幹燥造粒水基陶瓷漿料噴霧幹燥機（jī）

25Kg/幹燥造粒醇基金屬陶瓷漿料

水份蒸發量≥30Kg/h

水份蒸發量（liàng）≥30Kg/h

3. 電（diàn）加（jiā）熱

離心式霧化器

包含漿料輸送管道、內部配線（xiàn）、電控（kòng）係統等

幹燥造粒醇基金屬陶（táo）瓷漿料

乙醇（chún）蒸發量≥25Kg/h

電加熱

氣體壓力（lì）霧化器

平均（jun1）粒度範圍50~100um可調

總體收率≥95%

包含漿（jiāng）料輸送管道（dào）、內部配線（xiàn）、電控係統等

工藝節點

1.進料係統：液料由泵吸送至造粒噴頭。

2.造粒噴霧係統：由造（zào）粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴，進入幹燥塔體。

3加熱（rè）係統：由電（diàn）加熱器、熱風管組成，完成將常（cháng）壓空氣加（jiā）熱至工藝（yì）所需的（de）高溫空氣。

4.幹燥（zào）塔係統:由幹燥塔體、熱風分配器、蝸殼、照明燈、觀（guān）察門等組成

5.產品出料及除塵：旋風分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點收集

6.電氣控製係統：嵌入式（shì）觸摸控製係統

係統工藝闡述

經過前道工序處理後（hòu）的料（liào）液進入螺杆（gǎn）泵送至幹燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液（yè）均勻地霧（wù）化為微米霧滴（dī）群，進入塔內。常壓（yā）空氣進（jìn）入加熱係統，被加熱至工（gōng）藝（yì）所需的溫度，經熱風管道，熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入幹（gàn）燥塔上部，與霧滴群接（jiē）觸（chù）後高溫固化，熱解成產品（pǐn），幹燥後的成品隨同尾氣經出風管送至旋風分離（lí）器進行氣固分離，成品細粉回收，含有碳化物幹粉（fěn）的尾氣再經過除塵器進行尾氣淨化，達到環保要求（qiú）的尾氣經引風機排空。