前驅體幹法製粒機LG-200

一種幹法製粒機，屬於製藥領域（yù），包括主體，所述主體（tǐ）的一側設置有空腔，所述固定板的內部設置有凹槽，所（suǒ）述固定板的頂端設置有第一旋轉電（diàn）機，所述第一旋（xuán）轉電機的輸出端設置有研磨輥，所（suǒ）述主體位於固定板下方的內壁設置有旋轉軸，所述旋轉軸（zhóu）的一側設置有皮帶輪，所述（shù）旋轉（zhuǎn）軸的另一側連接有製粒輥。本實用新型通過設置的攪（jiǎo）拌輥、研磨（mó）輥（gǔn）和製粒輥（gǔn），粉料進入空腔（qiāng）內後，接觸攪拌輥，並在空腔（qiāng）內壁的配合下，對粉料進行破碎，避免一些體積較大的粉料影響接下來（lái）的處理，破（pò）碎後的粉料（liào）掉（diào）落至漏網內，並在掉落的過程中，由兩組研磨輥對破碎後的粉料的進行研磨，最後由製粒輥進行旋轉，並（bìng）與漏網相配合，對研磨後的粉料進（jìn）行（háng）輥壓，形成粒子。

1.一種幹法製粒機，包括主（zhǔ）體（tǐ）(1)，其特征（zhēng）在於：所述主體(1)的底端設置有底板(2)，所述主體(1)的一側設置有空腔（qiāng）(3)，所述（shù）主體(1)的內部設置有固定（dìng）板(4)，所述固（gù）定板(4)的（de）內部設置有凹（āo）槽(5)，所（suǒ）述固定板(4)的頂端設置有第一旋轉電機(6)，所述第一旋轉電（diàn）機(6)的輸出端設置有（yǒu）研（yán）磨輥(7)，且研磨輥(7)位於空腔(3)內部，所述（shù）主體(1)位於固定板(4)下方的內壁設置有旋轉軸(8)，所述旋轉軸(8)的一側設置（zhì）有皮（pí）帶輪(9)，所述旋轉（zhuǎn）軸(8)的（de）另一側連（lián）接（jiē）有製粒輥(10)，且（qiě）製粒輥(10)位於空腔(3)內部，所述製粒輥(10)的外側設置有漏網(11)，所述空腔(3)的頂端設置有第二旋轉電機(12)，所述第二旋轉電機(12)的輸出端連接（jiē）有攪拌輥(13)，所述底板（bǎn）(2)的底端設置有（yǒu）滑輪(16)。

2.根據權利要求1所述的一種幹法製（zhì）粒（lì）機，其（qí）特征在於：所述空腔(3)內部（bù）攪拌輥(13)位於研磨輥(7)的上方，所述製粒輥(10)位於研磨輥(7)的下（xià）方，所述（shù）空腔(3)位於攪拌輥(13)的一側設置有進（jìn）料口(14)，且空腔(3)的底端設置有出料口(15)。

3.根據權利要求1所述的一種幹法製粒機，其特征在於（yú）：所述第一旋轉電機(6)輸出端的外側設置有齒輪(17)，所述研磨輥（gǔn）(7)的數量為兩組，且兩組研磨輥(7)通過齒（chǐ）輪（lún）(17)轉動連接。

4.根據權利要求1所述的一種（zhǒng）幹法製粒機，其（qí）特征在（zài）於：所述第一旋轉電機(6)輸（shū）出端（duān）的外側與旋轉軸（zhóu）(8)的一側均設（shè）置有皮帶輪(9)，且（qiě）第一旋轉（zhuǎn）電機(6)通過（guò）皮帶(18)和皮帶輪(9)與旋轉軸(8)轉動連接。

5.根據權利要求（qiú）1所述的一種幹法製粒機，其特（tè）征在於：所述漏網(11)底部（bù）呈弧形結構，且漏網(11)的大小與製粒輥(10)相匹配。

6.根據權利要求1所述的一種幹法製粒機，其特征在於：所述（shù）主體(1)呈中空的矩形結構。