藥粉進料量300kg幹法製粒機

產能需求：設備生產能力必須保（bǎo）證：藥粉進料量≥300kg/h。（以一次合格率60%計算（suàn），合格顆粒（lì）量≥160kg/h），篩（shāi）分（fèn）設備產能以幹法製粒機產能匹配，不形（xíng）成積料、堵料等情（qíng）況。

設備自帶冷卻係統，壓（yā）輥等需要冷卻的部（bù）位，可（kě）完成自循環冷卻。冷（lěng）卻循環水可實現（xiàn）管道連接、正常排放。為保證設備穩定（dìng）運行，相應（yīng）的伺服驅（qū）動。

整個製粒過程物料密閉輸送，物料始終與外界隔絕，保證其濕度、清（qīng）潔無汙染、無漏粉現象。。

根據不同特性的物料及生產要求，壓輥間隙設定後，係統通過實時檢（jiǎn）測兩壓輥縫隙來自動（dòng）調整螺旋送料速度（dù），保證加（jiā）料均勻，片厚一致，以達到製粒質量穩定、粒度（dù）分布均勻的目的。

幹法製（zhì）粒機主要用於配方顆粒幹法製粒生產，物料性（xìng）質具有（yǒu）特殊性，故需求（qiú）針對粘性較（jiào）強的物料幹法製粒過程中確保所得顆（kē）粒外觀一致

幹（gàn）法（fǎ）物料水分在（zài）2%—5%均能正常（cháng）進（jìn）行幹壓，且針對（duì）粘性（xìng）較大物料無粘輥情況發生。（建議重點考慮壓輥冷卻）

幹法製粒機（jī），包括機箱和設於機箱上的原料進口；原料進口的（de）下方連通有（yǒu）攪拌裝置；攪拌裝置的下方（fāng）連通有螺（luó）旋送（sòng）料裝置；螺（luó）旋送料裝置一（yī）側設有底部具有出料口工作倉；工作倉的出料口處（chù）設有振動篩；工作倉內（nèi）設有輥（gǔn）壓裝置（zhì）、破碎裝（zhuāng）置（zhì）和製粒單元；螺旋送（sòng）料（liào）裝置的（de）出口伸（shēn）入工作倉中，並與輥壓裝置連通；輥壓裝置與破碎裝置連通；破碎裝（zhuāng）置與製粒單元連通；製粒單元位於振動篩的上方；機（jī）箱上還設有與螺旋送料裝置（zhì）連（lián）通的回料進口；振動篩上的回料通過送料裝置吸入（rù）回料進口內。本發明（míng）設（shè）置（zhì）了回料進口以及送料機構，能夠將（jiāng）震動篩上的回料重新送（sòng）入螺旋送料裝置內，進行循環加工，代理人工操作，降低了（le）勞動（dòng）力，提高了生（shēng）產效率。