閃蒸幹燥機

[0001] 本實（shí）用新型（xíng）涉及一種幹燥裝置（zhì），尤其涉及一種閃蒸幹燥機。

背景技術

[0002] 在化（huà）工、石油和冶金（jīn）等行業，通常需要將濕度較大的膏狀的粘（zhān）稠物或濾餅等濕度較大的（de）物（wù）料（liào）進行幹燥粉碎，從而得到幹燥的顆粒狀粉體。閃蒸幹燥克服了噴霧（wù）幹燥（zào）能源消耗大和流化床幹燥不均勻的缺點，成為了一種高效、節能且快速的理想幹燥（zào）手段。閃蒸幹燥一般是將（jiāng）原料經（jīng）過初步破碎後（hòu），與熱風一同被送入閃蒸幹燥器中，在離心、攪拌、粉碎的狀態下，物料表層迅速幹燥，並分離形成體積較小（xiǎo）顆粒，在旋轉熱風作用下（xià）送出幹燥機，而較大較濕的未幹燥顆粒又落回幹燥機中繼續進行幹燥，直至達到幹燥要求為止。目前所使用的閃蒸幹燥機，通常存在物料顆粒通過裝置的縫（féng）隙（xì）進入軸（zhóu）承，導致軸承磨損，造成裝置（zhì）壽命降低，影響生產安全的情況（kuàng）。實用新型內容

[0003] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了（le）一種閃蒸幹燥機，包括閃蒸機、轉軸和支（zhī）架，其特殊之（zhī）處在於，所述閃蒸機下部設（shè）有（yǒu）進料口，閃蒸機下部與進料口相對的另（lìng）一側設有視鏡，閃（shǎn）蒸機頂（dǐng）端設（shè）有出料口，所述轉軸包括主（zhǔ）軸，主軸由下至上（shàng）依次設有皮帶（dài）輪、下壓蓋、下軸（zhóu）承、上軸承、上壓蓋、葉片、打片和固定螺帽，所述主軸可帶動皮帶輪、葉（yè）片和打片（piàn）轉動，在主軸外側位於上軸承與下軸承之間設（shè）有軸承室，位於軸承室內部的主（zhǔ）軸上設有螺旋片，在主軸外側位於葉片與上壓蓋之間設有支撐板，所述支撐板與軸（zhóu）承室通過法蘭連接，所述葉片、打片和固定螺帽位於閃蒸機內部，閃蒸（zhēng）機與支撐板通過法蘭連接，所述支架中部設有固定連接的轉軸支架，所述皮帶輪位於轉軸支架下側，轉軸支架與軸承室（shì）通過法蘭連接。

[0004] 進一步地，所（suǒ）述打片為四組，由上至下均勻分布於所述主軸上固（gù）定螺帽與葉片之間。設置多（duō）組打片可以有（yǒu）效的粉碎物料顆粒，提高幹燥效率。

[0005] 進一步地，所述支架由工字鋼焊接而成。工字鋼（gāng）焊接而成的支架可以有著較好的強（qiáng）度，提高裝置的穩（wěn）定性和安全性。

[0006] 進一步地，所述支架上（shàng）設有（yǒu）電機支架，所述電機支架與支架固定連接（jiē），所述電機（jī）支架與支架之間設有加強片。將電機支架固定在支架上，可以（yǐ）將裝置進行（háng）集成，節（jiē）約空間，便於裝置在不同環境下的使用（yòng）。

[0007] 本實用新型提供的（de）閃（shǎn）蒸幹燥機，當待幹燥的物料跟隨熱風一起由進料口進入閃蒸機時，轉軸帶動葉片和打片轉（zhuǎn）動，葉（yè）片提供上升旋轉（zhuǎn）氣流，打片將待幹燥物（wù）料打碎形成粉狀物，在（zài）熱氣流的作用下完成（chéng）幹燥。在軸承室內部的轉軸上設置了螺（luó）旋片，在轉軸轉動時，螺旋片隨之轉動，螺旋片帶動（dòng）轉軸上潤滑油向（xiàng）上移動，潤滑油（yóu）此時起（qǐ）到密封作用，將軸承室與轉軸之間的（de）縫隙進行（háng）密封，可以有效避免（miǎn）物料進入軸（zhóu）承，從而避免物料對（duì）於軸承的（de）影響，提高裝置壽命，確保裝置的長周期（qī）平穩運行，杜絕安全（quán）事故的出現。

附圖說明

[0008] 構成本申請的一部分的說（shuō）明書附圖用來（lái）提供對（duì）本實用（yòng）新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其（qí）說明用於解釋本實用新型，並不構（gòu）成對本實用新型的不當限（xiàn）定。

[0009] 圖1為本實用新型冶金（jīn）原料閃蒸上料機的結構（gòu）示意（yì）圖；

[0010] 圖2為（wéi）圖1的（de）左視（shì）圖；

[0011] 圖3為（wéi）轉（zhuǎn）軸的結構示意圖；

[0012] 圖4為去除支撐板（bǎn）和軸承室後的轉軸結構示意圖。

[0013] 圖中：1、閃（shǎn）蒸機，101、進料口，102、出料口（kǒu），103、視鏡，2、轉軸，201、固定螺帽，202、打片，203、葉片，204、支撐板，205、軸承室，206、皮帶輪， 207、上壓（yā）蓋，208、下壓蓋，209、螺（luó）旋片，210、主軸，211、上（shàng）軸承，212、下軸承，3、支架，301、轉軸支架，302、電機支架，303、加強片。

具體實施（shī）方式

[0014] 為了加深對本實用新型的理解，下麵將結合實施例和附圖對本實用新型作（zuò）進一步詳述。

[0015] 如圖1～圖4所示，本實用新型（xíng）閃蒸（zhēng）幹燥機，包括（kuò）閃蒸機（jī）1、轉軸2和支架3，所述閃蒸機1下（xià）部設（shè）有進料口101，閃蒸機1下部與（yǔ）進料口101相對的另一側（cè）設有視鏡（jìng）103，閃蒸機1頂端設有出料口102，所述轉軸2包括主軸210，主軸210 由下至上依次設有皮帶輪206、下壓蓋208、下軸承212、上軸承211、上（shàng）壓蓋 207、葉片203、打片（piàn）202和固定螺帽201，所述主（zhǔ）軸210可帶動皮帶輪206、葉片203和打片202轉動（dòng），在主軸210外側位於上軸承211與下軸承212之間設有軸承室205，位於軸承室205內部的主軸2上設（shè）有螺旋片209，在主軸210外側位於葉（yè）片

203與（yǔ）上壓蓋207之間設有支撐（chēng）板204，所述支（zhī）撐板204與軸承室（shì） 205通過（guò）法蘭連接，所（suǒ）述（shù）葉片（piàn）203、打片202和固定螺帽201位於閃蒸機1內部，閃蒸機1與支撐板204通過法蘭（lán）連接，所述支架3中部設有固（gù）定連接的轉軸支架301，所述皮帶輪206位於轉軸支架301下（xià）側（cè），轉軸支架

301與軸承室205通（tōng）過法蘭連（lián）接。

[0016] 所（suǒ）述打片202為四（sì）組，由上至下均勻（yún）分布於所述主軸210上（shàng）固（gù）定（dìng）螺帽（mào）201 與葉片203之間。

[0017] 所述支架3由工字（zì）鋼焊接而成。

[0018] 所述支架3上（shàng）設有電機支架302，所述電機支架302與支架3固定連接，所述電機支架（jià）302與支（zhī）架3之間（jiān）設有加強片303。

[0019] 使用前將電機固定在電機支架302上，將皮帶輪（lún）206與電機連接，啟動電機，電機帶動皮（pí）帶輪206轉動，皮帶輪帶動主軸210轉動，主軸210帶動葉片 203和打片（piàn）202轉動。待幹燥物料與熱風從進料口（kǒu）101進入閃蒸機1，葉片203 旋轉提供上升的旋轉氣流，幹燥物（wù）料的同時（shí）將物（wù）料送至打片202區（qū）域，打片202 將大顆粒物（wù）料（liào）進行粉碎。經幹燥粉碎後的物料，在上升氣流的（de）作用（yòng）下由（yóu）出料口102送出裝（zhuāng）置，未幹燥的物料落回（huí）打片202區域繼續進行幹燥粉（fěn）碎。在主軸210 轉動的過程中，軸承室205中（zhōng）的螺旋片209隨之轉動，螺旋片209帶動主（zhǔ）軸上潤滑油向（xiàng）上移動，潤滑油此時起到密封作用，將軸（zhóu）承室205與（yǔ）主軸210之間的縫隙進（jìn）行密封，可以有效避免物料進入軸承，從（cóng）而避免物料對於軸承的（de）影響（xiǎng），提（tí）高裝（zhuāng）置壽命，確保裝置的長周期（qī）平穩運行，杜絕（jué）安全事故的出現。

[0020] 以上僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限製本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有（yǒu）各種更改和變化。凡在本實用新型（xíng）的精神和原則之（zhī）內，所作的任何修改、等同（tóng）替換、改進等，均應包含在（zài）本實用新型的保護（hù）範圍之內。