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空心槳葉幹燥機是一種以熱傳導為主的臥式(shì)攪拌(bàn)型連續幹燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉幹燥機,國(guó)外(wài)也稱槽型幹燥(zào)機或攪(jiǎo)拌幹燥機。
因該設備幹燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此幹燥過程不需或(huò)隻需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的(de)這(zhè)部分熱量損(sǔn)失,提高了熱量利用率,是(shì)一種節能型幹燥設備。 槳葉幹燥機廣(guǎng)泛應(yīng)用於石油化工(gōng)、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀(zhuàng)物料的幹燥。
常州力馬幹燥工程有限公司在吸收國內外先(xiān)進技術的基礎上,進行改進、優化設計的楔型(xíng)空心槳葉幹燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉(fěn)狀、漿狀物料間接加熱或冷卻(què),可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煆燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清(qīng)潔功能(néng)。
工作原理
空(kōng)心槳葉幹(gàn)燥機傳熱麵有葉片、攪拌(bàn)軸、壁麵等幾部(bù)分,而且葉片的傳熱麵積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱麵積(jī)大。另(lìng)外,攪拌、混合(hé)使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱係數,因此占地(dì)麵(miàn)積和空間都很小,節省了廠房基(jī)建費用。幹燥過程氣(qì)體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以幹燥後氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對(duì)於需要回(huí)收(shōu)溶劑的幹燥過程(chéng),可以大大提高溶劑濃度。由於(yú)槳葉結構特(tè)殊,物料在幹燥過程中交替收到擠壓和鬆弛,強化了幹(gàn)燥。幹燥室(shì)內(nèi)物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充(chōng)滿度等參數可調,從幾分鍾到幾小時內任意調節。另(lìng)外,物料在(zài)幹燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因(yīn)而產品含水率(lǜ)均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角(jiǎo)度,因(yīn)此可以連續幹燥物料。
設備結構
以雙(shuāng)軸式為例介紹其結構(空心槳葉幹(gàn)燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端麵呈W型殼體、上蓋、兩根(gēn)有葉片的(de)中空軸(zhóu)、兩(liǎng)端的端(duān)蓋、通有介(jiè)質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心(xīn)攪拌槳(jiǎng)葉。槳葉形狀為楔(xiē)形(xíng)的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉(yè)的兩主要(yào)傳熱側麵成斜麵,因此當物料與斜麵接觸時,隨著葉片的(de)旋轉,顆粒很快就從斜麵滑開,使傳熱(rè)表麵不(bú)斷更新,強化了傳(chuán)熱(rè)。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積於殼(ké)底的物(wù)料刮起,防止(zhǐ)產生(shēng)死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一(yī)定要求,而且在進料區、幹燥(zào)區、排料區除槳葉(yè)外,另設有輔助機構,以保證整機操(cāo)作穩定,幹燥均(jun1)勻。此外,停留時間(jiān)亦可調節。
設備特點
槳葉幹燥機主要特點有:
1、設備結構緊湊,有效傳熱麵(miàn)積大,占地(dì)麵積小
2、攪拌均勻、熱效率高、幹燥效果(guǒ)好
3、槳葉軸可相互齧合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
4、能耗低,操作費用小
5、粉塵夾帶小、物料損耗少
6、間接加熱、不汙(wū)染物料
7、槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀(zhuàng)及性質
8、設備(bèi)操作彈性大,運行平穩可靠
應(yīng)用
槳葉幹燥機(jī)已成(chéng)功地用於(yú)食品、化工、石化、染料、工業汙(wū)泥等領域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作(zuò):煆燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反(fǎn)應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳(chuán)熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時(shí)間(jiān)。楔型槳葉傳熱麵(miàn)又(yòu)具有自清潔功能(néng)。壓縮--膨脹攪拌功能使(shǐ)物料(liào)混和均勻。物料沿軸(zhóu)向成"活塞流"運動,在(zài)軸向區間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
用導熱油做熱介質,槳葉幹燥(zào)機可完成(chéng)低(dī)溫煆燒工作。如:二水硫(liú)酸(suān)鈣(CaSO4·2H2O)煆燒轉化為半水(shuǐ)硫酸(suān)鈣(CaSO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒(shāo) 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。
通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於(yú)純堿行業的槳葉式涼堿(jiǎn)機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還可用於鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單台機(jī)裏可(kě)以將物料從1000℃冷卻到小於40℃。
幹燥,設備^主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回(huí)收、能源(yuán)消(xiāo)耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃(rán)易氧化熱敏性(xìng)物料尤為(wéi)適應(yīng)。已廣(guǎng)泛用於精細化工(gōng)、石(shí)化、染料行業。
軸向(xiàng)區間內,溫度、濕(shī)度、混合度(dù)的均勻性,使得設備可用來加(jiā)熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應。在複合肥(féi)及變性澱粉行業均已成功使用。 槳葉幹燥(zào)機可用來對食物和麵(miàn)粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避(bì)免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
適應物料
1、石化(huà)行業:聚烯烴粉(fěn)體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒(lì)、尼龍6、尼龍(lóng)66、尼龍12、醋酸纖維、聚(jù)苯硫醚、丙烯基樹脂、工(gōng)程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙(bǐng)烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚(jù)。
2、環保行業:PTA汙泥、電鍍下水汙泥、鍋爐(lú)煙灰、製藥(yào)廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
3、飼料行業:醬(jiàng)油渣、骨(gǔ)基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物(wù)渣(zhā)泥。
4、食品行業(yè):澱粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變(biàn)性(xìng)澱粉、藥品。
5、化工(gōng)行業:純堿、氮磷鉀複合肥、高嶺土、膨潤土、白碳(tàn)黑、碳黑、磷石膏、氧化氟(fú)化鈉、硝酸、鈣、碳(tàn)酸(suān)鎂(měi)、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇(bèi)、硫酸鈣、碳酸(suān)鈣、染料、分子(zǐ)篩、皂素。
特性參數表
型 號 |
KJG-2.7 |
KJG-9 |
KJG-13 |
KJG-18 |
KJG-24 |
KJG-29 |
KJG-36 |
KJG-41 |
傳熱麵積m2 |
2.7 |
9 |
13 |
18 |
24 |
29 |
36 |
41 |
有效容積m3 |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.53 |
1.85 |
2.42 |
2.8 |
轉速範圍r.p.m |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
功 率kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
器體寬A mm |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1118 |
1296 |
1296 |
總寬B mm |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1474 |
1676 |
1676 |
器體長C mm |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
3454 |
4114 |
4115 |
4724 |
總長(zhǎng)D mm |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6147 |
6808 |
6960 |
7570 |
進出料(liào)距E mm |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3150 |
3810 |
3810 |
4420 |
中心高F mm |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
762 |
915 |
915 |
總高G mm |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1524 |
1778 |
1778 |
進汽口N吋 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
出水口O吋 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
型 號 |
KJG-48 |
KJG-52 |
KJG-62 |
KJG-68 |
KJG-73 |
KJG-81 |
KJG-87 |
KJG-95 |
KJG-110 |
傳熱麵積m2 |
48 |
52 |
62 |
68 |
73 |
81 |
87 |
95 |
110 |
有效容積m3 |
3.54 |
3.96 |
4.79 |
5.21 |
5.78 |
6.43 |
7.39 |
8.07 |
9.46 |
轉速範圍r.p.m |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
功(gōng) 率kw |
30 |
30 |
45 |
45 |
55 |
55 |
75 |
75 |
95 |
器體(tǐ)寬A mm |
1474 |
1474 |
1651 |
1652 |
1828 |
1828 |
2032 |
2032 |
2210 |
總寬B mm |
1854 |
1854 |
2134 |
2134 |
2286 |
2286 |
2438 |
2438 |
2668 |
器體(tǐ)長C mm |
4724 |
5258 |
5410 |
5842 |
5461 |
6020 |
5537 |
6124 |
6122 |
總長D mm |
7772 |
8306 |
8865 |
9296 |
9119 |
9678 |
9119 |
9704 |
9880 |
進出料距E mm |
4420 |
4954 |
4953 |
5384 |
5004 |
5562 |
5080 |
5664 |
5664 |
中心高F mm |
1066 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
總高G mm |
2032 |
2032 |
2362 |
2362 |
2464 |
2464 |
2566 |
2566 |
2668 |
進汽口N吋 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
(2)2 |
出水口O吋 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
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