10t/d 生化汙泥幹燥設備（bèi）

汙泥幹（gàn）燥設備處理能力及主要工藝技術等要求

設備要全自動輸送汙泥，空間控製在（長*寬*高=7m*3.5m*3m），並且要求是分模塊進入安裝地點（diǎn），且每（měi）個模塊不得大於（長*寬（kuān）*高=3m*3.5m*3m）,或貨物整體能根據現場情況進入預定位置的（de）可以不分模塊

供貨數量：1套

設備主要工藝及性（xìng）能（néng）

每小時幹燥能力：500kg含水率80%—90%至含水率≤30%

加熱方式：蒸汽或者熱水循環

（供應商（shāng）提供蒸汽用量數據，工程計算並確認（rèn）接多大管徑（jìng））

汙泥處理後含水率標（biāo）準：含水率≤30%

幹（gàn）燥腔內除水方式：真空拉氣（qì）或風機（jī）拉氣

（供應商提供真空度數據，工程計算（suàn）並確（què）認真空泵）

工藝流程：汙（wū）泥濃縮池臥式離心機濕汙泥傳送至汙泥幹燥出泥

廢氣流程：廢氣過濾除塵廢氣管（guǎn）低溫等離子（zǐ）

汙泥特性：

物化汙泥（PH：5-8，粘性大，臭氣濃，含有機溶劑，鹽分（fèn）高）

生化汙泥（PH：6-9）

設備（bèi）配置及安全要求

單獨（dú）控（kòng）製櫃，各單元（yuán）可單獨（dú）變頻控製，要求不（bú）鏽鋼或表麵（miàn）防腐配（pèi）電櫃，^好現場觸摸屏操作進料要求：結合汙泥（ní）間現場空間，考慮汙泥粘性特點，設計自動（dòng）進（jìn）料

設（shè）備用材（cái）：考慮耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、耐氯離子侵蝕、強度高（316L）

減速機：設計降溫措施，考慮（lǜ）腔內滿汙泥狀態下轉（zhuǎn）動的（de）扭矩及電（diàn）流（liú）強度

出料要（yào）求：出料要求密封性（xìng）好（hǎo），廢氣不泄漏，出料口充分吸（xī）收考慮（lǜ）揚塵，出料口高於地麵60cm，方便直接用袋接幹燥的汙泥

設置觀察口（DN200）：1.觀察內部運轉情況；2.方便清洗料（liào）倉；3.方便工作過程中對溫度、濕度的檢測

腔內（nèi）放空口：主要目的是內部檢修（xiū）或更換時，需要清理腔內物料，並衝洗

保（bǎo）溫：外壁保溫，傳到外界溫度不得超過40℃，外有不鏽（xiù）鋼保護層

加熱要求：要求夾套、中心軸側門等（děng）均可加熱，內部受熱麵積要大於40㎡

配置除塵過濾器、氣液分離器：腔內廢氣引出去後要求可以除塵，分離出水分，處理後廢氣接入廢氣管路