40kg/h中藥幹粉輥壓造粒機

將配置好（hǎo）的，具有一定結晶水的幹（gàn）粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，後經造粒係統，通過（guò）篩網製成所需大（dà）小的顆粒。原（yuán）料可（kě）通過手工上料或真空上料機加入料鬥，經送料螺杆輸送和壓縮.被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角:通過壓輥（gǔn），將原料擠壓成薄片。物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，液壓裝置可保持一定的預壓力， 垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據（jù）不同顆粒度要求，設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

設備數量：1台幹法製粒機（含真空上（shàng）料、篩粉）。

該設備應有送料係（xì）統，擠壓係統，破碎係統（tǒng），整粒係統，冷卻係統，真空排氣係統、控製係統；並可獨立運行，便於設備（bèi）的（de）操（cāo）作和控製。

適（shì）用本公司所有中藥（yào）複方製劑顆粒品種，生產產能≥40kg/h；操作區安裝在D級（jí）潔淨（jìng）區，輔機安裝在一般區（qū）。

一次製粒合格率≥70%（合格顆粒為：過（guò）12目，不過40目篩）。

軋輥配冷卻水（shuǐ）裝（zhuāng）置,連續製粒6h以上，整個製粒過程（chéng）軋輥表麵溫度和物料溫度（dù）≤40℃。

設備運行穩定，同一批物料所製得顆粒的顏色、粒度、性（xìng）狀應一致；製粒（lì）後的顆粒不得出現含有金屬碎屑、擋（dǎng）板碎屑、密封圈碎屑、黑點等異物。

從加料到（dào）出料的製粒過程需（xū）全密閉，密封良好，不能出現漏料、跑粉現象。

所有與物料接觸部分的密封（軋輥側（cè）封、軋輥軸封、送料密封、造粒密封等）做到無藥粉（fěn）滲入（rù）,無潤滑油、冷卻水等異（yì）物雜質滲出。

從加料到出料的（de）製粒過程需全密閉，密封良好（hǎo），不能出（chū）現漏料（liào）、跑粉現象。

送料、軋輥、整粒的速度（dù），軋輥壓力、轉速和整（zhěng）粒速度等生產參數（shù）可調，可控，可顯示。