ZDG係列（liè）低聚糖真空帶式幹燥機主要特點

1、幹燥（zào）物料（liào）為各種植物經過水提、醇提或其它有機溶劑提（tí）取、濃（nóng）縮後的濃縮液，適應範圍（wéi）廣，對於絕大多數的天然產物的提取物都可以適用。

2、采用低溫（wēn）真空幹燥（zào），幹燥過程中產品溫度一般在40～60℃之間，對於天（tiān）然提取物，可以更（gèng）大限度的保持其色（sè）、香、味，不破壞熱敏性成份（fèn），得到高（gāo）質（zhì）量產（chǎn）品。

3、設備由PLC控製，通（tōng）過人機（jī）界麵來操作，自動運行，可以顯示趨勢曲線、各類工藝參數、報警、生產數（shù）據等。幹燥機即可以自動（dòng）控製（zhì）運行，也可以手動操作

4、實現了連續式工作，連續進料，連續出料。進（jìn）料裝（zhuāng）置能（néng）夠在線調節，以便取（qǔ）得更好進料參數，即使在進料量很小的情況下,布料（liào）裝置也能夠均勻布（bù）料。

5、配備自動化（huà）CIP清洗係統，設備內部合理設置噴球或噴嘴，通過預置的清洗程序來自動完成CIP清洗過程，清洗過程中升（shēng）起幹燥帶以便於充分清洗，符合GMP要求。

6、箱體內各條（tiáo）幹燥帶分別由（yóu）變（biàn）頻電機單獨驅動，幹燥帶運（yùn）動速度（dù）采用變頻調速電（diàn）機（jī）控製，具有糾偏和張力調整功能。幹燥機內每條幹燥（zào）帶配備單獨（dú）的偏心螺杆泵作為進料輸送泵。

7、幹燥後的產品較為疏鬆，便於下一工（gōng）序進行粉碎等處理。設備內置粉（fěn）碎造（zào）粒裝置,最終出料顆粒大小約3～5mm。

8、配置罐帶有加熱夾套和攪（jiǎo）拌裝置，用於混合、加熱粘稠（chóu）的液體，便於進料。

9、整個幹燥機采用不鏽鋼材料製造，幹燥箱休內表麵粗糙度Ra<0.8μm ,所有密封件（jiàn）按照製藥工業要（yào）求設（shè）計,符合GMP規範。