維生素（sù）E油、生物素噴霧幹燥（zào）機LPG-300

工藝需求：

霧化方式：高速離心（xīn）式

霧滴與熱空（kōng）氣接（jiē）觸方式：並流式

熱源及加熱方式：蒸汽+電輔熱

進風溫度：180~200℃    出風溫度：100±5℃，滿足可調（diào）

收料（liào）方式：二級旋風

除塵方（fāng）式：水膜除塵器

與物料接觸材質要求：不鏽鋼316L

噪聲：符合國家標準規定

生產能力：蒸（zhēng）發量300kg/h，確保生產能力在設備提供的技術參（cān）數範圍內，且設備生產能力不得低（dī）於（yú）設計生（shēng）產能力的95%

幹（gàn）燥成品含（hán）水量（liàng）：3~5%

產品（pǐn）回（huí）收率不（bú）低於95%

生產過程不得出（chū）現返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現（xiàn）象

進風溫度手動設定、自動（dòng）調控

出風溫度手（shǒu）、自動控製互相切換

傳動件采用良好的（de）密封或采用（yòng）可靠的防漏滴裝置（尤其與物料接觸部分（fèn）），杜絕水、油、塵埃等汙染藥品或環境

直接接觸物料的空氣（qì）經淨化處理

係統除塵排（pái）風（fēng）的設計須考慮防倒灌，並應考慮出（chū）風管、旋風分離器的清洗

所有（yǒu）設備、組件、連接管道、閥門法蘭等與物料直接的部（bù）分須符合GMP要（yào）求

提供H13高效過濾器，配合適的微壓差表；附（fù）檢測報告、合（hé）格證

為防止（zhǐ）物料在塔內形成粘壁或附壁（bì）現象，係統應配置旋（xuán）轉（zhuǎn）氣掃裝置，該部分應（yīng）有適應塔內溫（wēn）度的，不低於D級潔淨的空氣

設置冷風夾（jiá）套，並將餘熱予以回（huí）收利用

機組用PLC程序控製係統（tǒng）回路，觸摸屏動畫顯示工藝流程，變量操控參數實現自動跟蹤調節。

設備具（jù）備CIP自動清洗功能，且必須滿足GMP清洗驗證的要求