技術領域
[0001] 本實用新型涉及催化劑幹燥設備技術領域，具體為一種催化劑閃（shǎn）蒸幹燥機。
背（bèi）景技術（shù）
[0002] 工業上生產催化劑的（de）方法包括共沉澱法、浸漬法、共混法（fǎ）等，主要的工藝形成反（fǎn）應混合物，反應後（hòu）的漿液需（xū）要采用過濾、幹燥、製粒等一係列工序完（wán）成產品（pǐn）的收集，在傳統技術中，濾餅先經過幹燥器進行幹燥，而在幹（gàn）燥器中進行幹燥時，濾餅下料速（sù）度和濾餅破碎速度遠大於閃蒸（zhēng）幹（gàn）燥速度，濾餅進料速度（dù）太快（kuài），容易導致濾餅在破碎機的下料鬥和幹燥機的下料鬥堆積（jī）堵塞，濾餅進料破（pò）碎速（sù）度太慢，又容易影響閃蒸幹燥效率。
[0003] 目前（qián）在實際生產過程中通常是（shì）人工進行調（diào）節濾餅破碎進料速度（dù）、閃蒸幹燥進料速度和濾餅堆積情況，防止濾餅物料在閃蒸幹燥器中再（zài）次團聚，但這種方式（shì）需要的人力成（chéng）本較高，且不利於（yú）連續化生產，且幹（gàn）燥器產生的廢氣溫度較高易汙染環境。實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於提供一種催化劑閃蒸（zhēng）幹燥機，以解決濾餅幹燥（zào）效率低（dī）、易堆積堵塞、易汙染環境的問（wèn）題。
[0005] 為了達到上述目的，本（běn）實用新型提供了一種催化（huà）劑閃蒸幹燥（zào）機，包括鼓風機、閃蒸幹燥器（qì），其特征在於：還包括冷卻交換器、蒸汽加熱器（qì）、加（jiā）料器和空氣冷卻器，所述（shù）鼓風機通過管路（lù）連接所述蒸汽（qì）加熱器，所述蒸汽加熱器通過管路連接所述（shù）閃蒸幹燥（zào）器，所述閃蒸幹燥器通過管路（lù）連接所述加料器，所（suǒ）述加料器內設置第一（yī）料倉，所述閃蒸幹（gàn）燥器頂（dǐng）部（bù）設置兩條管路，第一（yī）管路連通所述冷卻（què）交（jiāo）換器，所述冷卻交換器連通出料口，第二（èr）管路（lù）連接所述空氣（qì）冷卻器，然後連通所述鼓風機，氣體在內部為封閉循環（huán）結構。
[0006] 為了避免粉塵汙（wū）染，所（suǒ）述閃蒸幹燥器與空氣冷卻器之間的第二管路上設置布袋除塵器。
[0007] 進一步的，為防止粉（fěn）塵飛揚，封閉循環結構的內部（bù）為負壓。
[0008] 為了保證（zhèng）整體的（de）密閉性，進料（liào）口與出料口配有真空蝶閥，且整體（tǐ）采（cǎi）用機械密封。
[0009] 為了便於包裝生產，所（suǒ）述出料口連接包（bāo）裝室。
[0010] 進一步的，所述包裝（zhuāng）室（shì）包括輸送機和縫包機，所述縫包機位於輸送機一側，所（suǒ）述輸送機位於所述出料口正下方。
[0011] 為了便於打包，防止所述出料口堵塞，所述包裝機上方設置第二（èr）料倉。
[0012] 為了便於觀察布袋粉塵是否外漏（lòu），並及時處理（lǐ），所（suǒ）述布袋除塵器的出風管道（dào）配有可觀測視鏡，並對稱放置照（zhào）明燈。
[0013] 為了便（biàn）於內部氣體循環，所述布（bù）袋除塵器（qì）與空氣冷卻器之間設（shè）置引風機。
[0014] 有益效（xiào）果在於：本（běn）實用新型提供（gòng）的催化劑閃蒸（zhēng）幹燥機，傳統（tǒng）的濾餅下料速度和濾餅破碎速度遠（yuǎn）大於閃蒸幹（gàn）燥速度，濾（lǜ）餅進料速度太快，易（yì）導致破碎機下料鬥和閃蒸幹燥進料鬥濾餅堆積而（ér）堵（dǔ）塞，濾餅進料破碎（suì）速度太慢，又容易影響閃蒸幹（gàn）燥效率，通（tōng）過在加料機內（nèi）設置第一料倉，避免了濾餅（bǐng）結塊、粘壁、易（yì）卡堵，實現濾餅的連續輸（shū）送，同時結合內部密閉負壓循環，有利於氣體的熱能回收，無廢氣排放，降低環境汙染，且避免空氣（qì）濕度物對粉料性能的影響。
附圖說明
[0015] 圖1為（wéi）實施（shī）例1中催化劑閃（shǎn）蒸幹燥機的（de）結構示意圖；
[0016] 圖2為圖1中包裝室的結（jié）構示意圖（tú）。
[0017] 附圖標記：1、鼓風（fēng）機；2、閃蒸幹燥器；3、冷卻交換器；4、蒸汽加熱器；5、加料器；6、空氣冷卻器；7、第（dì）一（yī）料（liào）倉；8、第一管路（lù）；9、出料口；10、第二管路；11、布（bù）袋除塵器（qì）；12、進料口；13、包裝室；14、輸送（sòng）機；15、縫包機；16、第二料倉；17、引風機。
具體實施方式
[0018] 下麵結合附（fù）圖對本（běn）實用新型的具體實施方式作進（jìn）一步（bù）詳細的說明，但本（běn）實用新型並（bìng）不局限於這（zhè）些實施方式，在不脫離本實用新型原理的前提下，針對本實用新型進行的（de）改進也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
[0019] 實施例1
[0020] 如（rú）圖1所（suǒ）示，一種催化劑閃蒸幹燥機，包括鼓風機1、閃蒸幹燥（zào）器2、冷卻交換器3、蒸汽加熱器（qì）4、加料（liào）器5和空氣冷卻器6，鼓風機1通過管路連接蒸汽加熱器4，鼓（gǔ）風機1前端設置氣（qì）體進口，鼓風機1與蒸汽加熱器4之間（jiān）設置泄壓口，蒸汽加（jiā）熱器4通過管路連接閃蒸幹燥（zào）器2，閃蒸幹燥器2通過管路連（lián）接加料器5，加料器5上方為進（jìn）料口9，進料口9連接（jiē）壓濾機（jī），加料器5內設置第一料倉7，閃蒸幹燥器2頂部設置兩條管路，第一管路8連通冷卻交換器3，冷卻交換器（qì）3連通出料口（kǒu）9，第二管路10連接空氣冷卻器6，然後連（lián）通鼓風機1，氣體在內部為封閉循環結構。
[0021] 本實施例中，閃（shǎn）蒸幹燥器2與空氣冷卻器6之間的第二管路上10設置布袋除塵器11，細（xì）粉塵（chén）經過布（bù）袋除塵器11回收，粉塵回收率達99.99％以上，避免粉塵汙染。
[0022] 本實施例中，整體封閉循環結構的內部為負壓，防止粉塵飛揚。
[0023] 本實施（shī）例中，進料口12與出料口9配（pèi）有真空蝶閥（fá），且整體采用機械密封，保證整體的密閉性。
[0024] 本實施例中，出料口9連接包裝室13，包裝室13包括輸送機14和縫包機15，縫（féng）包機15位（wèi）移輸送機14一側，輸送機14位於出料口9正下方，物料從出料口（kǒu）9順勢（shì）掉入（rù）輸送機14上，然後通（tōng）過運送至（zhì）縫包機15打包，提高了包裝效率，有利於生產。
[0025] 本實施例中，包裝機上方設置第（dì）二料倉16，防（fáng）止出料口9堵塞。
[0026] 本實施例中，布袋除塵器11的出風管道配有可觀測視鏡，並對（duì）稱（chēng）放置（zhì）照明燈，且內部設置有溫度、風壓（yā）、風速（sù）測定儀（yí），現場可以觀察並連接控製係統，有（yǒu）氧檢測並報警儀信號通過變送器輸送信號連接到DCS係統。
[0027] 本（běn）實施（shī）例中，布袋除塵器11與空氣冷卻器6之間設置引風機17，有利於氣體的循環。
[0028] 工作原理：以空氣（qì）為幹燥介質，空氣經過空氣冷卻器（qì）6後由鼓風機1吹入蒸汽加熱（rè）器（qì）4，達到設定的溫度後再切向進入閃蒸（zhēng）幹燥器2與物（wù）料充分混合，熱風以噴動速（sù）度進入閃蒸幹燥器2中的（de）攪拌粉碎室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞（zhuàng）、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱，在閃蒸幹燥器（qì）2底部，較大較濕的顆粒團在攪（jiǎo）拌器的作用下被機械粉碎，濕含量（liàng）較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥，氣流夾帶著物料作（zuò）旋轉運動，物料慣性力（lì）大於氣體，所以物料（liào）相對（duì）與熱風的速度較大，加快了幹燥速率，整（zhěng）個幹燥過程（chéng）物料在幹燥器內由於切向離心力（lì）的作用幹燥充（chōng）分，使幹燥（zào）的成品品質（zhì）得到最佳的控製（zhì），物料通過第一管路8進入包裝室13進行包裝，氣體進入第二管路10進入（rù）空（kōng）氣冷卻器6進行熱（rè）能轉換，冷卻（què）後的氣體（tǐ）再次（cì）回流進鼓（gǔ）風機1進行循環（huán）。