鹵料調（diào）味粉噴霧幹燥機LPG-350

為了研究鹵料調味粉的（de）噴（pēn）霧（wù）幹燥工藝,改善傳統醬（jiàng）鹵工藝。實驗（yàn）以新鮮（xiān）鹵水為原料,采用單（dān）因（yīn）素及正（zhèng）交實驗研究了輔料的選擇、輔料（liào）的添加量、入料濃度（dù）、入料流量（liàng）、進風口溫度等影響因素。經過正交實驗（yàn）優化最終確定鹵料調味粉的噴霧幹燥工藝（yì）:輔料麥芽糊精添加量為25g/dL,入（rù）料流量為10mL/min,入（rù）料濃度為30%,進風口溫度為170℃。在（zài）該條件下噴霧幹燥（zào）鹵料調味粉得率較高,通過調味粉加工的醬鹵製品感官品質（zhì）較好。

噴（pēn）霧幹燥機為開式循環，並流式，離心式霧化。幹燥介質空氣（qì）經過初、中效空氣過濾器過濾後根據操（cāo）作指令由（yóu）鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過（guò）濾器的熱風分配器進入噴霧幹燥主塔。液體物料根（gēn）據操（cāo）作指令經（jīng）過蠕動泵，進入高速（sù）旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧幹燥主塔內，小霧滴與熱（rè）風（fēng）在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換後被幹燥成為產品，然後通過旋（xuán）風（fēng）分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾後被排出。整套噴（pēn）霧係統易清潔、無死角,符（fú）合（hé）GMP要求。