gàn）燥等幹燥手段幹燥後所得的（de）物料，浸（jìn）膏幹粉具有容（róng）易儲（chǔ）存，運輸，保質期長等特點，中藥浸膏幹粉為中藥材經過提取後的浸膏，通（tōng）過微波（bō）、紅外、箱式等幹燥手段幹燥後所得（dé）的物料，一般要經（jīng）過粉碎，過篩等（děng）工（gōng）藝過程製得。一般的中藥浸膏幹粉容（róng）易吸濕，結成團塊，因此應幹燥通風（fēng）保存（cún）。
[0003] 噴霧幹燥是係統化技術應用於物料幹燥的一（yī）種方法。於幹燥室中將稀料經霧（wù）化後，在與熱空氣的接觸中（zhōng），水分迅速汽化，即得到幹燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液幹燥成粉狀或（huò）顆粒狀製品，可省去蒸（zhēng）發、粉碎（suì）等工序，噴霧幹燥機是通過機械作（zuò）用，將需幹（gàn）燥的物料（liào），分（fèn）散成很細的像霧一樣的微粒，(增大（dà）水分蒸發麵積，加速幹燥過程)與（yǔ）熱空氣接觸，在瞬（shùn）間將大部分水分除去，使物料中的固體物質幹（gàn）燥成粉末。
[0004] 噴霧幹燥機對生（shēng）產過程中的中（zhōng）藥浸膏進行幹燥的過程中，將待幹燥的物料通過進料口（kǒu）輸送至箱體的內部並通過霧化器霧化噴出，在（zài）噴出的過程中，對箱體的內部輸送幹燥空氣，實現（xiàn）對霧化噴出的物料的幹燥處理（lǐ），而在（zài）待幹燥處理（lǐ）的物料在箱體的內部霧化噴出時，在力的作用下部分物料易粘連附著在箱體的內壁（bì）上，降低噴（pēn）霧幹燥機對中藥浸膏物料幹燥處理後的出料效（xiào）率（lǜ）。
發明內容
[0005] 本發明的目的（de）在於提供一（yī）種中藥浸膏噴霧幹燥機，以解決上述背（bèi）景（jǐng）技術中提出的問題（tí）。
[0006] 為實（shí）現上（shàng）述目的，本發明提供如（rú）下技（jì）術方案：一（yī）種（zhǒng）中藥浸（jìn）膏噴霧幹燥機，包括箱體，所述箱體的上端安裝有進料口，所述進料口的上下兩端分別固定有漏鬥及霧化器（qì），所述霧化器位於箱（xiāng）體的內部，所述箱體的外部通過螺栓固定連接有振（zhèn）動電機，所述箱體的下端連接有出料（liào）管，所述出料管的另（lìng）一端安裝有旋風分離器（qì），所述出料管上安裝有閥門，所述箱體上安裝有用於啟動的啟動開關；
[0007] 所述箱體的內壁上排列固定有多（duō）個凸起，所述箱體上安（ān）裝有用於（yú）進料口上進料（liào）霧化轉動的驅動（dòng）組件，所述（shù）進料口位（wèi）於箱體外部的一端設置有用於幹燥空氣輸送的輸送組件及輸送過程中進氣（qì）的進氣組件；
[0008] 所述箱體的內部設置有用於（yú）幹燥過（guò）程中箱體內壁清理的清理組件（jiàn）及清理過程中箱體（tǐ）外部敲擊振（zhèn）動（dòng）的敲擊振動（dòng）組件，所（suǒ）述清理組件包括設置在箱體內部的條形板，所（suǒ）述（shù）條形板上固定有多個第（dì）一滑杆，各個所述第一滑杆上滑動連接有回形板，所（suǒ）述回（huí）形板的四（sì）周固定有多個清理刷，所述清理刷與箱體的內壁（bì）相（xiàng）抵設置，所述箱（xiāng）體上滑動連接有呈回形（xíng）設置的（de）拉繩，所述拉繩通過限位組件與回（huí）形板相連接，所述箱體上設置有多個便於拉（lā）繩保持傳動狀態的支撐組（zǔ）件（jiàn），所述箱體的上端設置有用於（yú）拉繩（shéng）傳動（dòng）的傳動組件。
[0009] 優選的，所述驅動組件包括固定在進料口上的第一齒輪，所述箱體的內部固定有U型架，所述U型（xíng）架上轉動連接有第一轉動杆，所述（shù）第一轉動杆上固定有第二齒輪（lún），所述第一齒輪與第二齒輪之（zhī）間相互齧合設置，所述箱體的外部安裝有用於第一轉動杆驅動（dòng）的（de）第一電機。
[0010] 優選（xuǎn）的，所述輸送組件包括固定在箱體上的輸送管，所述輸送管位於箱體（tǐ）內部的（de）一端固定有環形出氣罩，所（suǒ）述環形（xíng）出氣（qì）罩上開設有（yǒu）多個氣孔，所述霧化器位於環形（xíng）出氣罩之（zhī）間，所述輸送管上安裝有加熱器，所述輸送管位於箱體外部的一端安裝有濾網；
[0011] 所述進氣組件（jiàn）包括轉動連接在輸送管（guǎn）上的安裝軸，所述輸送管的外部安裝有（yǒu）用於安裝軸（zhóu）驅動（dòng）的第二電機，所述安裝軸上固定（dìng）有第一錐齒，所述輸送管的內部轉動連接有第二轉動杆，所述第二轉動杆的一端固定（dìng）有第二錐齒，所述第一錐齒與第二錐齒之間相互齧合設置，所（suǒ）述第二轉動杆（gǎn）的另一（yī）端（duān）固（gù）定有扇（shàn）葉。
[0012] 優選的，所述限位組件包括開設在回形板上的滑動槽，所述拉繩滑動連接在滑動（dòng）槽上，所述拉繩上固（gù）定有兩個限位擋板（bǎn），兩個所述限位擋板分別與（yǔ）回（huí）形板的上下兩端相抵設置。
[0013] 優選的，所述支撐（chēng）組件（jiàn）包（bāo）括固定在箱體上的支撐架，所述支撐架上轉（zhuǎn）動連接有圓杆，所述圓杆上固定有用於拉（lā）繩支（zhī）撐的托輥。
[0014] 優選的，所述傳動組件包括固定在箱體上端的兩個矩形板，兩個所述矩形板之間轉動連接有傳動軸（zhóu），所述傳動軸上（shàng）固（gù）定有第（dì）三（sān）錐齒，所述（shù）矩形板相對的一側固定（dìng）有支撐（chēng）板，所述支撐板上轉動連接有連接軸，所述連接軸的一端固定有第四錐齒（chǐ），所述第四錐齒與（yǔ）第三（sān）錐（zhuī）齒之間（jiān）相互（hù）齧合設置，所述連（lián）接軸的另一端固定有橡膠轉盤，所述橡膠轉盤與拉繩相抵設置，所述矩形板的一側設（shè）置有（yǒu）用於傳動軸轉動的（de）轉動組件。
[0015] 優選的，所述轉動組件包括L型（xíng）板，所（suǒ）述L型板的一端固定有齒條，所述傳動軸的一（yī）端固（gù）定有第三齒輪，所述齒（chǐ）條（tiáo）與（yǔ）第三齒（chǐ）輪之間相互齧合設（shè）置，所述第二轉動杆上（shàng）設置有用於（yú）L型（xíng）板推動的（de）推動組件，所述矩形板上設置有用於齒條推動（dòng）後複位的複位組件。
[0016] 優選的，所述推動組件包括方形板（bǎn），所述（shù）L型板與方形板的（de）一端相固定，所述方形板上固定有兩（liǎng）個推板，所述（shù）安裝軸的一端固定有用於推板擠壓推動的凸輪，所述凸輪位於兩（liǎng）個推板之間；
[0017] 所述複位組件包括固定在矩形（xíng）板（bǎn）上（shàng）的（de）兩個第一（yī）固定板（bǎn），兩個所述第一固定板上固定有兩（liǎng）個（gè）第（dì）二滑杆，兩個（gè）所述第二滑杆上滑動連接有連接板（bǎn），兩（liǎng）個所述連（lián）接板（bǎn）分別與齒條（tiáo）的兩側相固定，兩個所述第二滑杆的側（cè）壁上套設有第一彈簧。
[0018] 優選的，所（suǒ）述敲擊振動組件包括滑動連接在箱體（tǐ）上的多個T型杆，各個所述T型杆的（de）一端與條形板相（xiàng）固定，各個所述T型杆的一端固定有第二固（gù）定板，所述第二固定板上固定有第一安裝板，所述第一安裝板靠向箱體的一側固定有多個用於箱體外部敲擊的敲擊杆，各個所述T型杆的（de）側壁上套設有第二彈（dàn）簧，所述箱體（tǐ）的內部（bù）設置有用於條形板擠壓的（de）擠壓組（zǔ）件。
[0019] 優選（xuǎn）的，所述（shù）擠壓組（zǔ）件包括固（gù）定在箱體內部的第二安裝（zhuāng）板，所述第（dì）二安裝板上固定有（yǒu）多個用於（yú）回形板擠壓推動的橡膠推動銷（xiāo）。
[0020] 與現有技術相比，本發明的有益（yì）效果是：
[0021] 該種中藥浸膏噴霧幹燥機，通過清理組件（jiàn）、敲擊振動組件及多個若幹凸起，在對中藥浸膏物料進行幹燥處理時，便於粘連在箱體內壁上的中（zhōng）藥浸膏物料發生振動分離，提高了幹燥處理時對箱體內部粘連（lián）的中藥浸（jìn）膏物料的清理效果，進一步的保證（zhèng）中藥浸膏物（wù）料幹燥處理時的出（chū）料效率。
附（fù）圖（tú）說明（míng）
[0022] 圖1為本發明的整體（tǐ）外形結構示意（yì）圖；
[0023] 圖2為本發明的輸送組件結構示意圖；
[0024] 圖3為本發明（míng）的推動組件（jiàn）結構示意（yì）圖；
[0025] 圖4為本發明的驅動組件、進（jìn）氣組件、傳動組件、轉動組件及複位組件結（jié）構示意圖；
[0026] 圖5為本發明（míng）的傳動組件結（jié）構示意圖；
[0027] 圖6為本發明的清理組件及限位組件結構示意圖；
[0028] 圖7為圖2中A處的放大結構示意圖；
[0029] 圖8為圖3中B處的放大（dà）結構示意圖；
[0030] 圖9為圖4中C處的放大結構示（shì）意圖；
[0031] 圖10為圖4中D處的放大（dà）結（jié）構示意圖；
[0032] 圖11為圖5中E處的放（fàng）大結構示意圖；
[0033] 圖12為圖6中F處的（de）放大結構示意圖。
[0034] 圖中：101、箱體；102、進料口；103、漏鬥；104、霧化器；105、振動電機；106、出料管；107、啟動開關；2、旋風分離器；3、凸起；4、驅動組件；401、第（dì）一齒輪；402、U型架；403、第一轉動杆；404、第二齒輪；405、第一電機；5、輸送組件；501、輸送管；502、環形出（chū）氣罩（zhào）；503、氣（qì）孔；
504、加熱器（qì）；505、濾網（wǎng）；6、進氣組件；601、安裝軸；602、第二（èr）電機；603、第一錐齒；604、第二轉動（dòng）杆；605、第（dì）二錐齒；606、扇葉；7、清理組（zǔ）件；701、條形板；702、第一（yī）滑杆；703、回形板；
704、清理刷；705、拉繩；8、限（xiàn）位組件；801、滑動槽；802、限位擋板；9、支撐組件；901、支撐架；
902、圓杆；903、托輥；10、傳動（dòng）組件（jiàn）；1001、矩形板；1002、傳動軸；1003、第三錐齒；1004、支撐（chēng）板；1005、連接軸；1006、第四錐齒（chǐ）；1007、橡膠轉盤；11、轉動組件；1101、L型板（bǎn）；1102、齒條；
1103、第三（sān）齒輪；12、複位組件；1201、第一固定板；1202、第二滑杆；1203、連接板；1204、第一彈簧；13、推動組件；1301、方形板；1302、推板；1303、凸輪；14、敲擊振動組件；1401、T型杆；
1402、第二固定（dìng）板；1403、第一安裝板；1404、敲擊杆；1405、第二彈簧；15、擠壓組件；1501、第二安（ān）裝板；1502、推（tuī）動銷。
具體實施方式（shì）
[0035] 下麵（miàn）將（jiāng）結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中（zhōng）的（de）技術方案進（jìn）行（háng）清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是（shì）本發明一部分實施例，而不（bú）是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技（jì）術（shù）人員（yuán）在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有（yǒu）其（qí）他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0036] 請參閱圖（tú）1‑圖12，本發明提供一種技（jì）術方案：一種中藥浸膏噴霧幹燥機，包括箱體101，箱體101的（de）上端安裝有進料口102，進料口102的上下兩端分別固（gù）定有漏鬥103及霧化器
104，霧化器104位於箱體101的內部，箱（xiāng）體101的外（wài）部通過螺栓固定連（lián）接有振動電（diàn）機105，箱（xiāng）體101的下端連（lián）接有出料管106，出料管106的另一端安裝有旋風分離器2，出料管106上安裝有閥（fá）門（mén），箱（xiāng）體101上安裝有用於啟（qǐ）動的啟（qǐ）動開關107；
[0037] 箱體101的（de）內壁上排列固定有多個凸起3，箱體101上安裝有用於進料口102上（shàng）進料霧化轉動的驅動組（zǔ）件4，進料口（kǒu）102位於箱體101外部的一端（duān）設置有用於幹燥空氣（qì）輸送的輸送組件5及輸送過程中進氣（qì）的進氣組件6；
[0038] 箱體（tǐ）101的內部設置有用（yòng）於幹燥過程中箱體101內壁清（qīng）理的清理組件7及清（qīng）理過程中箱體101外部敲（qiāo）擊振動的敲擊振動組（zǔ）件14，清理組件7包（bāo）括（kuò）設置在箱體101內部的條（tiáo）形板701，條（tiáo）形板701上（shàng）固定有多個第一滑杆702，各（gè）個第一（yī）滑杆702上滑動連接有回形板703，回形板（bǎn）703的四周固定有多（duō）個清（qīng）理（lǐ）刷704，清理刷704與箱體101的內壁相抵設置，箱體101上滑（huá）動連接有呈回形設置（zhì）的拉繩705，拉繩705通過限位組件8與回形板703相連接，箱體101上設（shè）置有多個（gè）便於拉繩705保持傳動狀態的支撐組（zǔ）件9，箱體101的上端（duān）設置有用於拉繩705傳（chuán）動的傳動（dòng）組件10，通過傳動，使回形板703隨著（zhe）橡膠轉盤1007的轉動在箱體101的（de）內部進（jìn）行上下往複運動，在回形板703上下往複運動的過程中，通過回形板703四周的清理刷704對（duì）箱體
101內部粘連（lián）的中藥浸膏物（wù）料（liào）進行清理，保（bǎo）持箱體101內部的（de）清潔度，保證噴霧幹（gàn）燥機對中藥浸膏物料（liào）幹燥處理的（de）效果。
[0039] 請參閱圖4及圖9，驅動組件（jiàn）4包括固定在進料口102上的第一齒輪401，箱體101的內部固定有（yǒu）U型架402，U型架402上轉動連接有第（dì）一轉動杆403，第一轉動杆403上固定（dìng）有第二齒輪404，第一齒（chǐ）輪401與第二（èr）齒輪404之間相（xiàng）互（hù）齧合設置，箱（xiāng）體101的外部安裝（zhuāng）有用於第一轉動杆403驅動的第一電機405，通過第一（yī）電機405，驅動第一轉動杆（gǎn）403進行轉動，在第一轉動杆403轉動（dòng）的過程中（zhōng），通（tōng）過第一齒輪401與第二齒輪（lún）404之間的相互齧合傳動，驅動（dòng）進料（liào）口102進（jìn）行轉動，通過進料口102的轉動，便於霧化器（qì）104對中藥浸膏物料多角度的霧化噴料操作。
[0040] 請參閱圖2、圖3、圖7及圖8，輸送組件5包括固（gù）定在箱體101上的輸送管501，輸送管501位於箱體101內部的一端固定有環形出（chū）氣罩502，環形出氣罩502上開設有多個氣孔503，霧化器104位於環（huán）形出氣罩502之間，輸送管501上安（ān）裝有加熱器504，輸（shū）送管501位於箱（xiāng）體
101外部的一端安裝有濾網505，進氣組件6包括轉動（dòng）連接在輸送管501上（shàng）的安裝軸（zhóu）601，輸送管501的外部安裝有用於安裝軸601驅動的第（dì）二電機（jī）602，安裝軸601上固定有第一錐齒603，輸送管501的內部轉動連接有第（dì）二轉動杆604，第二轉動杆604的一端固定有（yǒu）第二錐齒605，第一錐齒（chǐ）603與第二錐齒605之（zhī）間相互齧合設置，第二轉（zhuǎn）動杆（gǎn）604的另（lìng）一端固定有扇葉606，在霧化噴出的過程中，將加熱器504及第二電機602驅動，通過第二電（diàn）機602驅動安裝軸601進行（háng）轉動，在（zài）安裝軸601轉（zhuǎn）動的過程中，通過第一錐齒603與第二錐齒605之間（jiān）的相互齧合傳動，驅動第二轉動杆604及第二轉動杆604一端（duān）的（de）扇葉606進行轉動，通過扇葉606的轉動，將外部的空氣吸入至輸送管501的內部並通過環形出氣罩502上的各個氣孔（kǒng）503靠向箱體101的內部噴出，在吸（xī）入的空氣在輸送管501上輸送的過程（chéng）中，通過加熱器504對（duì）輸送過程中的空氣進行加熱處理（lǐ），通過各個氣孔（kǒng）503上噴出的（de）具有一定熱量的幹燥空氣對箱（xiāng）體101內部霧化噴出的（de）中藥浸膏物料進行幹燥處理。
[0041] 請（qǐng）參閱圖及圖12，限位組件8包括開設在（zài）回形板703上的滑動槽801，拉繩705滑動連接在滑動槽801上，拉繩705上固（gù）定（dìng）有兩個限位擋板802，兩個（gè）限位擋（dǎng）板802分別與回形板703的上下兩端（duān）相抵設置，通過滑（huá）動槽（cáo）801，便於在回形板703被（bèi）推動時（shí），拉繩705保持（chí）豎直的狀態，通過兩個限位（wèi）擋（dǎng）板802，便於在拉繩705升降的過程中帶動回形板703進行升降。
[0042] 請參閱圖4及圖10，支撐組件9包（bāo）括固定在箱體101上的支撐架901，支撐架901上轉動連接有圓杆902，圓杆902上固（gù）定有用於拉繩（shéng）705支撐的托輥903，通過各個支撐組件9上的托（tuō）輥（gǔn）903，對拉繩705進行支（zhī）撐，便（biàn）於拉繩705保持傳動的狀態。
[0043] 請參閱（yuè）圖（tú）4及圖10，傳（chuán）動組件10包括固定在箱體101上端的（de）兩個矩形板1001，兩個矩（jǔ）形板1001之（zhī）間轉動連接有傳動（dòng）軸1002，傳動軸1002上固定有第三（sān）錐齒1003，矩形板1001相對的一側固定有支撐板1004，支撐板1004上轉動連接有連接軸1005，連接軸（zhóu）1005的一端固定有第四錐齒1006，第（dì）四錐齒1006與第三錐（zhuī）齒（chǐ）1003之間相互（hù）齧（niè）合設置，連接軸1005的另一端固定有橡膠轉盤1007，橡膠轉（zhuǎn）盤1007與拉繩705相抵設置，矩形板1001的一側設（shè）置有用於傳動軸1002轉動的轉動組件11，在傳動（dòng）軸1002正反轉運動的過程中，通過第第三錐齒1003與第四錐齒1006之間的相互齧合傳（chuán）動（dòng），驅動（dòng）連接軸1005在支撐板1004上進行正反轉運（yùn）動，在連接軸1005正反轉（zhuǎn）運（yùn）動的過程中，帶動連接軸1005一端的橡膠（jiāo）轉盤1007同（tóng）步（bù）進行運動（dòng），在橡膠轉盤（pán）1007進行（háng）正反轉運（yùn）動（dòng）的過程中，通過橡（xiàng）膠（jiāo）轉（zhuǎn）盤1007與拉繩705之間（jiān）的相（xiàng）互作用、限位組件8對拉繩705與回形板（bǎn）703的限（xiàn）位連接作用、受力後回形板703自身的重力（lì）作（zuò）用及各個第一滑杆702對回形板703的導向作用，使回形板（bǎn）703隨著（zhe）橡膠轉（zhuǎn）盤1007的轉動在箱體101的內部進行上下往複運動。
[0044] 請參閱圖4及（jí）圖10，轉動組件11包（bāo）括L型板1101，L型板1101的一端固定有齒條1102，傳動軸1002的一端固定有第三齒（chǐ）輪1103，齒條1102與第三齒輪1103之間（jiān）相（xiàng）互齧合設置，第二轉（zhuǎn）動杆604上設置有用於L型板1101推動的推（tuī）動組件13，矩形（xíng）板（bǎn）1001上設置有用於齒條1102推動後複位的複位組件12，在方形板1301往複運（yùn）動的過程中，通（tōng）過L型板1101帶動齒（chǐ）條1102同步進行往複運動，在齒條1102往複運動的過程中，通過齒（chǐ）條1102與第三齒（chǐ）輪
1103之間的相互齧合傳動，驅動傳動軸1002在兩個矩形板1001之間進行往複的正反轉運動。
[0045] 請參閱圖3及圖8，推動組件13包括方形板1301，L型板1101與方形板1301的一端相固定，方（fāng）形板1301上固定有兩個推板1302，安裝軸601的一端固定有用於推板1302擠壓推動的凸輪1303，凸輪1303位於兩個推板1302之間，在通過第二電機602對箱體101的內部進行幹（gàn）燥（zào）空氣輸送的（de）過程中，通過安裝（zhuāng）軸601的轉動，帶動凸輪1303進行轉動，在（zài）凸輪1303轉動的過程中，通過凸輪1303與兩個推板1302之間的間歇推動作用下，推動方（fāng）形板1301受力在箱體101的（de）上端進行往複運動；
[0046] 複位組件12包括固定在矩形板1001上的兩個第一固定（dìng）板1201，兩個第一固定（dìng）板1201上固定有兩個（gè）第二（èr）滑杆1202，兩個第二滑杆1202上滑動連接有連接板1203，兩個連接板1203分別與齒（chǐ）條1102的兩側相固定，兩個第二滑杆1202的側壁上套設有（yǒu）第一（yī）彈簧1204，通過兩個連接板1203及第二滑杆1202，對受力後齒條1102的運動進行導向，通（tōng）過各個第一彈簧1204，便於運動後（hòu）的（de）齒條1102的複位運動。
[0047] 請參閱圖4及圖5，敲擊振動組件14包括滑動連接在箱體101上的多個T型杆1401，各個T型杆1401的一端與條形板701相固定，各個T型杆1401的一端固定有（yǒu）第二固定板（bǎn）1402，第二固定板1402上固定有第一安裝板1403，第一安裝板1403靠向箱體101的一側固（gù）定有多個用於箱體101外部敲擊的敲擊杆1404，各個T型杆（gǎn）1401的側壁上套設有（yǒu）第二（èr）彈（dàn）簧1405，箱體101的內部設置有用（yòng）於條形板（bǎn）701擠壓的擠壓組件15，通過推動銷（xiāo）1502對回形板703一側的推動作用，驅動（dòng）回形板703、第一滑（huá）杆702及條（tiáo）形板701在箱體101的內部進行（háng）運動，在運動過程中，帶動各個（gè）T型杆1401在箱體101上滑動並使各個第二彈簧1405受力變形產（chǎn）生彈力，隨著回形板703的運動（dòng），回形板703不與推動銷1502相抵時，各個T型杆1401在各個第二彈簧1405的彈力（lì）作用下進行複位，因此回形板703在箱體101的內部進行升降（jiàng）運動的過程中，帶動各個T型杆（gǎn）1401在箱體101上進行往複（fù）滑動，在各個T型杆（gǎn）1401往複滑動（dòng）的過（guò）程中，帶動第二安裝板1501上的各個推動銷1502間歇性的與箱體101的外部相抵，對幹（gàn）燥處理過程中（zhōng）的箱體101進行振（zhèn）動，便於粘連在（zài）箱體101內壁上（shàng）的中藥浸膏物料發生振動分離，提高了幹燥（zào）處理時對箱體101內部粘連的中藥浸膏物料的清理（lǐ）效果。
[0048] 請參（cān）閱圖5，擠壓組件15包括固定在箱體101內部的第二安裝（zhuāng）板1501，第（dì）二（èr）安裝板1501上固定有（yǒu）多個（gè）用於回（huí）形板703擠壓（yā）推動的橡膠推動銷1502，在回形板703在箱體101的內部進行升（shēng）降運（yùn）動的過程中，回形板703與第二安裝板1501上的各個推動銷1502依次相抵，通（tōng）過推動銷1502對回形板703一側的推動（dòng）作用。
[0049] 工作原理：噴霧幹燥機對（duì）進行幹燥處理加工的過程中（zhōng），通（tōng）過漏鬥103及（jí）進（jìn）料（liào）口102將中藥浸膏物料朝向箱體101的內部進行輸送，輸送的過程中，通過霧化器104將中藥浸膏物料朝向箱體101的內部霧化噴出，且（qiě）在霧化噴出的（de）過程（chéng）中，將加熱器504及第二電機602驅動，通過第二電機602驅動安裝軸601進行轉動，在安裝軸601轉動的過程中，通（tōng）過第（dì）一錐（zhuī）齒603與第二錐齒605之間（jiān）的相互齧合傳動，驅動第二轉動杆604及第二轉動杆604一端的扇葉
606進行轉（zhuǎn）動（dòng），通過扇（shàn）葉（yè）606的轉動，將外部的空氣吸入至輸送管501的內部並通（tōng）過環形出氣罩502上的各（gè）個氣孔503靠向箱體101的內部（bù）噴出，在吸入的空氣在輸送管501上輸送的過程中，通過加熱器504對輸送過程中的空氣進行加熱處理，通過（guò）各個氣孔503上（shàng）噴出的具有一定熱量的幹燥空氣對（duì）箱體101內部霧化噴出的中藥浸膏物料進行幹燥（zào）處理，在幹燥車處（chù）理完成後，打開閥門將幹燥後的中藥浸膏物料通過出料（liào）管（guǎn）106向外輸送，在輸送的（de）過程中，通過旋風（fēng）分離器2對中藥浸膏物料及熱量空氣進行分離，便於幹燥後中藥浸膏物料的收集操作；
[0050] 噴霧幹燥機在對中藥浸膏物（wù）料進（jìn）行幹燥處理的過程中，通過箱體（tǐ）101內（nèi）壁上的（de）若幹凸起3，可減少中藥浸膏物料與箱（xiāng）體101內壁的接觸麵積，減輕（qīng）粉料粘黏在箱體101內壁的附著力，再通（tōng）過振動電機105可（kě）將中藥浸膏物料從內壁上振落，而在通過第二電機602對箱體101的內部進行幹燥空氣輸送的過程中，通過安裝軸601的轉動，帶動凸輪1303進行轉動，在凸輪1303轉動的過程中，通過凸輪1303與兩個推板1302之間的（de）間歇推動作用下，推動方形板1301受力在箱體101的上端進行往複運動（dòng），在方形板1301往複運動的（de）過（guò）程中（zhōng），通過（guò）L型板1101帶動齒條1102同步進行往複運動（dòng），在齒條1102往複運（yùn）動的過程中，通過齒條1102與（yǔ）第三齒輪1103之間的相互齧合傳動，驅動傳動軸1002在（zài）兩個矩形（xíng）板1001之間進行往複的正反轉運動，在傳（chuán）動軸1002正（zhèng）反轉運動的過程中，通過第第三錐齒1003與（yǔ）第四錐齒1006之間的相互齧合（hé）傳（chuán）動，驅動連接（jiē）軸1005在（zài）支撐（chēng）板1004上進行正（zhèng）反轉運動，在連接軸（zhóu）1005正反轉運動的過程中（zhōng），帶動連接軸1005一端的橡膠轉盤1007同步進行運動，在橡膠轉盤（pán）1007進行正反轉運動的過程中，通過橡膠轉盤1007與拉繩705之間（jiān）的相互作（zuò）用（yòng）、限位組（zǔ）件8對拉繩705與回形板703的限位連接作用、受力後（hòu）回形板703自身的重力作用及各個第一滑杆702對回形板703的導向作用，使回形板703隨著橡膠（jiāo）轉盤1007的轉動在（zài）箱（xiāng）體（tǐ）101的內部進行上下往複運動，在回形（xíng）板703上下往複（fù）運動的過（guò）程中，通過回形板703四周的清理刷704對箱體101內部粘連的中（zhōng）藥浸膏（gāo）物料進行清理，保持箱體101內部的清潔度，保證噴霧幹燥機對中藥浸膏物料幹燥（zào）處理的效果；
[0051] 在回（huí）形板703在箱體101的內部進行升降運動的過程中，回形板703與（yǔ）第二安裝板1501上的各個推動銷1502依次相抵，通過推動銷1502對（duì）回形板703一側的推動作用，驅動回形板703、第（dì）一滑杆702及條形（xíng）板701在箱體101的內部進（jìn）行運動，在運動過程中，帶動各個T型杆1401在箱（xiāng）體（tǐ）101上滑動並使（shǐ）各個第二彈簧1405受力變形（xíng）產生彈力，隨著回形（xíng）板703的運動，回形板703不與推動銷1502相抵時，各個T型杆1401在各個第二彈簧1405的彈力作用下進行複位，因此（cǐ）回形板（bǎn）703在箱體101的內部進行升降運動的過程中，帶動各個T型杆1401在箱體101上進行往複滑動，在各個T型杆（gǎn）1401往複滑動的過（guò）程中，帶動第二安裝（zhuāng）板1501上的各個推動銷1502間歇性（xìng）的與箱體101的外（wài）部相抵（dǐ），對幹燥處（chù）理過程（chéng）中的箱體101進行振動，便於粘連在（zài）箱體（tǐ）101內（nèi）壁上的中藥浸膏物料發生振動分離，提高了幹燥處理時對箱體101內部粘連的中藥浸膏物料的清理效果。