化學合（hé）成原料藥車間真空幹燥箱FZG-15

真空度：-0.079MPa

控溫範（fàn）圍（wéi）：40-115℃

溫度分辨率：0.1℃

恒溫波動度：±1℃

溫度均勻度：±2.5%

設備溫度記錄在無紙記錄（lù）儀中。

設備組（zǔ）成：幹燥箱主機，內（nèi）腔圓弧拱形；列管（guǎn）加熱，加熱介質為熱乙二醇，加熱管材質要求拋光的SUS304材（cái）質；推車設計（jì）和製作便於清潔，車輪為不鏽鋼（gāng）材質，導軌為不鏽鋼三角型.

URS9該設備用（yòng）於（yú）新建車間，對設備尺寸有一定要求，要求長×寬×高不得超過：2000mm×2000mm×2000mm。

32盤烘箱：盤烘架為8層，每層從裏到外（wài）方向放2個烘盤，2排。

烘盤：304不鏽鋼 460*640*45*1.0mm，一次（cì）衝壓成型，折邊，內部進行（háng）拋光（亞光）處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料（liào），無死角，不汙染物料，易清洗。

烘（hōng）箱底部要可（kě）受力，可用叉（chā）車拖動或（huò）則其他方式，方便設備的安裝和後續的維修。

烘箱內膽板材（cái）厚8.0mm，內膽四邊采用弧形（xíng）製作；四角為R60的球形角，材質為SUS304不鏽鋼。

內部進行拋光處理，光潔度（dù）Ra≤0.4μm，防積料，無（wú）死角，不（bú）汙染物料，易清洗；外（wài）包不鏽鋼亞光處理，並保證平整，美（měi）觀。

加（jiā）熱形式采用列管接觸加熱，加熱管（guǎn）要（yào）求導熱均勻（yún）；列（liè）管加熱介質進出口的接口須（xū）在箱體外。

箱體具有加熱功能，防止幹（gàn）燥過程中在內壁產生冷凝液（yè）體，要求箱體頂部無冷凝水滴落或設計防冷凝水滴落至烘料托盤中（zhōng）的（de）裝置。

門（mén）密封條需采用醫用耐高（gāo）溫矽橡膠或聚四氟（fú）材質；門封嚴（yán）密，開關方便靈活。

保溫為80mm厚的矽酸鋁或環保玻璃棉，保溫層（céng）外的外包為厚2.0mm的304不鏽（xiù）鋼板。

門和後箱體配（pèi）視鏡。

配有多個不鏽（xiù）鋼（gāng）噴淋球，可以全方位清潔無死角。

整體烘架可移動，采用快裝連接（jiē），烘架配有導軌過（guò）渡小車，過渡小車帶萬向車輪，可以移動。門絞鏈為圓弧（hú）形，上下配軸承。

門壓緊及絞鏈座（zuò）和（hé）箱體連（lián）接用沉頭螺絲（sī）緊固，材質為（wéi）304不鏽鋼（gāng）。

門（mén）下有接冷凝水裝置，並需可（kě）拆卸；箱體底部有導流槽、水管（guǎn）接口及閥門，內壁衝洗水能自流走。

箱內以0.1Mpa表壓進行氣密封試驗，加熱（rè）板（bǎn）以0.4Mpa進行水壓（yā）試驗，保壓≥30min不漏。

總真空管口：DN40（外設防止粉塵進入主真空管（guǎn）裝置，要求易拆洗）； 排空：DN25（外設過濾裝置，內設（shè）防止氣流衝擊物料裝（zhuāng）置，要求易拆洗）；排汙口：DN25，熱水係統管口兩進兩出：DN25，驗證口：DN25，法蘭采用SUS304不鏽鋼標準法蘭。

箱體有溫度探頭、真空表各1套。溫度表量程：0—150℃（顯示（shì）為數顯），真空表量程：-0.1—0.1Mpa，精度（dù）等級1.5。

列管加熱（rè）介（jiè）質進口有熱媒溫度探頭，量程：0—150℃。

列管加（jiā）熱介質進（jìn）口（kǒu）有比例調節閥調節（jiē）熱媒進入量。

每台設備需通過（guò）我方計量站16路溫度探頭空載熱分布測試，采樣頻（pín）率≤5min，采樣時（shí）間≥8h，測試設備的最低溫度，最高溫度，中間溫度，每個（gè）溫度做3次，最冷點與平均溫度差值≤±1℃，最熱點與平均溫度差值≤±1℃方為合格。如果（guǒ）空載熱分布測試失敗，供方（fāng）應負責辦理退款並承擔給我方造成的損失。