閃蒸幹燥機
技術領域
申(shēn)請人: 遼寧鑫泰鉬業有限公司
[0001] 本實(shí)用新型(xíng)涉及一種幹燥裝置(zhì),尤其涉及一種閃蒸幹燥機。
背景技術
[0002] 在化(huà)工、石油和冶金(jīn)等行業,通常需要將濕度較大的膏狀的粘(zhān)稠物或濾餅等濕度較大的(de)物(wù)料(liào)進行幹燥粉碎,從而得到幹燥的顆粒狀粉體。閃蒸幹燥克服了噴霧(wù)幹燥(zào)能源消耗大和流化床幹燥不均勻的缺點,成為了一種高效、節能且快速的理想幹燥(zào)手段。閃蒸幹燥一般是將(jiāng)原料經(jīng)過初步破碎後(hòu),與熱風一同被送入閃蒸幹燥器中,在離心、攪拌、粉碎的狀態下,物料表層迅速幹燥,並分離形成體積較小(xiǎo)顆粒,在旋轉熱風作用下(xià)送出幹燥機,而較大較濕的未幹燥顆粒又落回幹燥機中繼續進行幹燥,直至達到幹燥要求為止。目前所使用的閃蒸幹燥機,通常存在物料顆粒通過裝置的縫(féng)隙(xì)進入軸(zhóu)承,導致軸承磨損,造成裝置(zhì)壽命降低,影響生產安全的情況(kuàng)。實用新型內容
[0003] 為了解決上述技術問題,本實用新型提供了(le)一種閃蒸幹燥機,包括閃蒸機、轉軸和支(zhī)架,其特殊之(zhī)處在於,所述閃蒸機下部設(shè)有(yǒu)進料口,閃蒸機下部與進料口相對的另(lìng)一側設有視鏡,閃(shǎn)蒸機頂(dǐng)端設(shè)有出料口,所述轉軸包括主(zhǔ)軸,主軸由下至上(shàng)依次設有皮帶(dài)輪、下壓蓋、下軸(zhóu)承、上軸承、上壓蓋、葉片、打片和固定螺帽,所述主軸可帶動皮帶輪、葉(yè)片和打片(piàn)轉動,在主軸外側位於上軸承與下軸承之間設(shè)有軸承室,位於軸承室內部的主(zhǔ)軸上設有螺旋片,在主軸外側位於葉片與上壓蓋之間設有支撐板,所述支撐板與軸(zhóu)承室通過法蘭連接,所述葉片、打片和固定螺帽位於閃蒸機內部,閃蒸(zhēng)機與支撐板通過法蘭連接,所述支架中部設有固定連接的轉軸支架,所述皮帶輪位於轉軸支架下側,轉軸支架與軸承室(shì)通過法蘭連接。
[0004] 進一步地,所(suǒ)述打片為四組,由上至下均勻分布於所述主軸上固(gù)定螺帽與葉片之間。設置多(duō)組打片可以有(yǒu)效的粉碎物料顆粒,提高幹燥效率。
[0005] 進一步地,所述支架由工字鋼焊接而成。工字鋼(gāng)焊接而成的支架可以有著較好的強(qiáng)度,提高裝置的穩(wěn)定性和安全性。
[0006] 進一步地,所述支架上(shàng)設有(yǒu)電機支架,所述電機支架與支架固定連接(jiē),所述電機(jī)支架與支架之間設有加強片。將電機支架固定在支架上,可以(yǐ)將裝置進行(háng)集成,節(jiē)約空間,便於裝置在不同環境下的使用(yòng)。
[0007] 本實用新型提供的(de)閃(shǎn)蒸幹燥機,當待幹燥的物料跟隨熱風一起由進料口進入閃蒸機時,轉軸帶動葉片和打片轉(zhuǎn)動,葉(yè)片提供上升旋轉(zhuǎn)氣流,打片將待幹燥物(wù)料打碎形成粉狀物,在(zài)熱氣流的作用下完成(chéng)幹燥。在軸承室內部的轉軸上設置了螺(luó)旋片,在轉軸轉動時,螺旋片隨之轉動,螺旋片帶動(dòng)轉軸上潤滑油向(xiàng)上移動,潤滑油(yóu)此時起(qǐ)到密封作用,將軸承室與轉軸之間的(de)縫隙進行(háng)密封,可以有效避免(miǎn)物料進入軸(zhóu)承,從而避免物料對(duì)於軸承的(de)影響,提高裝置壽命,確保裝置的長周期(qī)平穩運行,杜絕安全(quán)事故的出現。
附圖說明
[0008] 構成本申請的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實用(yòng)新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其(qí)說明用於解釋本實用新型,並不構(gòu)成對本實用新型的不當限(xiàn)定。
[0009] 圖1為本實用新型冶金(jīn)原料閃蒸上料機的結構(gòu)示意(yì)圖;
[0010] 圖2為(wéi)圖1的(de)左視(shì)圖;
[0011] 圖3為(wéi)轉(zhuǎn)軸的結構示意圖;
[0012] 圖4為去除支撐板(bǎn)和軸承室後的轉軸結構示意圖。
[0013] 圖中:1、閃(shǎn)蒸機,101、進料口,102、出料口(kǒu),103、視鏡,2、轉軸,201、固定螺帽,202、打片,203、葉片,204、支撐板,205、軸承室,206、皮帶輪, 207、上壓(yā)蓋,208、下壓蓋,209、螺(luó)旋片,210、主軸,211、上(shàng)軸承,212、下軸承,3、支架,301、轉軸支架,302、電機支架,303、加強片。
具體實施(shī)方式
[0014] 為了加深對本實用新型的理解,下麵將結合實施例和附圖對本實用新型作(zuò)進一步詳述。
[0015] 如圖1~圖4所示,本實用新型(xíng)閃蒸(zhēng)幹燥機,包括(kuò)閃蒸機(jī)1、轉軸2和支架3,所述閃蒸機1下(xià)部設(shè)有進料口101,閃蒸機1下部與(yǔ)進料口101相對的另一側(cè)設有視鏡(jìng)103,閃蒸機1頂端設有出料口102,所述轉軸2包括主軸210,主軸210 由下至上依次設有皮帶輪206、下壓蓋208、下軸承212、上軸承211、上(shàng)壓蓋 207、葉片203、打片(piàn)202和固定螺帽201,所述主(zhǔ)軸210可帶動皮帶輪206、葉片203和打片202轉動(dòng),在主軸210外側位於上軸承211與下軸承212之間設有軸承室205,位於軸承室205內部的主軸2上設(shè)有螺旋片209,在主軸210外側位於葉(yè)片
203與(yǔ)上壓蓋207之間設有支撐(chēng)板204,所述支(zhī)撐板204與軸承室(shì) 205通過(guò)法蘭連接,所(suǒ)述(shù)葉片(piàn)203、打片202和固定螺帽201位於閃蒸機1內部,閃蒸機1與支撐板204通過法蘭(lán)連接,所述支架3中部設有固(gù)定連接的轉軸支架301,所述皮帶輪206位於轉軸支架301下(xià)側(cè),轉軸支架
301與軸承室205通(tōng)過法蘭連(lián)接。
[0016] 所(suǒ)述打片202為四(sì)組,由上至下均勻(yún)分布於所述主軸210上(shàng)固(gù)定(dìng)螺帽(mào)201 與葉片203之間。
[0017] 所述支架3由工字(zì)鋼焊接而成。
[0018] 所述支架3上(shàng)設有電機支架302,所述電機支架302與支架3固定連接,所述電機支架(jià)302與支(zhī)架3之間(jiān)設有加強片303。
[0019] 使用前將電機固定在電機支架302上,將皮帶輪(lún)206與電機連接,啟動電機,電機帶動皮(pí)帶輪206轉動,皮帶輪帶動主軸210轉動,主軸210帶動葉片 203和打片(piàn)202轉動。待幹燥物料與熱風從進料口(kǒu)101進入閃蒸機1,葉片203 旋轉提供上升的旋轉氣流,幹燥物(wù)料的同時(shí)將物(wù)料送至打片202區(qū)域,打片202 將大顆粒物(wù)料(liào)進行粉碎。經幹燥粉碎後的物料,在上升氣流的(de)作用(yòng)下由(yóu)出料口102送出裝(zhuāng)置,未幹燥的物料落回(huí)打片202區域繼續進行幹燥粉(fěn)碎。在主軸210 轉動的過程中,軸承室205中(zhōng)的螺旋片209隨之轉動,螺旋片209帶動主(zhǔ)軸上潤滑油向(xiàng)上移動,潤滑油此時起到密封作用,將軸(zhóu)承室205與(yǔ)主軸210之間的縫隙進(jìn)行密封,可以有效避免物料進入軸承,從(cóng)而避免物料對於軸承的(de)影響(xiǎng),提(tí)高裝(zhuāng)置壽命,確保裝置的長周期(qī)平穩運行,杜絕(jué)安全事故的出現。
[0020] 以上僅為本實用新型的具體實施例而已,並不用於限製本實用新型,對於本領域的技術人員來說,本實用新型可以有(yǒu)各種更改和變化。凡在本實用新型(xíng)的精神和原則之(zhī)內,所作的任何修改、等同(tóng)替換、改進等,均應包含在(zài)本實用新型的保護(hù)範圍之內。