概述

  氣流幹燥又稱瞬間幹燥，我國從六十年代起開始在製藥（yào）化工行業應用。我（wǒ）廠在建（jiàn）廠伊始就選用良（liáng）好技術，為製藥、化工、食品行業提供質高價（jià）廉的成套設備。多年來經過不斷地（dì）改進提高，發展成以下四大係列：
  Q係列基本（běn）型； QG係列（liè）風機兼分（fèn）散型（xíng）； JG係列強化型。

  特點

  1、幹燥強度大，設備投資省：氣流幹燥設備的處理量是較大的，蒸發水份（fèn）能力從50kg/h-1500kg/h，而設備容積 小，投資省，是其他幹燥設備所無法比擬的。
  2、自動化程度高、產品質量好：氣流幹燥（zào）物料全在管道（dào）中進（jìn）行，幹燥（zào）時間極短（隻（zhī）有0.5-2秒）因此（cǐ）可以實現自動化（huà），產品不與外界接觸，汙染小，質量好。
  3.、設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣（qì）過濾（lǜ）器、加熱器、加料器、幹燥管、風機、旋風分離器組成（chéng）。用（yòng）戶可根據（jù）需要添置除塵器或其他（tā）輔助設備。
  在加熱方式選擇上，氣流幹燥設備由較大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件（jiàn）選用（yòng）蒸汽、電、熱風爐加熱、同（tóng）時（shí）又可根據物料（liào）耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或導熱油加（jiā）熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。

  工作原理

  濕物料（liào）經輸送機與加熱後的自然空（kōng）氣同時進入幹燥器（qì），二者充分混合，由於熱（rè）質交換麵積大，從而在（zài）很短的時間內達到蒸發（fā）幹燥的目的。幹燥（zào）後的成品從旋風分離器（qì）排出（chū），一小部分飛粉由旋風除塵（chén）器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流幹燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流幹燥是正壓操作，物料經過風機（jī）帶有粉碎作用（yòng）；FG型（xíng）氣（qì）流幹燥器是尾氣循環型；JG型氣流幹燥是強化型氣流幹燥器，其集閃（shǎn）蒸（zhēng）幹（gàn）燥與氣流幹（gàn）燥為一體，是我廠根據（jù）用戶要（yào）求設計的新型幹燥設（shè）備。

  技術規格

型號	蒸發水份（㎏/h）	裝機功率（kw）	占地（㎡）	高度（m）
Q50	50	6.25（8.25）	20	9
QG50	50	6.25（8.25）	20	9
JG50	50	9.25（11.25）	20	9
Q100	100	8.6（11.6）	32	11
QG100	100	8.6（11.6）	32	11
JG100	100	16.1（19.1）	32	11
Q250	250	20（27.5）	64	16
QG250	250	20（27.5）	64	16
JG250	250	31（38.5）	64	16
Q500	500	33（48）	96	16
QG500	500	33（48）	96	16
JG500	500	48（58）	96	16
Q1000	1000	63（78）	120	16
QG1000	1000	63（78）	120	16
JG1000	1000	78（98）	120	16