低溫噴霧幹燥機的六大優勢,了解一下

噴霧幹燥是應用於物料（liào）幹燥的一種方法，能使溶液、乳濁液、懸（xuán）濁液幹燥成粉狀或顆粒狀製品，省去蒸發、粉碎等工序，在製藥行業中應用廣泛。業內數據顯示，2017年，全球噴霧（wù）幹燥機的總市場規模為10.68億（yì）美元，近年來穩步增長，根據分析，到2025年底市場預（yù）計將達到16.11億美元。我國作為製藥機械設備（bèi）大國，在全球噴（pēn）霧幹燥機市場放量的同時，也將迎來良好的機遇。

噴霧幹燥機的類型多種多樣。其中，實驗型低溫噴霧幹燥機及其主要（yào）適（shì）用於高校、研究所和食品醫藥化工（gōng）企業實驗室生產微（wēi）量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜（pǔ）適用性,實驗室低溫噴霧幹燥機在（zài）真空環（huán）境下幹（gàn）燥，實現了在低溫真空下物料的瞬間幹（gàn）燥，為熱敏物料提供了方便安全的幹燥方法。

與高溫噴霧幹燥機相比，低溫噴霧幹燥（zào）機具備幾大優（yōu）勢。相關技術人員進行了介紹。

其一，幹燥速度更（gèng）快。低溫噴霧幹燥機幹燥速度十分迅速，料液經過噴霧（wù）後，表麵積很大，在高溫（wēn）氣流中，瞬間就可蒸發（fā）。

其二，低溫噴霧幹燥機在幹燥過程中液滴的溫度不高（gāo），產品質量較好。據業內表示，低溫（wēn）噴霧幹燥使（shǐ）用（yòng）的溫（wēn）度範圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫（wēn）熱風，其排風溫度仍不會（huì）很高，在（zài）幹（gàn）燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，幹（gàn）燥產品質量（liàng）較好。例如（rú），不容易發生蛋（dàn）白質變（biàn）化、維生素損失、氧（yǎng）化等缺陷，對熱敏性物料、生物和藥（yào）物的質量，基本上（shàng）能接近於真空下幹燥的標準。

其三（sān），低溫噴霧幹燥機具有（yǒu）良好的分散性、流（liú）動性和溶解性。據悉，由於（yú）低溫噴霧幹燥機的幹燥過程是（shì）在空（kōng）氣中完成的，產品基本上能保持與（yǔ）液滴相近似的球狀，具（jù）有良好的分散性、流動性和（hé）溶解性。

其四，噴霧（wù）幹燥機生產過程（chéng）解化，操（cāo）作（zuò）控（kòng）製方便。低溫噴（pēn）霧幹燥通常用（yòng）於處理濕含（hán）量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次幹燥成粉狀產品。大部分（fèn）產品（pǐn）幹燥後不需要再進行粉（fěn）碎和篩選，從而減少了生產程序（xù），簡化了生產工藝流程。另外，產品的粒徑、鬆密度、水分，在一定範圍內，可用改變操作條件（jiàn）進行調整，控製管理都很方便。

其五（wǔ），防止發（fā）生公害，改善生產環境。由（yóu）於低溫噴霧幹燥是在密閉的幹燥塔內進行（háng）的，這就避免了幹燥產品在車間（jiān）裏飛揚。對於臭氣物料，可采用封閉循環係（xì）統的生產流程，將有臭氣燒毀，防止大氣汙染，改善生產環境。

其六，低溫（wēn）噴霧幹燥機適宜於連續化大規模生產噴霧幹燥能適應工業（yè）上大規模生產的（de）要求，幹燥產品經連續排料，在後處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。

可見（jiàn）低溫噴霧幹（gàn）燥機優勢凸顯，能給製藥工業帶（dài）來很多的便利，不過隨著製（zhì）藥工業要求的不斷提升，低溫噴（pēn）霧幹（gàn）燥機企業也需要不斷改進與升級（jí）設備。例如，有用戶（hù）反映（yìng），低溫（wēn）噴霧幹（gàn）燥機在噴霧幹燥中（zhōng）含有機溶（róng）媒物料幹燥難等（děng）問題，都需（xū）要製造企業摸索與突破。