技術領域
[0001] 本實用新型涉及汙泥幹燥機領域，尤其涉及（jí）一種汙（wū）泥幹（gàn）燥機用可拆（chāi）槳葉。
背景技（jì）術
[0002] 為了對汙泥進行（háng）有效利用，對汙泥的幹燥是必不可少的一道（dào）工序。經過幹燥處理後的汙（wū）泥在後續處理過程中更加高（gāo）效（xiào）與節能（néng）。汙泥幹燥的工作原理是：經過前置處理的汙泥通過傳送裝置從幹燥機的（de）進料口進入幹燥機（jī）。幹燥機的主要有效（xiào）部分（fèn）由偶數根中空的中空主軸組成，每一根中空主軸上固定有若幹槳葉片。加熱的氣（qì）體介質進入中空主軸，使得槳（jiǎng）葉片溫度升高，汙泥與槳葉（yè）片接觸從而加熱幹燥汙泥。同時中空的中空主軸在外界電機的帶動下（xià）不（bú）停的轉動攪拌汙泥，使汙泥混合均勻（yún）幹燥更加充分（fèn）。幹燥過程中產生的有害（hài）氣體通過排氣管排出並（bìng）進行尾氣處理（lǐ）。
[0003] 專（zhuān）利號為“CN211177779”的專利公（gōng）開了“一種空心槳（jiǎng）葉幹燥機”，但該專利中（zhōng）的槳葉為采用焊接工藝焊接工藝固定在中空主軸（zhóu）上，在汙泥幹燥過（guò）程中，汙泥中的一些硬質顆粒（lì）對槳葉片有不同程度（dù）的磨損，葉片磨損過後表麵凹凸不平的區域會有汙泥（ní）粘連在葉片上，這樣汙泥攪拌的過程中會有較（jiào）大（dà）的粘連阻力，也會是表麵（miàn）的換熱能力下降，進而導致後續的幹燥效果變差（chà），要（yào）達到預期的幹燥（zào）效果需要更換整根中空（kōng）主軸，這使得維修成本巨大，這一突出問題急需解（jiě）決。實（shí）用新型內容
[0004] 本實用新型（xíng）的目的是提供一種汙泥幹燥機用可拆槳葉。
[0005] 本實用新型的創新點在（zài）於本實用新型中的槳葉磨損後可（kě）拆卸更換，使得維修成本大（dà）大降低，且本專利中的槳葉安裝拆卸方便快捷。
[0006] 為（wéi）實現上述（shù）實用新型目的，本（běn）實用新型（xíng）的技術方案是：一種汙泥幹燥機用可（kě）拆槳葉，包括中空（kōng）主軸，所述中空主軸兩端連接有和中空主軸連通的（de）連接軸，所（suǒ）述連接軸遠（yuǎn）離中空主（zhǔ）軸端部（bù）設有通孔，其特征在於，所（suǒ）述（shù）中空主軸上焊接有若幹圓弧形安裝塊（kuài），所述圓弧形安裝塊上設有T形插（chā）槽，所述（shù）圓弧形安裝塊上插設有扇形槳葉，所述扇形槳葉上設有用於插入T形插槽的滑塊，扇形槳葉和滑塊的截麵形成T形，所述扇形（xíng）槳葉插入T形插槽後通過固定件固定。
[0007] 進一步地，所述T形插槽一端封（fēng）閉、另一端開口，所述固定件包括插塊和封板，所述插（chā）塊截麵為三角形（xíng），所述封板封住T形插槽開口一端並通過（guò）螺絲固定，插塊部分插（chā）入滑塊和T形插槽的底麵之間並通過封板限位。此種方法固定更為方便，且可以減少（shǎo）槳葉和T形（xíng）插槽之間的間（jiān）隙，減少中空主軸帶動槳（jiǎng）葉轉動時產生的響聲。
[0008] 進一步地，所述（shù）扇形槳（jiǎng）葉（yè）的厚度（dù）從一端半徑處（chù）至另（lìng）一端半徑處逐漸（jiàn）縮小。使厚度小的一麵與汙泥塊接觸是有較大壓強能更好的粉碎汙泥，在中空主軸的不斷攪拌下汙（wū）泥塊（kuài）逐漸大小趨向（xiàng）均勻，較小的汙泥塊與槳（jiǎng）葉接觸麵積更（gèng）大，幹燥效果更好；而後期越來越厚，能夠增加（jiā）扇形槳葉的強度，避免其變形。
[0009] 進一步地，所（suǒ）述扇（shàn）形槳葉的弧度小於（yú）90°，所述中（zhōng）空（kōng）主軸上徑向對稱焊接兩個圓弧形安裝塊。中空主軸上徑向對稱焊接兩個圓弧形安裝塊，那麽扇形槳葉的弧度就隻能小於90°，才能有（yǒu）扇（shàn）形（xíng）槳葉的插入空間。
[0010] 進（jìn）一步地（dì），所述圓弧形（xíng）安裝塊沿中空主軸的軸向等間距布置。分布更為均勻，攪拌幹燥（zào）汙泥（ní）更為均勻。
[0011] 本實用新型（xíng）的有益效果是：
[0012] 1、本實用新型（xíng）中的槳葉磨損後可拆（chāi）卸更換，使得維修成本（běn）大（dà）大降低，且本專（zhuān）利中的槳葉安（ān）裝拆卸方便快捷。
[0013] 2、本發明中的固（gù）定方式可以減少槳葉和T形插槽之間的間隙，減少中空（kōng）主（zhǔ）軸帶動槳葉（yè）轉動時（shí）產生的響聲。
附圖（tú）說明
[0014] 圖1為（wéi）本實用新型的結構示意圖。
[0015] 圖2為連接軸處的示意圖。
[0016] 圖3為扇形槳葉安裝後的示意圖。
[0017] 圖4為（wéi）圓弧形安裝塊的結構示意圖（tú）。
[0018] 圖5為扇（shàn）形槳（jiǎng）葉的結構示意圖。
[0019] 圖6為（wéi）固定件的結構示意圖。
具體實施方（fāng）式
[0020] 下麵將結合附圖對本實用新型實施例中的技術（shù）方案進行清楚、完整地（dì）描述（shù）。
[0021] 實施例1：如圖1、2、3、4、5、6所（suǒ）示，一（yī）種汙泥幹（gàn）燥（zào）機用（yòng）可拆槳葉，包括中空主軸1，中空主軸1兩端連接有和中空主軸1連通的連接軸2，連接軸2遠離中（zhōng）空主軸（zhóu）1端部設有通孔3，中空主軸（zhóu）1上焊接有若幹圓弧形安裝塊（kuài）4，圓弧形安裝塊4上設有T形插槽5，圓弧形安裝（zhuāng）塊4上插設有扇形槳葉6，扇形槳葉6上設有用於插入T形插槽5的滑（huá）塊6.1，扇形槳葉6和滑塊6.1的截麵形（xíng）成T形，扇形槳葉插入T形插槽5後通過固定件7固定（dìng）；T形插槽5一端封閉、另（lìng）一端開（kāi）口，固定件7包括插塊7.1和封板7.2，插塊7.1截麵為三角形，封板7.2封住T形插槽5開口一端並通過螺絲固定，插塊7.1部分插入滑（huá）塊（kuài）6.1和T形插槽5的底麵之間並通過封板（bǎn）7.2限位。
[0022] 扇形槳葉6的厚度從一端半徑處（chù）至另一端半徑處逐漸縮小；扇形槳葉6的弧（hú）度小於90°，中空主軸1上徑向（xiàng）對稱焊接兩個圓弧形安裝塊4。圓弧形安裝塊4沿中空主軸1的軸向等間距布置。
[0023] 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實（shí）施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域（yù）普通技術人員在（zài）沒有做出（chū）創造性勞動前提下所獲得的所有其（qí）他（tā）實施例，都屬於本實用（yòng）新型保護的範圍。