96盤製劑車間低溫脈衝真空幹（gàn）燥設備

適用於中藥浸膏等產品的幹燥加工；

箱（xiāng）體采用左右開門結構，門為（wéi）氣（qì）密封設計，內置烘車及工具（jù）車二套。共16個板層（每層6盤），總共96盤/台。幹燥能力：幹燥物料總量：192-384kg。每盤物料重量不低於2kg;常規（guī）物料（liào）幹燥時長（zhǎng）6-8小時。

設備箱體可（kě）以承受負（fù）壓：-0.1Mpa，門為機（jī）動門，帶有開門、關門自動鎖緊裝置，密封結構可靠，選用材料耐用、耐高（gāo）溫。門墊圈（quān）、管道、管件采用矽膠密封圈等或高分子材料食品級的聚合材料，箱體（tǐ）底部有一定的（de）傾（qīng）斜（xié），便於排水。箱體排（pái）水口應設計在靠近門的位置。

真空（kōng）幹燥設備應具有連續運行能力，設備運轉穩定，采用平板獨立熱水循環式。

箱體內安裝測試箱（xiāng）體溫度和物料內部溫度的探頭。其（qí）溫度能在（zài）設（shè）備顯（xiǎn）示屏上實時顯示。

采用多點位抽真空裝置，保證箱體內真空均勻。

箱體內有脈衝氣體均布裝置，以便脈衝空氣相對（duì）均勻（yún）進（jìn）入箱體

幹燥控製箱體內中心溫度50~100℃，可自由設定，溫度控製精度（dù）偏差≤1℃。進入穩定蒸發階段後，根據設定的真（zhēn）空度工作曲（qǔ）線，以及“高料位”等因素，可（kě）自動設定（dìng）脈衝平衡、完成消泡及真空恢複等功（gōng）能，直至幹燥結束。

真空表（biǎo）、溫控表、溫度（dù）傳感器、閥門連接管道配齊。脈衝真空程序（采用PLC控製（zhì）真空度，真空度可（kě）設定，低於設定值開啟（qǐ）真空泵（bèng），高於設定值關閉（bì）真空泵）、具有抑泡功能。

故障時，須有手動複位功能，並及時保留停電前的相關信（xìn）息。

具有設定溫度超溫聲光報警功能。

所有設備上的儀器（qì）、儀表應易於維護和校驗。

機體內外便於清潔。進出料方（fāng）便，管道閥門能靈活的打開和關閉。

除進出料外，其它均可由自控係統自動控製。

幹燥熱源：直（zhí）接熱源為熱水，熱水的熱源為電（diàn）加熱。

本機（jī）主要由主箱體、配套熱水循環加熱（rè）係統（電加（jiā）熱）、真空係統（含配套的冷凝、冷卻裝置）、排水（shuǐ）係統、控製（zhì）係統等組成。

真（zhēn）空泵及冷凝器的冷（lěng）卻水不可（kě）直接（jiē）排放（fàng），需要循環利用。