一種化工肥料空心槳葉幹（gàn）燥機

技術領域（yù）

[0001]本（běn）實用（yòng）新型涉及幹燥設備技術領域，尤其涉及一種化工肥料空心槳葉幹燥機。

背景技術

[0002]幹燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行幹（gàn）燥操（cāo）作， 幹燥機通過加熱使物料中的（de）濕分汽化逸（yì）出，以獲得規定（dìng）濕含量的固體物料;幹燥的目的是 為了物料使用或進一（yī）步加工的需要。

[0003]通過觀察發現，現有的化工（gōng）肥料空心槳葉幹燥機普遍存在結構單一，實用（yòng）性差，且 適用範圍窄的問題，在實際的（de）生產加工（gōng）過程中，造成了生產效率的下降，於是，如何提供一 種結構緊湊，實用性強（qiáng），且適用範圍廣的化工肥料空心槳（jiǎng）葉幹燥機，成為了目前需要解決的 重要課題。

[0004]有（yǒu）鑒於此，本發明（míng）人秉持多年該（gāi）行（háng）業相關的設計理念和實際操作經驗，並對現有 技術缺失予以研（yán）宄改良，提供一種結構緊湊，實用性強，且適用範圍廣的化工肥料空心槳葉 幹燥機（jī），使之更加具有使用性的目的。

發明內容

[0005]本實用新型的目的在於提供一（yī）種化工肥料空心槳葉（yè）幹燥機，以解決上述背景技術 中提（tí）出的結構單一，實用性差，且適用範圍窄的問題和不足。

[0006]本實用新型（xíng）的目的與功效，由以下具體技術方案所達成：

[0007] —種化工肥料空心槳（jiǎng）葉幹燥機，包括:載氣入口（kǒu）、進料口、上蓋、人孔、熱軸、載氣出 口、槳葉（yè）片、第二槳葉片、第（dì）二人孔、裝置本體、齒盤一（yī）、軸（zhóu）套、旋轉接頭、熱介質出口、齒盤、 變速箱、轉軸、電機、托板、底座、第二旋轉接頭、熱介質入口、夾套（tào）熱介質入（rù）口、第二熱（rè）軸、齒 盤二、產品（pǐn）出口和凹槽;所述上蓋安裝在裝置本體的上部，且上蓋與裝置本體通過扣合方式 相連接;所述上蓋的上部依次設置有進料口（kǒu）、人孔、載氣出口（kǒu）及第二人孔，且（qiě）上蓋與進料口、 人孔、載氣出口及第二人孔通（tōng）過貫通相連接;所述上蓋的後（hòu）部中（zhōng）間開設有載氣入口，且上蓋 與載氣入口通過旋接方式相連接;所述裝置本體的內部兩端安裝有熱軸及第二熱軸，且（qiě）裝 置本體通過軸套（tào）與熱軸及第（dì）二熱軸通過（guò）貫通相連接;所述熱軸及第二熱軸的內部後端分別 安（ān）裝有第二旋轉接頭及熱介質入口，且熱軸及第二熱軸與第二旋（xuán）轉接頭（tóu）及熱介質入口（kǒu）通過 嵌入方式相連接;所述熱軸及第（dì）二熱軸的外部設置有槳葉片及第二槳葉片，且熱軸及第二 熱軸與槳葉片（piàn）及第二槳葉片（piàn）通過焊接方式相連接;所述（shù）熱軸及第二（èr）熱軸的前部裝置本體的 外部安裝有齒盤一及齒盤（pán）二，且熱軸（zhóu）及第二熱（rè）軸通過軸（zhóu）套及裝置本體與齒盤一及齒盤二通 過嵌入方式相（xiàng）連接;所述齒盤一的下部設置有齒盤，且齒盤一與齒盤（pán）通過卡合（hé）方式相連接； 所述齒盤安裝（zhuāng）在變速箱及電機的前部，且齒盤（pán）通過變速箱（xiāng）及轉軸與電機通過貫通相連接； 所述（shù）電機安裝在托板的上部，且電機與托板（bǎn）通過焊接方式相連接;所述熱軸及第（dì）二熱軸的 內（nèi）部裝置本體的外部安（ān）裝有旋轉接頭及熱介質出口，且熱軸及（jí）第二熱軸（zhóu）通過裝（zhuāng）置本體與旋 轉接頭及熱介質（zhì）出口（kǒu）通（tōng）過貫通相連接;所述裝置本體的外部下端設置有凹槽，且（qiě）裝（zhuāng）置本（běn）體 與凹槽通過套（tào）合方式相連接;所述（shù）凹槽的下部兩端安裝有底座（zuò），且凹槽與底（dǐ）座通過焊接方 式相連接;所述凹槽的（de）底部中間設（shè）置有產品出（chū）口，且凹槽與產品出口（kǒu）通過（guò）貫通相連（lián）接;所述 夾套熱介質入口設置在上蓋的兩端中間，且夾套熱介質入口與上蓋通過（guò）貫通相連接。

[0008]作為本技術方案（àn）的進一步優化，本實（shí）用新型一種化工肥料空心槳葉幹燥（zào）機所述熱 軸及第二熱軸剖視為圓形狀結構的中空式設置，且熱軸及第二熱軸內部中間分別與熱（rè）介質 出口及熱介質入口相貫（guàn）通。

[0009]作為本技（jì）術方案的進一步優化，本實（shí）用新型一種化工肥料空心槳葉幹燥機所述熱 軸及第二熱（rè）軸呈橫向對稱狀結構分別設置有一組。

[0010]作為本技術方案的進一步優化（huà），本實用新型一種化工肥料空心槳葉（yè）幹燥機（jī）所述槳 葉片及第二（èr）槳葉片剖視呈扇葉狀結構設置，且槳葉片及第二槳（jiǎng）葉片（piàn）呈陣列（liè）狀安裝在（zài）熱軸（zhóu）及 第二熱軸（zhóu）的外部。

[0011]作為本技術方案的進一（yī）步優（yōu）化，本實（shí）用新型一種化工肥（féi）料空心槳葉幹燥機所述齒 盤一及齒盤二前視為（wéi）鋸（jù）齒狀結（jié）構設置，且齒盤（pán）一（yī）及齒盤二為圓（yuán）形狀的實心體結（jié）構呈橫（héng）向對 稱狀結構分別設置有一組（zǔ）。

[0012]作為本技術方案的進一步優化，本實用（yòng）新型一（yī）種化工肥料空心槳葉幹燥機所述凹（āo） 槽後視呈U形狀結構設置有一組，且凹槽為實心體結構設置（zhì）。

[0013]由於上述技術（shù）方案的運用，本實用（yòng）新型與現有技（jì）術相比具有下列優（yōu）點：

[0014] 1、本實用新型通過熱軸及第二熱軸剖視為圓形狀結構的中空式設置，且熱（rè）軸及第 二熱軸內（nèi）部中（zhōng）間分別與熱介質出口及（jí）熱介質入口相貫（guàn）通的設（shè）置，能夠實現利（lì）用（yòng）熱的幹燥介 質與濕物料（liào）直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸（zhēng）汽帶走（zǒu），實現裝置實用性強的效（xiào） 果。

[0015] 2、本實用新型通（tōng）過熱軸及（jí）第二熱軸呈橫向（xiàng）對稱狀結構分（fèn）別（bié）有一（yī）組（zǔ）及槳葉片及第 二槳葉片剖視呈扇葉狀結構（gòu），且槳葉片（piàn）及第（dì）二槳葉片（piàn）呈陣列狀的設置（zhì），能（néng）夠實（shí）現通過熱軸 及（jí）第二熱軸散（sàn）發熱量，並通過槳葉片及第二槳（jiǎng）葉（yè）片的混合對向攪拌，對（duì）物料實行烘幹操（cāo）作， 達到了設備結構緊湊且烘幹效果好的（de）優點。

[0016] 3、本實用新型通過熱軸及第二（èr）熱軸呈橫向對稱狀結構有一組的設置，能夠實現不 論有機物、無機物，熱敏（mǐn）性物料、濕含量高低，顆粒料或粘性物料均可進行烘幹（gàn）操作，使裝置 具有適用範圍廣的效果。

[0017] 4、本實用新型通過以上結構上的改進（jìn），具有結構緊（jǐn）湊（còu），實用性強，且適用範（fàn）圍廣的 優（yōu）點，從（cóng）而有效的解決了現有裝置中存在的問題和（hé）不足。