技術領域
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申請人： 雙樂顏料股份有限公（gōng）司
背景技術
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[0002] 空心槳葉幹（gàn）燥機是一種（zhǒng）以熱傳導為主的臥式攪拌型幹燥（zào）機，因內（nèi）部空心的攪拌葉片形似於船槳，固稱（chēng）之為空心（xīn）槳葉幹燥機，槳葉幹燥機國外已經開發多年（nián），這種（zhǒng）機型（xíng）在國外已開發出雙軸和四軸兩種結構、多（duō）個規格的係列產（chǎn）品，由於該設備（bèi）幹燥時所（suǒ）需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此幹燥過程隻需少量的氣（qì）體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部（bù）分熱量的損耗，提高了（le）熱量（liàng）的利用率，力度幹燥空心槳葉幹燥機是（shì）一種（zhǒng）節能型幹燥（zào）設備，它適合顆粒狀及粉末物料的幹燥（zào），對（duì）膏狀物料也能順利的進行幹燥，目前（qián）現有的（de）空心槳葉幹燥機，槳（jiǎng）葉容易卡（kǎ）死且無法（fǎ）收集粉塵，無法滿足（zú）人們的日常使用（yòng）需求，不方便人們使用，降低（dī）了空心槳葉幹燥機的實用性。實用新型（xíng）內容
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[0003] 針對現有（yǒu）技術的不足，本實用新型提供（gòng）空心槳葉幹（gàn）燥機，具備（bèi）槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優（yōu）點，解決（jué）了現有的空心槳葉幹燥（zào）機（jī）槳葉容易卡死且無法收（shōu）集粉塵的問題。
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[0004] 本實用新型的空心槳葉幹燥機，包括底（dǐ）板，所述底板頂部的兩（liǎng）側均固（gù）定連接有支撐腿，所述支撐腿的（de）頂部固定連（lián）接有殼體，所述底板頂部的左側設置有傳動裝置，所述殼體的頂部設置有分離裝置。
譯（yì）
[0005] 本實用新型（xíng）的空心槳葉幹（gàn）燥機，其中，所述傳動裝（zhuāng）置包括安裝板（bǎn），所述（shù）安裝板的頂部固定連接有電動機，所（suǒ）述電動機的輸出端通過鏈條傳（chuán）動連接有減速機（jī），所述減速機的輸出端固定連接有第一槳（jiǎng）葉轉軸（zhóu）。
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[0006] 本實用新型的空心槳葉幹燥機，其中，所述第一槳葉轉軸表麵的左側套接有主動齒輪，所述主動齒輪的表麵齧合有從動齒輪，所述從動齒輪的軸心處（chù）套接有與第一槳葉轉軸配合使用的第二槳葉轉軸，所述第（dì）二槳葉轉軸的右側與第一槳葉轉軸的右側均（jun1）貫穿至殼體的右側。
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[0007] 本實用新型的空心槳葉幹燥機，其中，所述第二槳葉轉軸與第（dì）一槳葉轉軸表麵（miàn）的兩側均套接有軸承支撐座，所述（shù）軸承支撐座的底部與底（dǐ）板的頂部固定連接。
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[0008] 本實用新型的（de）空心槳葉幹燥機，其（qí）中，所述（shù）殼體（tǐ）頂部的左側開設有進料口，所述殼體頂部的右側開設（shè）有人孔，所述人孔的頂部設置有蓋（gài）板。
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[0009] 本實用新型的空心槳葉幹燥機（jī），其中，所述（shù）分離裝置包括旋風分離（lí）器，所述旋風分離器的頂部（bù）設置有密（mì）封（fēng）蓋，所述旋（xuán）風分離器的兩側均固定連接有支撐柱，所（suǒ）述支撐柱的底部與殼體的頂部固定連接。
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[0010] 本實用新型（xíng）的空心槳葉幹燥機，其中，所述旋風分離器右（yòu）側的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接（jiē）有風機，所述風機的頂部通過導管與（yǔ）密封蓋的右側連通。
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[0011] 與現有技（jì）術相比，本實用新型的有（yǒu）益效果如下：
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[0012] 1、本實（shí）用新型通過設置底板、支撐腿、殼體、傳動裝置、安裝板、電動機、減速機、分離裝置、旋風分離器、密封蓋、支撐柱、第一（yī）槳葉轉軸、主動齒輪、從動齒輪、第（dì）二槳（jiǎng）葉（yè）轉軸、軸承支撐座、進料口、人孔、支撐板和風機的相互配合，達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優點，解決（jué）了現有的（de）空心槳葉（yè）幹燥機（jī）槳葉容易卡死且無法收集粉塵的問（wèn）題，可以滿足人們的日常使用需求（qiú），方便了人們使用，提高了空心槳葉幹燥機的實用性。
譯（yì）
[0013] 2、本實用新型通過設置安裝板，對電動機在工作使用時起到（dào）了（le）防抖動的作用（yòng），解決了電動機在工作使用時容易出現抖動（dòng）的問題，通過設置軸承支撐柱，對第（dì）一槳葉（yè）轉軸和第二槳葉轉軸在工作使用時起到了轉動穩定的作（zuò）用，解決了第一槳葉轉軸和第（dì）二槳葉轉軸在工作使用時容易出現晃動的問題，通過設置支撐板，對風（fēng）機在工作使用（yòng）時起到了（le）固定穩定的作用，解決了風機在工作使用時出現脫落的問題（tí）。
譯（yì）
附圖（tú）說明
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[0014] 此處所（suǒ）說明的附圖用來提供對本申請（qǐng）的進一步理解，構成本申請的一部分，本（běn）申（shēn）請的示（shì）意性實施例及其說明（míng）用於解釋本申請，並不構成對本申請的不當限（xiàn）定。在附圖中（zhōng）：
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[0015] 圖1為本實（shí）用新型結構示意圖；
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[0016] 圖2為本實用（yòng）新型（xíng）底板結（jié）構俯視圖；
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[0017] 圖3為（wéi）本實用新型殼體結構右側剖麵圖。
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[0018] 圖中：1、底板；2、支撐腿；3、殼體；4、傳動裝置；41、安裝板；42、電動機；43、減速機；5、分離裝置；51、旋風分離器（qì）；52、密封蓋；53、支撐柱；6、第一（yī）槳（jiǎng）葉轉軸；7、主動齒輪；8、從動齒（chǐ）輪；9、第二槳葉轉軸；10、軸承支撐座；11、進料（liào）口；12、人孔；13、支（zhī）撐板；14、風機。
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具體實施方式
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[0019] 以下將以圖式（shì）揭露本實用新型的多個實施方式（shì），為明確說明起見，許多實（shí）務上的細節將（jiāng）在（zài）以下（xià）敘述中一並說（shuō）明。然而，應了解（jiě）到，這些實務上的細節不（bú）應用以限製本實用（yòng）新型。也（yě）就（jiù）是說，在（zài）本實用新（xīn）型的部分實施方式中，這（zhè）些實務上的（de）細節（jiē）是非必要的。此外（wài），為簡化圖式起見，一些習知（zhī）慣（guàn）用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
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[0020] 另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用於描述目的，並（bìng）非特別指稱次序或（huò）順位（wèi）的意思，亦非用以限定本實（shí）用新型，其僅（jǐn）僅是為了區別以（yǐ）相同技（jì）術用語描述的組件（jiàn）或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術（shù）特征（zhēng）的數量。由（yóu）此，限定有“第一”、“第二”的特征可以（yǐ）明示或者隱含地包括至少一個該特（tè）征。另外，各個（gè）實施（shī）例之（zhī）間的技術方案可以相互結合（hé），但是必須是以本領（lǐng）域普通技術人員（yuán）能夠實（shí）現為基礎，當技（jì）術方案（àn）的結合出現（xiàn）相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要（yào）求的保護範圍之內。
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[0021] 請參（cān）閱（yuè）圖1-3，本實用（yòng）新型的空心槳葉幹燥機，包括底板1，底板1頂部的（de）兩側（cè）均固定連接有支撐腿2，支撐腿2的頂部固定連接有殼體（tǐ）3，殼體3頂部的左側開設有進料口11，殼體3頂部的右側開設有人孔12，人孔12的頂部設置有蓋板，底板1頂部的左側設置（zhì）有傳動裝置4，傳動裝置4包括（kuò）安裝板41，通過設置安裝板41，對（duì）電動機42在工作使用時起到了防抖動的作用，解決了電動機42在工作使用時容易出現抖動的（de）問題，安裝板41的頂部固定連接有電動機42，電動機42的輸出端通（tōng）過鏈條傳動連接有減速機43，減速機43的輸出端固定連接有第一槳葉轉軸6，第一槳葉（yè）轉軸6表麵的左側套接有主動齒輪7，主動齒輪7的表麵（miàn）齧合有從動齒（chǐ）輪8，從動齒輪8的軸心處套接有與第一槳葉轉軸6配合使用的（de）第二（èr）槳葉轉軸9，第二槳葉轉軸9與第一槳葉轉軸6表麵的（de）兩側均套接有軸承支撐座10，軸承支撐座（zuò）10的（de）底部（bù）與底板（bǎn）1的（de）頂部（bù）固定連接，第二槳葉轉（zhuǎn）軸9的右側（cè）與第（dì）一槳（jiǎng）葉轉（zhuǎn）軸6的右側均貫（guàn）穿至殼體3的右側，殼體3的頂部設（shè）置有（yǒu）分離裝（zhuāng）置5，分離裝置5包括旋（xuán）風分離器51，旋（xuán）風分離器51右側的頂部固定連接有支撐板13，通過設置支撐板13，對風機14在工作（zuò）使用時起到了（le）固定穩定的作用，解決了風機14在工作使用時出（chū）現脫落的問題，支撐板13的（de）頂部固定連接有風機（jī）14，風機14的頂部通過導管與密封蓋52的右側連（lián）通，旋（xuán）風分離器51的頂部設置（zhì）有密封蓋52，旋風（fēng）分離（lí）器51的兩側均固定連（lián）接有（yǒu）支撐柱53，通過設置（zhì）軸承支撐柱（zhù）53，對第一槳葉轉軸（zhóu）6和第二槳（jiǎng）葉轉軸9在工作使用時起到了轉動穩定的（de）作用，解決了（le）第一槳葉轉軸（zhóu）6和第二槳（jiǎng）葉轉（zhuǎn）軸9在工作使用（yòng）時容易（yì）出現晃動的問題（tí），支撐柱53的底部與殼體3的頂部固定連接，通過設置底板
1、支撐腿（tuǐ）2、殼體3、傳動裝置4、安裝板41、電動機42、減速機43、分離裝置5、旋風分離器（qì）51、密（mì）封蓋52、支撐柱53、第一（yī）槳葉轉軸6、主動齒輪7、從動齒輪8、第二槳葉轉軸9、軸承支撐座
10、進料口11、人孔12、支撐板13和風機14的相互配合，達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優（yōu）點，解決了現有的空心槳葉幹燥機槳葉容易卡死且無法（fǎ）收集粉塵的問題，可以（yǐ）滿足人們的日（rì）常使用需求，方便了人們使用（yòng），提高了空心槳葉幹燥機的實用性。
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[0022] 在使用本實用新型時，人們首先通過（guò）外置控製器打開電動機42和（hé）風機14，電動機42通過鏈條帶動減速機43開始轉動，減（jiǎn）速機43帶（dài）動第一槳葉轉軸6開始轉動，第（dì）一槳葉轉軸（zhóu）
6帶動主動齒輪7開始轉動，主動齒輪7帶動從動齒輪8開始（shǐ）轉動（dòng），從（cóng）動齒輪8同時（shí）帶動（dòng）第二槳葉轉軸9開（kāi）始轉動，使第一槳葉轉軸6和第二槳葉轉軸9通過軸承支撐柱53開始對殼體3內的物料進行幹燥，使其轉動平穩、穩定，同步（bù）風（fēng）機14開始工作，風機14通（tōng）過（guò）導管對（duì）旋風分離器（qì）
51進行引塵，旋風分離器51對殼體3內的粉塵進行引流（liú），防止粉塵飛散，從而達（dá）到了槳（jiǎng）葉不會卡死且可以（yǐ）收（shōu）集粉（fěn）塵等優點。
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[0023] 本申請文件中使用到（dào）的標準零件均（jun1）可以從市場上購買，本申（shēn）請文件中所有的部件，根據說明書和附圖的記載均可以進行訂製，各（gè）個零件的具體連接方式均采用現有技術（shù）中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中常規的型號，該文中出現的電器元（yuán）件均與（yǔ）外界的主控製器及220V市電電連接，並且主控（kòng）製器可為（wéi）電（diàn）動機和風（fēng）機等起到控製的常規已知設備。
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[0024] 以上所述僅為本實用新型的實施方式而已，並不用於限製本實用新型（xíng）。對於本領域技術人員來說，本實用新型可以有各種更改（gǎi）和變化。凡在本實用新型（xíng）的精神和原理的內所作（zuò）的任何修改（gǎi）、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型的權利要求範（fàn）圍之內。
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