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高速離心噴(pēn)霧幹燥機
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中(zhōng)藥浸膏噴霧幹燥(zào)機
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噴霧幹燥設備原理與特征
噴霧幹燥機就是利用(yòng)熱能使物料(liào)中的水分汽化,並將所形成的蒸汽排至外部環境中的(de)過程。濕物料的幹燥受到外部環境條件和物料本(běn)身結構的影響(xiǎng)。
在幹燥過程中,一方麵(miàn)是表(biǎo)麵汽化過程,熱量從周圍環境傳遞至物(wù)料表麵,使表(biǎo)麵濕分(fèn)蒸發:另(lìng)一方麵,物料的內部也同(tóng)時發生(shēng)著熱量傳遞和水分(fèn)向外部的擴散和遷(qiān)移,這種表麵汽(qì)化和內部(bù)擴散的過程是同時進行的。幹燥的目(mù)的不僅要使表麵水分汽化,還必須使內部水(shuǐ)分不斷地向外擴散。當物料由內部擴散到表麵的水分大於從表麵蒸發的水分時,物料表麵仍保持濕潤,產(chǎn)生強烈的水分散發,且傳給物料(liào)的熱量幾乎全(quán)部消耗(hào)於水分的蒸發,物料表麵溫度近似等於幹燥介質的提球溫度,此時幹燥速率恒定,處於(yú)恒(héng)速(sù)幹燥(zào)階段(duàn)。在恒速幹燥階段,幹燥速率的快慢取決於物(wù)料表麵水分的蒸發速(sù)率,受外部條(tiáo)件的控製。
隨著幹燥過(guò)程的進行,物料含水率逐(zhú)漸下降,當達到某(mǒu)一 臨界水(shuǐ)分點C時,物料表麵的(de)蒸代分壓下降,內(nèi)部的水分擴散速率(lǜ)小於表麵汽化速率,由於水分不能及時向(xiàng)外擴散,造成物料表麵首先幹燥,蒸發表(biǎo)麵向內部轉移,熱能一部分用於幹燥所必(bì)需的傳(chuán)熱和傳(chuán)質,另部分則使物料升溫,幹燥速率開始(shǐ)下降,進人降速幹燥階段。降速幹燥(zào)階段的幹燥速率主要受物料內部水分擴散速率(lǜ)的影響。
顯然,臨界水分點Co是一個關鍵點,它(tā)是等速與降速幹燥階(jiē)段的分界點。到臨(lín)界點(diǎn)後,物料內部水分(fèn)向表麵的遷移速率已趕不上物料表麵水分(fèn)的汽化速率。由於物料結構、形(xíng)狀及大(dà)小等因索的不同,物料具(jù)有不(bú)同的(de)水分遷移速率,而幹燥介(jiè)質的(de)操作條件又將使物料有不同的表麵汽化速率。因此(cǐ),臨界(jiè)濕含量與物(wù)料的特性和幹燥介質等(děng)條件有關。如若恒速幹(gàn)燥階段的幹燥速率太快,或料層較厚,則易使水分由內部遷移至(zhì)表(biǎo)麵(miàn)的速率在物料濕含(hán)量較高時就小於表麵水分(fèn)的汽化速率,這樣物料的臨界含(hán)水量就必(bì)然較高。
因此,從幹燥技術的角度出發,^重要的一(yī)點是盡可(kě)能地(dì)降低物料的臨界濕含量,使幹燥過程^大限度地處於恒速幹(gàn)燥階段以縮(suō)短所需(xū)的幹燥(zào)時間,避免(miǎn)物料溫度過高,使物料發生變質或造成過大的能耗,從而得到在較低溫度下幹燥(zào)的高質量產品。
小型噴霧幹燥(zào)機可以拓寬恒速幹燥階段的水分範圍(wéi)。在氣流幹燥管內氣固懸(xuán)浮物中,由於高速氣流的(de)作用,黏結的物料被打散,相當於L在(zài)減小,而物料的每個顆粒其全部表麵都將參與水分蒸發,使得臨界濕含量下降,使之更加接近於物料的平衡水分,在(zài)^大限度(dù)內保持顆粒表麵的均勻排濕,使幹燥過程(chéng)盡量處於(yú)恒速幹燥階(jiē)段。氣(qì)流幹燥器以高溫、高速氣流作(zuò)為幹燥介質來強(qiáng)化幹燥過程,氣固相間接觸時間極短,所以一般(bān)僅能適用於物料進行(háng)表麵(miàn)蒸發的恒速幹燥(zào)階段,物料中所(suǒ)含水分應以潤濕水、孔隙水或(huò)較粗管(guǎn)徑(jìng)的毛細管水為主。在(zài)這種水分與(yǔ)物料結合狀態下的濕物料(liào)均可在氣流幹燥器中幹燥,^終獲得水分為0.3%~ 1%的幹物料。對於吸附性或細胞質物料,則(zé)很難將其幹燥到含水(shuǐ)量在2%~3%以下,而那些水分在(zài)物料內部的遷移以(yǐ)擴散為主的濕物料則不適合於氣流幹燥。
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