LG-200中藥浸膏幹法（fǎ）輥壓造粒機

設備名稱：幹法製粒機   參考（kǎo）型號：200型

設備數量：2台(含真空上料、800型振（zhèn）動篩)

生產能力：成品≥100kg/h

16-40目一次合格率不低於60%。

PLC控製，觸（chù）摸屏操作，能儲存20套以上工藝數據，具有全自動故障自診斷係統及相應報警指示和故障信息顯示，並設置有開（kāi）機密碼二級（jí）控製係統。

主要工藝參（cān）數可通（tōng）過操作界麵設定和調整，可動態觀察壓輪轉數、壓力等參數數值，並設置有根據壓力自動調節功（gōng）能，防止設備堵死和缺料。

真空自動上料，料鬥帶攪拌混合，並有料位探測控製（zhì）係統（tǒng），送料（liào）轉速可調，適（shì）合多種不同物料（liào），送料持（chí）續穩定，能脫氣，不搭橋阻塞。

壓輥轉速可（kě）調；間隙可控、可調；壓力可控、可調，可調^大壓（yā）力（lì）不低於20T；運行中能保持平行，壓力穩定，確保薄片厚（hòu）度、硬（yìng）度等均勻一致。

壓輪采用外置（zhì）冷凍水冷卻，配置製冷機，工作時可控製溫度在30℃以內，溫度可顯示，並（bìng）能通過流量進行調整（zhěng），以保證熱敏性物料的製（zhì）粒。壓輪內循環呈微負（fù）壓，能有效防止冷卻水泄漏。軸向密封材質符合要求，在使用期限內能有效密封，不出現泄漏；壓輪帶刮刀裝置，間隙可調，可確保密封配合緊密，不能出現漏粉或黑點。

壓輥軸向及周邊密封材質均符（fú）合要求，在使用期限內能有效密封，不出現泄漏；壓輪（lún）帶（dài）刮刀裝置，密封配合緊密，不能出現（xiàn）漏粉或黑點。