總進料量1000kg/h氧化鎂幹壓製粒機

出料粒徑2～8mm

密度g/cm3≥0.6

出料（liào）溫（wēn）度℃＜60

與物料接觸部分，避免使用含銅、鉻、鎳、鋅材質，動態部位塗碳化（huà）鎢，厚度≥0.2mm,其餘與物料接觸部位均為（wéi）304材質；

定量給料（liào）機為變頻（pín）控製

輥壓主機為變頻控製

輸送係（xì）統內襯（chèn）陶瓷

控（kòng）製係統PLC加觸摸屏，與回料輸送、原（yuán）料輸送信號互通

經機械（xiè）壓縮成型，不得破壞物料（liào）的化（huà）學性能，整個過程全封閉，無雜質流入，且產品對環境無汙染。輥壓後的物料成片狀或（huò）成顆粒及細（xì）粉混合物，篩分後可直接包裝（zhuāng）成成（chéng）品，PLC留（liú）通訊接口，觸摸屏控製。設（shè）備包含存儲倉，破碎機，輥壓造粒機，振動篩，篩上細粉回料係統（小料倉及真空（kōng）上料機）

幹法製粒機（jī）連線（xiàn）2套，每（měi）套（tào）係統由1台幹法製（zhì）粒機（主機帶冷卻係統）、2台真空上料機、1台篩分機、1套真空上料機支架、2套周轉料（liào）倉（250L）、1套氣動（dòng）分配閥（fá）、1套吸料（liào）適配器組成。穩定生產（chǎn）能力：≥180千（qiān）克/小時（shí）。

可（kě）提供多種壓輥可以選擇。

係統應（yīng）該（gāi）有以下關鍵參數的調節（jiē）/控製：

1.螺杆轉速（rpm）、壓輥轉速（rpm）、轉子轉速（rpm），最（zuì）小示值為0.1rpm，轉速（sù）偏差不能超過設定值的±10%。

2.螺杆載荷、壓輥（gǔn）載（zǎi）荷、轉子載（zǎi）荷（hé）為（wéi）最大載荷的百分值（%），最小示值為0.1%。

3.壓輥間隙（mm），最小示值為0.1mm。

4.壓輥壓力（bar），最小示值為1bar，壓輥壓（yā）力不能超過（guò）設定值的±6%。

5.進料螺（luó）杆真空度（bar），最小示值（zhí）為0.01bar（分度值由真空表顯示讀出）。

6.上、下壓輥出口水溫（℃），最小示值為1℃。