幹燥能力25L/H噴霧幹燥機1台；幹燥能力50L/H噴霧幹燥（zào）機1台。滿足

物料名稱：配方顆粒，性質：水溶（róng）液。懸浮溶（róng）液，含固量（liàng）30%～60%。，必須保證物料良好流動性

進風溫度控製（zhì）在160℃~210℃，出風溫度控製在80℃~100℃，25L/H蒸發量不低於25kg/h（以水計），50L/H蒸發量不低於50kg/h（以水計）。

成品幹燥失重＜3%，產品粒度（dù）：100%通過100目篩網。

生物符合產品要求（幹燥（zào）產品（pǐn）檢測，細菌數≤300個/克，黴菌、酵母（mǔ）菌數≤50個/克，大腸埃希菌每1g不得檢出，黴變、長蟎不（bú）得檢出（chū））。偏離，與具體工藝相關

出料溫度不高於40℃，物料回收率大於97%。噴（pēn）霧生產（chǎn）過程中無返頂，無掛（guà）壁。偏離，以糊精為驗收標準

設備的驗收（shōu）以配（pèi）方（fāng）顆粒品（pǐn）種的實際生產數據為驗收（shōu）依據（jù）。

噴塔（tǎ）內筒采用（yòng）3mm厚304不鏽鋼製作，所有發熱部位均采用50mm厚優質矽酸鋁保溫，保溫效果要求設備外表麵溫度≤40℃，保溫皮采（cǎi）用2mm厚304不鏽鋼製作，焊縫均滿焊，焊縫飽滿無坑洞並拋光處理，拋光麵與周邊板材無明顯界限，且不會影響耐壓。

設備接觸物料的內表麵采用鏡麵拋光處理（Ra≤0.6μm），外表麵亞光處理（Ra≤0.8μm）。噴塔外圍配有不鏽鋼平台、樓梯和欄杆，平台采用不鏽鋼（gāng）防滑板製作，樓梯欄杆等使（shǐ）用潔淨鏡麵管製作。

送風係統：

1、與物料接觸的風係統（包括送風機及送風管道、加熱器（qì）等）均采用304不鏽鋼材質製作，焊接部位（wèi）必須滿焊並（bìng）作拋光處理。

2、配（pèi）低溫水表冷器除濕裝置，表冷器管道材質為銅，除濕效果要求濕度小（xiǎo）於45%。

3、加熱方式采用（yòng）蒸汽加熱輔助電（diàn）加熱，蒸汽加（jiā）熱（rè）器使用壓力0.6MPa，設計耐壓0.8MPa；加熱器加熱功率的選用以熱風溫度達到240℃進行設計。

4、電加熱器的接線盒應遠離加熱器，避免動力電纜受熱損壞。電纜的接線盒到加熱器的接線端子采用耐高溫（wēn）導線連（lián）接。滿足

（低溫水必須≤5℃）

出料係統：

1、采（cǎi）用三級旋風出料

2、2、配（pèi）冷凍除濕機（除濕機加熱方（fāng）式為蒸汽加熱），其製冷（lěng）量及除濕量保證出（chū）料溫度及物料不吸濕，除濕機（jī）送風需經過H13高效過濾器過濾。

3、設備配備（bèi）氣掃裝置，要求氣掃（sǎo）管快裝可拆卸，密封性（xìng）能良好（hǎo），可以有效防止汙染物料；氣掃送風需經過H13高校過濾器過濾。

4、主塔（tǎ）錐體部分配3個震錘（均布），旋風（fēng）分離器各配兩個震錘。

5、塔體及塔頂配冷風循環夾套，可根據物料（liào）情況選擇是否自動啟動。

6、出料口為（wéi）自動雙蝶閥，閥門動作時間可設（shè）定，實現自（zì）動下料。滿足（zú），工藝為兩級主旋風加一（yī）級集中收料旋風

過濾係統：

1、塔體送（sòng）風係（xì）統、氣掃裝置、冷凍除濕機送風係統均需配G4初效、F6袋（dài）式中效及H13高效過濾器，濾框材質304不鏽鋼，且過濾器易拆（chāi）卸（xiè）及更換。

2、初、中、高效均采用一線品牌的產品，高效采用耐高溫高效。

3、現場（chǎng）配（pèi）指針式Dwyer差壓表，檢測初效、中效過濾器前後差壓，高效過濾器的位置均（jun1）需配置帶有PAO檢（jiǎn）漏口的靜壓箱，方便對（duì）高效過濾器進行PAO完整性測試。

排風係統：

1、排風機及管道采用304不鏽鋼材質。

2、排風機配4級（jí）電機。

3、配可（kě）靠的防倒灌裝置。

4、配除塵裝置，材質304不鏽鋼。

5、排風的粉塵和異味滿足環保排放標準。

係統在（zài）設計上有防至物料返頂及粘壁的措施，防止物料焦化影（yǐng）響成品收率。