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高(gāo)速離心噴霧幹燥機
概述噴霧幹燥機、噴霧幹燥塔(tǎ)是液體成形工藝(yì)和幹燥工業中廣泛應用的(de)工藝。適用於…
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中藥浸膏噴霧幹燥機
概述中藥浸膏是由植物根莖葉提(tí)取(qǔ)而成,特別是醇提工藝,它含糖份較高,在(zài)高溫下…
進料(liào)量325kg/h單(dān)方顆粒(lì)噴霧幹燥機
力馬科技是全國聞名的噴霧幹燥機設計生產製造的領頭羊公司(sī),國家幹燥設備十強企業,而(ér)噴(pēn)霧幹燥環節是中(zhōng)藥配方顆粒生產(chǎn)環節中非常重要的一環(huán)。力馬科技所生產的中藥(yào)配方顆粒(lì)專用噴霧幹燥機將現代科技與源遠流長的中藥文化^結(jié)合(hé),助力中藥現代化。力馬采用^前沿(yán)的先進技術,利用高速旋轉的離心式霧化盤與液(yè)體物料形成高剪切力,使物料瞬間分散成細液滴,並及時與並流進入的(de)熱空(kōng)氣充分接觸(chù),完成瞬間幹燥,形成粉狀成品,更好的(de)保留了藥效,公司掌握的六大核(hé)心技術優勢,全麵有效(xiào)解決行業遇到的在噴霧過程中普遍出現的吸(xī)潮、返頂、吸附粘塔等難題。
生產(chǎn)物料名稱:多品種單方顆粒噴霧幹燥粉。物料原始狀態為溶液略(luè)粘(zhān)稠(chóu),由於吸濕性各不相同,應適應於(yú)95%的品種可實現噴霧幹燥生產,流浸(jìn)膏含固量15%~40%;比重(chóng)1.06~1.15 。
230型,蒸發水份≥230kg/h,進料量325kg/h;台數:4台;70型,蒸發水份≥70kg/h,進料量100kg/h。
進風溫度控製在160℃~210℃,出風溫度控製在85℃~100℃。進風要求達到新版GMP要求D級(jí)潔淨級別。
成品幹燥失重<3%,產品粒(lì)度:100%通過120目篩網
流浸膏微生物檢測合格情況(kuàng)下,噴霧粉生物符合產品要求(qiú)(幹燥產品檢(jiǎn)測,細菌數≤100個/克,黴菌、酵母菌數≤50個/克,大腸埃希菌每1g不得檢出,黴變、長蟎(mǎn)不得檢出)。
出料溫度(dù)不高於40℃,物料回收率大(dà)於(yú)97%。
由於配方顆粒品(pǐn)種很多,物料回收率建議以糊精為檢測標準,物(wù)料(liào)回收率≥97%。
進風裝(zhuāng)置配備亞高效過濾器,從而使進風空氣達到十萬級淨(jìng)化。空氣過濾(lǜ)器、除濕機、加熱器等都采用模塊化製(zhì)作,便於拆卸、維護、保養、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處(chù)理;
塔壁上配有冷風夾套裝(zhuāng)置,解決了(le)中藥浸膏粘壁問題,同時(shí)壁溫較低,不會使物料產生焦化變質現象;
霧化器專(zhuān)門針對浸膏特點設計,同時增加霧化盤與幹燥塔頂的距離,來(lái)避免物料吸頂;
該設備在錐(zhuī)體部位(wèi)設有氣掃裝置,從而(ér)加速了物料在錐(zhuī)體上(shàng)的流動量;
進風溫度自動控製,從而保證了物料的色、香、味不(bú)會被破壞;
物(wù)料收集采用兩級旋風除塵裝(zhuāng)置;
采用CIP清洗係統,設備清洗方便(biàn),符合GMP要求;
控製係統采用(yòng)PLC程序控製,整個操作係統簡單易懂,使工人操作更方便。
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