技術領域

[0001] 本實用新型涉及一（yī）種沸騰流化床幹燥機領域，具體是（shì）一種智能化農藥生產用（yòng）沸騰流化床幹燥機。

公開(公告)號：CN214665588U
公開(公告)日：2021-11-09
申請號（hào）：CN202120132548.7
申請日：2021-01-19
申請人： 安徽蘇（sū）正（zhèng）智慧農業有限公司
發明人 ： 楊善嶺

背景技術（shù）
[0002] 沸騰幹燥又稱流（liú）化床幹燥，它利用熱空氣流（liú）使濕（shī）顆（kē）粒懸浮，流態化的沸騰使（shǐ）物料進行熱交（jiāo）換，通過熱空氣把蒸（zhēng）發的水分或有機溶媒帶走，其（qí）采（cǎi）用熱風流動對物（wù）料進行氣（qì）‑固二相懸浮接（jiē）觸（chù）的質（zhì）熱傳遞方式，達到（dào）濕顆粒（lì）幹燥的目的。流（liú）化床幹（gàn）燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互（hù）過（guò）程。在對流幹燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料（liào）表麵，再由表麵傳至物料內部，這是一個傳熱過程（chéng）；而濕物料受熱後，表麵（miàn）水分首先氣化，而（ér）內（nèi）部（bù）水分以液態（tài）或氣態擴散到（dào）物料表麵，並不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成幹燥，這是一個傳質過程。
[0003] 在農（nóng）藥（yào）生產的過程中常常（cháng）會用到幹燥機對其濕物料進行幹燥，進行後續加工（gōng）處理，但是現有技術中，濕物料進入到內部進行幹燥時，幹燥（zào）時間（jiān）過長，影響了農藥生產的效率，從而（ér）降低（dī）了經濟效益，另一方麵，在濕物料幹燥完成後，由於物料表麵水分蒸發，造成體積縮減，需要進行（háng）大小篩分，通常使用人工進行篩分，增加的勞動力成本，且（qiě）不夠智能化。實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於提供一種智（zhì）能化農藥（yào）生產用沸騰流化床幹（gàn）燥機，以解決（jué）上述背景技術中提出的問題（tí）。
[0005] 為實現上述目的，本（běn）實用新型提供如下技術方案：
[0006] 一種智（zhì）能（néng）化農藥生產用沸騰流化床幹燥機，包（bāo）括箱體（tǐ），所述箱體內（nèi）部設置有幹燥腔，所述幹燥腔和箱體的頂部均開設有進（jìn）料（liào）口，所述箱體的頂部（bù）一側固定安裝有引風機，所述引風（fēng）機的一側設置有連通管，所述連通管的一（yī）端（duān）內部設（shè）置（zhì）有濾網，所述箱體的一側固定安裝有電機，所述（shù）箱（xiāng）體的另一側固（gù）定連接有連接板，所述連接板的頂部固（gù）定安裝有鼓風機，所述鼓風機的輸出端設置（zhì）有加熱器，所述加熱器遠離鼓風機的一側設置有通過管，所述幹燥腔的外壁（bì）設（shè）置有保溫層，所述幹燥腔的內部設置有出風支管，所述出風支管的內壁設置有電熱絲，所述電機的輸出端設置有轉軸，所述轉軸遠離電機的（de）一端設置有細網，所述幹燥腔（qiāng）的底部設置有單（dān）向（xiàng）控製閥，所（suǒ）述箱體的內（nèi）壁一側設（shè）置有凹型塊，所述凹型塊（kuài）的內（nèi）壁（bì）頂部（bù）固定連接有U型（xíng）塊，所述U型塊的內部設置有連接軸，所述連接軸的一端設置（zhì）有篩（shāi）網，所述篩網的底部設置有振（zhèn）動電機，所述箱體的底部（bù）開設有第二出料口，所述箱體的一側底（dǐ）部（bù）開設有第一出料口，所述箱體的兩側均固定連接有支撐（chēng）柱，所述細網的表麵開（kāi）設有多個細孔。
[0007] 作為本（běn）實用新型（xíng）進一步（bù）的方案：所述鼓風機的輸出端設（shè）置（zhì）有風管，所述鼓風（fēng）機的（de）輸出端（duān）與加熱器的一側通（tōng）過（guò）風管（guǎn）連接，所述加熱器遠（yuǎn）離（lí）鼓風機的一側與通過管相連通，所述通過管的一端與箱體的一側和幹燥（zào）腔的（de）一側通過過盈（yíng）配合連接，且所述通過管的一端貫穿（chuān）於（yú）箱體的一側和幹燥腔的一側（cè）並（bìng）處於幹燥腔的內部（bù），所述通過管的一端頂部與出風支管相連通（tōng），且所述通過管的一端頂部設置有若幹個（gè）出風支（zhī）管，所（suǒ）述出風支管的（de）內壁均設置有電熱絲。
[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述電機的輸出端與箱體的一側通過間隙配合連接，且所述電機的輸出端（duān）貫（guàn）穿於箱體（tǐ）的一側並處於箱體的內部，所述轉軸遠離電機的一端與（yǔ）幹（gàn）燥腔的一（yī）側通過間隙配合連接（jiē），所述細網遠離電機的一側設置有轉軸並與幹燥腔的內壁通（tōng）過（guò）軸承連接（jiē）。
[0009] 作為（wéi）本實用新型再進一步的方案：所述連通管的一端與箱體的頂部和（hé）幹燥腔的頂部通過過盈配合連接，所述（shù）連通管貫穿於箱體的頂部和幹燥腔的頂部。
[0010] 作為本實用新型再進（jìn）一步的方案：所述篩網的一端兩側均設置有由連接軸、U型塊和凹型塊組成的固定結構。
[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述鼓風機、引風機、加熱器和（hé）電熱絲均外接有電源。
[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置設（shè）置有電熱絲，能夠將熱風的溫度進行調節，從而使得農藥幹燥的更為快速，效果更（gèng）好，減少了幹燥時間，提高了工作效率，通過設置有保溫層，能夠進一步將溫度進行保存，提高了幹燥的效率，同時在連通管的（de）一端內部設置有濾網，防（fáng）止引風機在工作將農藥吸（xī）出，保護了其農藥的安全，通過振動電機和篩網的配合將幹燥後的農（nóng）藥進（jìn）行篩分，避免了後續進行人工篩分，減少勞動力成本，提高了該裝置一定的智能化，使得操作更為簡單，通過設（shè）置引風機，引風機通過連通管將幹燥腔中帶有（yǒu）濕氣的熱（rè）風排出，保證其幹燥（zào）的（de）質量。
附圖說明
[0013] 圖1為一種智能化農藥（yào）生產用沸騰流化床幹燥機的主視剖麵結構示（shì）意圖。
[0014] 圖2為一種智能化農藥生產用沸騰流化床幹燥（zào）機中A放大結構（gòu）示（shì）意圖。
[0015] 圖3為一（yī）種智能化（huà）農藥生產用沸（fèi）騰流化床幹燥機中細網結構示意圖。
[0016] 圖中標（biāo）記：1、箱體；2、電機；3、轉軸（zhóu）；4、細網；5、出（chū）風支管；6、電熱絲；7、第一出料口；8、篩（shāi）網；9、第二出料口；10、振動電機；11、細孔；12、連接軸；13、支撐柱；14、連接板；15、鼓風機；16、加熱（rè）器；17、通風管；18、幹燥腔；19、進料口； 20、保溫層；21、濾網；22、連通管；23、引風機；24、凹型塊；25、U型塊；26、單向控製（zhì）閥。
具體實施方式
[0017] 下（xià）麵將結合本實（shí）用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例（lì）中（zhōng）的技術方案（àn）進行清楚、完整地描述，顯然，所描（miáo）述的實施例僅僅是本（běn）實（shí）用新型一部分實施（shī）例，而不是全部（bù）的實施例。基於本實用新型中（zhōng）的（de）實施例，本領域普通技術人員在沒（méi）有做出創造性勞動（dòng）前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0018] 請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種智能化農（nóng）藥生產用沸騰（téng）流化床幹（gàn）燥機，包括箱體1，箱體1內部設置有幹燥（zào）腔18，幹燥腔18和箱體1的（de）頂部均開設有進（jìn）料口19，箱體1的頂部一側固定安裝有引風機23，引風機23的一側設置有連通管22，連通管22 的一（yī）端（duān）內部設置有（yǒu）濾網（wǎng）21，箱體1的一側固定安裝有電機2，箱體1的另一側固定連接有連接板14，連接板14的頂部固定安裝有鼓風機（jī）15，鼓風機15的輸出端設置（zhì）有加熱器（qì）16，加（jiā）熱器16遠離鼓風機15的一側設置有通風管17，幹燥腔18的外壁設置有（yǒu）保溫層（céng）20，幹燥腔18的內部設（shè）置有出風支管5，出（chū）風支管5的內（nèi）壁設置有電熱絲6，電機2的輸出端設置有轉軸3，轉軸3遠離電（diàn）機2的一端設置有細網4，幹燥腔18的底（dǐ）部設置有單向控製閥 26，箱體1的內壁一（yī）側設置有凹型塊24，凹型塊24的內壁頂部固定連接有U型塊25，U 型塊25的內部設置（zhì）有連接軸12，連接軸12的一端設置有篩網8，篩網8的底部設置有振動電機10，箱體（tǐ）1的底部開設有第二出料（liào）口9，箱體1的一側底部開設有第一出料口7，箱體1的兩側均固定連接有支撐柱13，細網4的（de）表（biǎo）麵開設有多個細孔11。
[0019] 請參閱圖（tú）1和圖2，鼓風（fēng）機15的輸出端設置有風管，鼓風（fēng）機15的輸出端與加熱器16 的一側通過風管連接（jiē），加（jiā）熱器16遠離鼓風機（jī）15的一側與通風管17相連通，通風管17的一端與箱體1的一側和幹燥腔18的一側通過過盈配（pèi）合（hé）連接，且通風管17的一端貫穿於（yú）箱體1的一側和幹燥腔18的一側並處於幹燥腔18的內（nèi）部，通風管17的一（yī）端頂部與出風支管5相連通，且通風管17的一端頂部設置有若幹個出風支管5，出風支管5的內壁均設置有電（diàn）熱絲6，設置有（yǒu）電熱絲6，能夠將熱風的溫度（dù）進行調（diào）節（jiē），從而使得農藥幹燥的更為快（kuài）速，效果更好，減少了幹燥時間，提（tí）高了（le）工作效率。
[0020] 請參閱圖（tú）1～3，電機（jī）2的（de）輸出端與箱體（tǐ）1的一側通（tōng）過間隙配合連接，且電機（jī）2的（de）輸出端（duān）貫（guàn）穿於（yú）箱體1的一側（cè）並（bìng）處於箱體1的（de）內部，轉軸3遠離電機2的（de）一端與幹燥腔18的（de）一側通過間隙配合連接，細網（wǎng）4遠離電機2的一側設（shè）置有轉軸3並與幹（gàn）燥腔18的內壁通過軸承連接，將細（xì）網4轉動到一（yī）定的角度，將農藥順（shùn）著幹燥腔18的內壁進入到幹燥（zào）腔18的底部，防止農藥落進出風支管5口。
[0021] 請參閱圖1和圖2，連通管（guǎn）22的一端與箱體1的頂部和幹燥腔18的頂部通過過盈（yíng）配合連接，連通管22貫穿於箱體1的頂（dǐng）部和幹燥腔18的頂部，通過設置引風機23，引風機 23通過連通管22將幹燥腔18中帶有濕氣的熱風排出，保證其幹燥的質量。
[0022] 請參閱圖1和圖2，篩網8的一（yī）端（duān）兩（liǎng）側（cè）均設置有由連接軸12、U型塊25和凹型塊24 組成的固定結（jié）構，設置有（yǒu）U型塊25使得篩網8在U型塊25中進行活動，防止篩網8震動脫落。
[0023] 請參閱圖1，鼓（gǔ）風（fēng）機15、引風機（jī）23、加熱器16和電熱絲6均外接有電源，設置有電源使（shǐ）得裝置正常使用（yòng）。
[0024] 本實用（yòng）新型的工作原理是：該裝置在使（shǐ）用（yòng）時（shí）先將需要進行（háng）幹燥的農藥從進料口19中倒入幹燥（zào）腔18內部，農藥落進（jìn）細網4上，接著（zhe）關閉（bì）進料（liào）口19打開鼓風機15，鼓風機15 吹風經過風管進入（rù）到加熱器16內部，啟動加熱器16，加熱器16將鼓風機15吹出的風進行加熱形成熱風，熱風通過通（tōng）風管（guǎn）17進入到出（chū）風支管5內（nèi），接著（zhe）將電熱絲6通電，電熱絲（sī）6將熱風進一步進行加熱，向細網4底部吹出，通過細網4上設置的細孔11將熱風分成若幹個氣流將農藥浮空，熱風經過農藥表麵，農藥表麵的水迅（xùn）速沸騰，經過熱風浮空將（jiāng）表麵沸（fèi）騰的水迅速幹燥，啟動引風機23，引風機23通過連通管22將幹燥腔18中（zhōng）帶有濕氣的（de）熱風排出，保證其幹燥的質（zhì）量，幹燥完成後，關閉鼓風機15，農藥重新回到細網（wǎng）4的表麵上（shàng），接著啟（qǐ）動電機2，電機（jī）2帶動轉軸3旋（xuán）轉，轉軸3帶動細網4轉動，將細（xì）網（wǎng）4轉動到一定的角度，將農藥順著幹燥腔18的（de）內壁進入到幹燥腔18的底部（bù），防止農藥落進出風支（zhī）管（guǎn）5口，接（jiē）著在控（kòng）製單向控（kòng）製閥26打開，幹燥完成的農藥落進篩網8的（de）表麵，接著啟動振動電機10，振（zhèn）動電機10使得篩網8震動，設置（zhì）有U型塊25使得篩網8在U型塊 25中進行活動，防（fáng）止篩網8震動脫落，篩網8震動將一些（xiē）標準（zhǔn）的（de）農（nóng）藥進行篩（shāi）分，篩選好的（de）農藥從篩網8的底（dǐ）部落下，在從箱（xiāng）體1底部開設的第二（èr）出料口9出（chū）去，進行下（xià）一步程序加工，一些不符合（hé）標準或者，水分沒有完全幹燥的農（nóng）藥從篩網8的一端滑落，在從第一出料（liào）口7處（chù）落下進（jìn）行後續處理。
[0025] 盡管參照前述實施例對本（běn）實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可（kě）以對（duì）前述各（gè）實施（shī）例所記載的技術方（fāng）案進行修改，或（huò）者對其中部（bù）分技術特（tè）征進行等同替換，凡在本實用新型的精（jīng）神和原則之內，所作的任何修改、等（děng）同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。