中藥浸（jìn）膏幹法製粒機主軸晃動不（bú）用（yòng）愁

幹法製（zhì）粒機在製藥行業的（de）作用是顯而易（yì）見的，設備造粒後產品粒度均勻，堆積（jī）密度顯著增（zēng）加，有效改（gǎi）善物料外觀和流動性，便於貯存和（hé）運輸，可控（kòng）製溶解度、孔隙率和比表麵積等，尤其適用於濕法混合製粒、一步沸騰製粒等無法作業的物（wù）料。而且加工時物料（liào）不需要經過濕和熱的過程，對一些受濕、熱影響而不穩定的品種更加適宜，有（yǒu）利於產品（pǐn）穩定性和經濟性，從而大大提（tí）高藥品（pǐn）質量。

為了製藥的高標準嚴要求，客戶必須嚴格（gé）按（àn）照（zhào）程序進行，在各方麵都做好（hǎo）準備（bèi）。www91（men）在使用時產生主（zhǔ）軸晃（huǎng）動的原因（yīn）一（yī）般是有6點成因：1、主軸（zhóu）尾部未收緊或收不緊；2、350及（jí）以上機型主軸花鍵與（yǔ）花鍵座合作空隙大，32及以下機型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安（ān）全銷座鍵槽合作空隙大；3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全（quán）銷座孔空隙大；4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；5、環模（mó）內（nèi）孔失圓過大≥0.30；6、兩個壓輥空隙調整不（bú）均勻等。

幹法製粒機主軸晃動的解決辦法：

首要查看主軸是否收緊，先拆去後邊的加油係統，拆下主軸（zhóu）壓蓋，查看（kàn）蝶（dié）形繃簧是否變（biàn）形。若蝶形繃簧變平，應替換新（xīn）的蝶形繃簧(蝶形繃簧數量及安裝方位應與未拆裝前共（gòng）同)。然後把主壓蓋上的（de）鎖緊螺絲收（shōu）緊（jǐn），開機查看主軸是否晃動。

若仍是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅（tóng）棒墊住（zhù）主軸，用（yòng）大錘把主軸往環模方（fāng）向打出來，然後（hòu）拆下主軸密封蓋，查看主（zhǔ）軸軸承是（shì）否無（wú）缺。若空隙過大，應拆（chāi）下軸承替換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在（zài）裝主軸過程中，應留意主軸（zhóu）軸承內圈（quān）方位應放正，才能把（bǎ）主軸安裝到位。正常狀況下，安裝到位後，主軸兩頭端麵與傳動輪端麵相差10mm左右。若查看出花鍵合作空隙大、鍵槽合作（zuò）空隙大、安全（quán）銷合作（zuò）空隙大、環模內壁失圓（yuán）等狀況，則有必（bì）要對（duì）以上部件進行（háng）替換。主軸裝好後，開空機查看晃動狀況。

主軸正常（cháng）後，應正確調整壓輥與（yǔ）壓模的空隙，距離不能調成一邊大一邊小，這樣（yàng）容易形成主軸晃動，出料不（bú）暢，電流不穩等狀況。