幹法製粒機廠家為您介（jiè）紹製粒的詳（xiáng）細流程

幹法製粒機製粒快、效果（guǒ）好（hǎo），設計特殊孔的濾網，仔細篩濾，其摩擦濾網杆能紮碎篩濾堅固粒子，在（zài）製藥、化工、食（shí）品工業廣泛應用。該機（jī）能替代搖擺式顆（kē）粒機，是新一代的顆（kē）粒設備。
幹法製粒機主要（yào）由喂料、攪（jiǎo）拌、製粒、傳動及（jí）潤滑係統等組成（chéng）。其工作過程是要求含水量不大於15%的配合粉料，從料鬥進入喂料絞龍，通過調節（jiē）無級調（diào）速電（diàn）機轉速，獲得合適的物料流量，然後進入攪拌器，通過攪拌杆攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量（liàng）一般不超過3%，否則難於成形，經調質後（hòu）配合（hé）粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然後再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質（zhì），^後進（jìn）入壓製室進行製（zhì）粒。
幹法製粒機廠家的製粒詳細流程：
首先，幹法（fǎ）製（zhì）粒機在進行實際的製粒加（jiā）工的時候，第一個運行過程，就是通過設（shè）備的製粒裝置的相（xiàng）關結構部分，來進行壓縮流程的工作。
其次（cì），在完成了壓縮流程的（de）工作之（zhī）後，幹（gàn）法製粒機通過另外的製粒裝置結構部分的運行，來完成成型環節的加工。
然後，完（wán）成了成型環節加工的原（yuán）料，會（huì）進入到幹法製粒機相應的結構部分，並通過該結構部分的運行，來進行（háng）破碎方麵的加工。
^後，在完成了破（pò）碎（suì）流程的加工之（zhī）後，幹法製粒機就能夠通過具體的製粒結構的運行操作，來將（jiāng）原（yuán）料的混合物製成大家想要的（de）形狀，如此就完成了^終的製粒環節的加（jiā）工工作。
如此通過四（sì）個運行步驟就能（néng）夠完（wán）成整個製粒加工的幹法製粒機，其運（yùn）行過程自然是非常簡（jiǎn）單的。
由此可以看出，采用幹法製粒機來進行（háng）製粒加工，是能夠將大家在製粒（lì）加工（gōng）工作變得更加簡單，更能高效（xiào）完成自己的製粒加工工作（zuò）的。