幹法（fǎ）製粒機（jī）是（shì）繼第二代製粒方法的一步製粒後發展起來（lái）的一種^新的製粒方法，是一種環（huán）保式的製粒工藝，直接（jiē）將藥粉（fěn）壓製成顆粒的新設備，隨著醫藥市場的發展，對製粒機（jī）的要求日益提（tí）高。
幹法製粒機特點鮮明（míng）成醫藥（yào）行業（yè）重要推手
幹法製粒機使用了^新輥壓控製技術，該設備（bèi）的控製設備能夠調節不同物料以及同一物料（liào）不同批之（zhī）間的任（rèn）何物理性質的波動，使（shǐ）得幹法製粒的工藝參數能夠被^、重複（fù）地（dì）調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。幹法製粒技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定相對（duì）密度的中藥提取液，經噴霧幹（gàn）燥得到幹（gàn）浸膏粉（fěn），添加一（yī）定輔料後，以幹擠製粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有（yǒu）利於提高顆粒的（de）穩定性、崩解性和溶散（sàn）性。
幹法製粒機主（zhǔ）要有以下特點：
1、壓力恒定：幹法製粒的壓力是影響（xiǎng）製粒效果的（de）關鍵性因（yīn）素。該機具有（yǒu）恒壓係統，較之常規的製粒機具更穩定的製粒效果，顆粒（lì）的（de）致密度、可壓性均（jun1）有更高的一致性、重（chóng）現性。
2、低溫製粒：製（zhì）粒是在（zài）較大的壓力下壓製成粒，連續化製（zhì）粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升，幹法製粒機具有冷卻係統，可將壓製過程中產生的熱量帶走，從（cóng）而保證連續生（shēng）產時主藥的穩定性（xìng）。
3、臥式雙螺送料：機子采用臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、模塊式結構，幹法製粒機是模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。
製粒機在化學藥品方麵用作濕合的粉末研成顆粒，烘幹後（hòu）供壓製片劑，又可以粉（fěn）碎在儲藏期間而（ér）凝（níng）結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子。它的眾（zhòng）多特點（diǎn）使得其在醫藥行業廣泛應（yīng）用，但是（shì）行業應該繼續加強技術創新。